CN201758619U - 抗风型节能日光温室 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于温室大棚结构的改进，特别是抗风型节能日光温室，包括支柱、支撑骨架、拱架，温室后墙由内墙、中间层和外墙构成，内墙由清水砖墙构成，中间层由保温材料构成，外墙由抹灰清水砖墙构成；后屋面由稻草和芦苇板构成，且其内、外表面设置着内、外防水加强层，在外防水加强层外表面上附着着草泥层，草泥层上覆盖着层状油毛毡防水；温室四周铺设着由混凝土构成的地坪；在拱架上设置的天窗上设置着卷膜，卷膜一边通过卡簧固定在温室屋脊连接板上，其另一边通过卡箍固定在卷膜杆上。本实用新型能最大限度减小风对设施造成的影响，充分利用当地光热资源，节约成本，为当地设施栽培作物提供优质生长环境。

Description

抗风型节能日光温室 

技术领域

本实用新型涉及一种农业设施，属于温室大棚结构的改进，特别是抗风型节能日光温室。 

背景技术

我国设施农业起步晚，发展速度快。进入21世纪以来，如新疆地区的设施农业步入了高速发展期，由2000年的11.3万亩发展到2008年的75万亩，近两年来以每年超过10万亩的速度递增，呈现加速发展趋势。设施农业栽培技术不断提高，技术发展从低水平进入了中等水平，日光温室生产的亩效益逐年提高，设施农业已成为增加农民收入的新亮点，达坂城地区在调整农业产业结构中，大力发展以节能日光温室、大棚为主的设施农业，形成了相对集中的设施农业发展区域。 

在大力发展设施农业的同时，存在许多矛盾和问题。由于设施农业起步较晚，专业技术人员相对匮乏，地理位置、气候条件较为特殊；在常年四季刮风的地区，冬季天气寒冷，但该区的节能日光温室的建设只是照搬内地节能日光温室的结构，抗风性能差，保温能力不够，经济效益不高，极大地降低了当地农民发展设施农业的积极性。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗风型节能日光温室，适合在多风地区建设、使用，该温室抗风性能良好，能够充分利用当地的光热资源，为当地冬、春和秋季设施栽培提供良好的环境。 

本实用新型是这样实现的：一种抗风型节能日光温室，包括设置在后屋面板上的后屋面、支柱、支撑骨架、拱架、保温被、天窗、与天窗配合的天窗卷膜、卷膜杆及安装在拱架上的卷被机，支撑骨架通过支柱支撑在支墩上，通风装置设置在拱架的上部，温室的后墙由内墙、中间层和外墙构成，内墙由经水泥砂浆勾缝的清水砖墙构成，中间层由保温材料构成，外墙由抹灰清水砖墙构成；设置在后屋面板上的后屋面由稻草和芦苇板构成，且其内、外表面设置着内、外防水加强层，在外防水加强层外表面上附着着草泥层，草泥层上覆盖着层状油毛毡防水；温室四周铺设着由混凝土构成的地坪；在拱架上设置的天窗上设置着卷膜，卷膜的一边通过卡簧固定在温室屋脊的连接板上，其另一边通过卡箍固定在卷膜杆上。 

通过上述技术结构方案，可直观明了地得知，采用上述结构设计的防风型节能日光温室，适合于北方多风地区建设、使用。本实用新型根据北方多风地区地理环境和光热条件，能够最大限度地减小大风对设施造成的影响，充分利用当地的光热资源，节约成本，为当地设施栽培作物提供最优的生长环境。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

附图为本实用新型的剖视结构示意图。 

具体实施方式

一种抗风型节能日光温室，如附图所示，包括设置在后屋面板14上的后屋面9、支柱8、支撑骨架7、拱架、保温被6、天窗、与天窗配合的天窗卷膜、卷膜杆及安装在拱架上的卷被机5，支撑骨架7通过支柱8支撑在支墩17上，通风装置4设置在拱架的上部，温室的后墙由内墙10、中间层11和外墙12构成，内墙10由经水泥砂浆勾缝的清水砖墙构成，中间层11由保温材料构成，外墙12由抹灰清水砖墙构成；后屋面9由稻草和芦苇板构成，且其内、外表面设置着内、外防水加强层，在外防水加强层外表面上附着着草泥层15，草泥层15上覆盖着层状油毛毡防水16；温室四周铺设着由混凝土构成的地坪1；在拱架上设置的天窗上设置着卷膜，卷膜的一边通过卡簧固定在温室屋脊的连接板上，其另一边通过卡箍固定在卷膜杆上。 

保温被6由上、下表面两层的防水牛津布和置于其上、下表面两层之间的层状PE片材及层状涤纶长丝毛毡构成，或者保温被6为化纤复合保温被。 

拱架由上拱架3和下拱架13通过平行卡及横拉杆构成，平行卡及横拉杆通过过镀锌螺栓2连接，在上拱架3和下拱架13之间安装的三根横拉杆焊接在下拱架13上。支撑骨架7由热镀锌钢管构成，并通过由热镀锌钢管构成的支柱8支撑。 

在后墙的内部分别设置着由保温材料构成的中间层11，保温材料为麦草或切碎的秸秆11。后墙的内墙10为水泥砂浆勾缝的清水砖墙，后墙的外墙12为抹灰的清水砖墙；后屋面9覆盖材料为芦苇板、稻草捆，其内、外表面设置着防水加强层，在外表层上涂抹草泥，最外层覆盖一油毛毡防水层，其支撑骨架由φ70热镀锌钢管联接做横梁，每间隔2m使用φ70热镀锌钢管做支柱构成支撑骨架主框架；拱架由热浸镀锌钢管通过镀锌螺栓2连接构成；保温被5分为四层，上、下表面两层为防水牛津布，第二层由PE片材构成，第三层为涤纶长丝毛毡。如后屋面根据新疆达坂城地区地理环境及光照条件设计，后屋面9的仰角α为39°～41°，拱架的前屋面角β为31°～33°；墙体厚度参考当地地区气候特点经过计算得到：内墙10的厚度为230-250mm，中间层11的厚度为290-310mm，外墙12的厚度为230-250mm。拱架由外径φ32mm壁厚2.6mm(1寸管)热镀锌钢管上拱架3和外径φ25mm壁厚2.0mm(六分管)热镀锌钢管下拱 架13经过镀锌螺栓2连接，再通过横拉杆焊接在下拱架13上构成。复合大棚膜通过卡膜槽和卡簧固定于拱架上。 

本实用新型主要是针对风力强，光照较好的北方地区建造和使用，在不遇到灾害性天气的影响及正确管理下，温室内最低气温可以维持在10℃以上，且持续低温时间不超过1小时。 

具体实施时，首先确定日光温室的方位，例如，对于新疆达坂城地区，日光温室的方位确定为南偏西10度。确定方位时应该考虑当地各个季节的风力变化特点和地理环境，做到既保证日光温室的采光，又可以最大限度地减小该地区风力对设施所造成的不利影响。平整完土地后按照设计图纸放线挖基坑。期间应有不少于三次的尺寸复测，发现有与图纸不符的地方应查找原因，无法解决时应该与设计人员联系沟通。 

在监理或建设方检查基坑尺寸符合设计要求后，按照图纸要求砌筑地基至设计标高。待地基干透并养护至规定的时间后按照设计要求砌筑温室墙体，当墙体砌筑每增加50cm时，向中间夹层墙添加麦草或经过铡切后的植物秸秆，并使得夹层充满后捣实。墙体砌至1.7米时，用砖封盖夹层墙并在封顶后盖薄膜作夹层墙顶部防水处理。当温室后墙砌至1.8米时，按照设计图纸放置预埋件，预埋件随砌随放，摆放平直，预埋牢靠。温室的东、西山墙砌筑按照设计图纸中拱杆的外形尺寸砌筑，中间夹层封顶后盖薄膜作顶部防水处理后抹灰处理。 

温室后墙预埋件预埋完成后按照设计图纸要求预埋前脚预埋件，注意前脚预埋件的位置及标高，其标高应该与温室后墙及山墙基础标高一致，误差不超过20mm。前脚预埋混凝土达到设计标号和规定养护时间后，可以焊接和安装拱杆。组装拱架时，首先在地面(地面需平整)按拱架设计图放置各部件，上拱架和下拱架各部件连接通过缩紧连接后用自攻钉连接。上、下拱架的前后端部安装有焊接预埋件的接头，用自攻钉与上、下拱连接。前屋面均布安装4组双拱卡，双拱卡用镀锌螺丝固定在上、下拱上。第一组拱架组装完成后，在这副拱架做成底样，以后的拱架就在底样上组装。组装拱架时，如某个拱的拱形于底样有差异，需进行校正直至符合底样后组装。拱架安装时，应先安装温室两头的拱架，前脚焊接在前屋面地脚的预埋件上，另一头焊接在后墙得预埋件上。在两头拱架地脚20cm处拉一条线，其余拱架的安装应按照此线安装。待所有拱架安装完成后，安装横拉杆，将通长连接为一体的三道横拉杆按照设计图纸的大致位置穿于温室拱杆上、下拱架之间，焊接在温室下拱架上，安装横拉杆时注意调整各拱架的垂直度和间距。后屋面架设檩子用φ15～φ20cm、长3m的圆木，最好用松木。圆木相接时，要大头对大头，小头对小头，圆木两头采用楔形连接，并用蚂蝗钉固定，把檩子接头搭在水泥立柱上面的U形口处。小头处 的背立柱槽型口应垫高一些，以保持檩子在同一水平线上。 

后屋面建造在后墙和檩子上间隔30cm铺放φ8cm的椽子，铺设时，椽子的一头放在后墙处(顶部靠在温室女儿墙内侧)，另一头搭在檩子上，并确保椽子在屋脊处在一条线上(椽子与檩子的搭接处用蚂蟥钉固定，以防止椽子滑动)，然后在椽子上铺一层硬质防水塑料布，将玉米秸秆扎成φ40cm的捆(秸秆捆越紧越好)，头对头，稍对稍的横放在薄膜上，再用碎麦草填充各个秸秆捆的缝隙，最后将塑料布包裹过来，最后再抹一层10cm厚的草泥。待草泥干透后，上面覆盖油毛毡用于防水。屋脊板和固膜卡安装在拱架安装完成后，在屋脊处连接屋脊板(50×50×3热镀锌角钢)，用5cm钢钉固定在屋脊处用于固定前屋面骨架、固膜卡槽、压膜线、保温被和后屋面油毛毡。温室东西方向安装五道卡槽，第一道用自攻钉固定在屋脊板上；第二道用卡槽专用卡具固定在离屋脊处1.4米处；第三道用卡槽专用卡具固定在离前屋面地脚处0.6米处；第四道用卡槽专用卡具固定在前屋面地脚处。温室纵向安装两道卡槽，分别安装在温室山墙的顶部中间，在温室山墙的顶部每间隔30cm固定一个直径为Φ6mm的塑料膨胀塞，与山墙顶部平齐，将卡槽用自攻钉固定在温室山墙上。 

棚膜安装时应选在无风的中午。扣膜前，将膜分隔成3份，裁剪方式为横向裁剪，膜的横向长度与所购膜尺寸一致：第一份膜宽度大约2米，用于温室的顶通风系统；第二份膜宽度为0.8米，用于温室底部作挡风墙用；剩余部分膜为温室中间部分透光和作为底通风系统用。此外要分清楚膜的正反面，一般有字的一面朝外，以膜的使用说明为准。将第一份膜的横向一边用卡簧固定在屋脊连接板上，另一边用卡箍固定在通常的天窗卷膜杆上；将第二份膜的横向一边用卡簧固定在离拱架前脚约0.6米的横向卡槽内，再把前屋面脚的塑料膜埋在土中。将第三份膜的横向一边固定在离屋脊处约1.5米的横向卡槽内，另一边与第二份膜搭接上即可。东、西山墙用卡槽、卡簧固定将膜固定严实，防止冬季热气散发，以利保温，然后在每两个拱杆之间用压膜线或10号铁丝拉紧固定。对于应用于本专利卷被机的保温被，安装时先从温室一端开始将温室脊部连接板上的螺栓依次穿过保温被的扣眼然后再用保温被压条压住保温被，最后用蝶形螺母拧紧，一直到达温室的另一端。然后用一正一反两条压膜线将保温被连接起来，在连接时注意保温被的正面应该依次相连，不应该正反依次相连。安装完毕后相邻两块保温被应该是西边一块压住东边一块，以防止冬季西北风从两领被的连接处吹入温室内部。根据温室的长度确定该连接保温被的块数。将保温被的下端部从卷铺轴下通过然后卷起，注意卷铺轴的平直度，调整均匀后用保温被卡子将保温被固定在卷铺轴上。保温被卡子每0.5米固定一个，靠近卷铺电机输出轴端部多加固几个保温被卡子。 

Claims (7)

1.一种抗风型节能日光温室，包括设置在后屋面板(14)上的后屋面(9)、支柱(8)、支撑骨架(7)、拱架、保温被(6)、天窗、与天窗配合的天窗卷膜、卷膜杆及安装在拱架上的卷被机(5)，支撑骨架(7)通过支柱(8)支撑在支墩(17)上，通风装置(4)设置在拱架的上部，温室的后墙由内墙(10)、中间层(11)和外墙(12)构成，其特征是：内墙(10)由经水泥砂浆勾缝的清水砖墙构成，中间层(11)由保温材料构成，外墙(12)由抹灰清水砖墙构成；后屋面(9)由稻草和芦苇板构成，且其内、外表面设置着内、外防水加强层，在外防水加强层外表面上附着着草泥层(15)，草泥层(15)上覆盖着层状油毛毡防水(16)；温室四周铺设着由混凝土构成的地坪(1)；在拱架上设置的天窗上设置着卷膜，卷膜的一边通过卡簧固定在温室屋脊的连接板上，其另一边通过卡箍固定在卷膜杆上。

2.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：保温被(6)由上、下表面两层的防水牛津布和置于其上、下表面两层之间的层状PE片材及层状涤纶长丝毛毡构成。

3.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：保温被(6)为化纤复合保温被。

4.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：拱架由上拱架(3)和下拱架(13)通过平行卡及横拉杆构成，平行卡及横拉杆通过过镀锌螺栓(2)连接，在上拱架(3)和下拱架(13)之间安装的三根横拉杆焊接在下拱架(13)上。

5.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：支撑骨架(7)由热镀锌钢管构成，并通过由热镀锌钢管构成的支柱(8)支撑。

6.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：后屋面(9)的仰角α为39°～41°，拱架的前屋面角β为31°～33°。

7.根据权利要求1所述的抗风型节能日光温室，其特征是：内墙(10)厚度为230-250mm，中间层(11)为厚度290-310mm，外墙(12)厚度为230-250mm。 

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