CN201756942U - 膨胀式油管堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨胀式油管堵塞器，包括：芯管，包括顶端部分和管体部分，其中所述顶端部分的直径大于所述管体部分的直径；外套管，套设于所述管体部分上，且所述外套管与所述管体部分之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的封闭空间；此外，所述外套管和所述管体部分之间还设置有：所述化学药剂未反应时使所述外套管和所述管体部分固定连接、所述化学药剂反应时受挤压使所述外套管与所述管体部分脱离连接，沿所述管体部分滑动的卡固构件；受压缩而变形的胶筒，套设于所述管体部分上，且所述胶筒的两端分别抵靠所述顶端部分和所述外套管。该油管堵塞器的使用，油管内不需要设置专用座落接头和密封段，能够达到长期有效地密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田作业的防喷技术领域，尤其是指一种膨胀式油管堵塞器。
背景技术
目前，油、气、水井起管柱作业施工中，用于防止油管内部溢流用的油管堵塞器受井下管柱状况限制较大，一般需要管柱下部设置配套的座落接头，且往往向下投放堵塞器的工艺也较复杂。此外，由于井下管柱长期工作后，管柱内壁腐蚀、结垢严重，会严重影响堵塞器的密封性能，堵塞器能够达到的密封寿命较短，因此通常需要在油管下部设置限位及专用密封段，否则一般堵塞器难以实现长期可靠定位与密封。
因此现有技术还缺少一种在油管内不需要专用密封段配合，即能够达到长期有效密封效果的较佳油管堵塞器
实用新型内容
本实用新型技术方案的目的是提供一种膨胀式油管堵塞器，该油管堵塞器的使用，油管内不需要设置专用座落接头和密封段，能够达到长期有效地密封效果。
为实现上述目的，本实用新型提供一种膨胀式油管堵塞器，包括：
芯管，包括顶端部分和管体部分，其中所述顶端部分的直径大于所述管体部分的直径；
外套管，套设于所述管体部分上，且所述外套管与所述管体部分之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的封闭空间；此外，所述外套管和所述管体部分之间还设置有：所述化学药剂未反应时使所述外套管和所述管体部分固定连接、所述化学药剂反应时受挤压使所述外套管与所述管体部分脱离连接，沿所述管体部分滑动的卡固构件；
受压缩而变形的胶筒，套设于所述管体部分上，且所述胶筒的两端分别抵靠所述顶端部分和所述外套管。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述管体部分包括一中空空间，所述中空空间的侧壁上形成有一导流孔，所述中空空间通过所述导流孔与所述封闭空间连通。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述封闭空间的第一端通过在所述外套管和所述管体部分之间设置第一密封圈密封，所述封闭空间的第二端通过在所述外套管和所述管体部分之间设置活塞和第二密封圈密封，所述活塞与所述管体部分通过第一剪钉连接。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述活塞位于远离所述胶筒的一端。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述外套管与所述管体部分之间还包括一安装空间，所述卡固构件设置于所述安装空间内。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述卡固构件包括一卡簧，且所述外套管和所述管体部分之间还设置有一卡簧座，所述卡簧座通过第二剪钉与所述管体部分固定连接，所述卡簧设置于所述卡簧座上。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述外套管的内壁上设置有多个与所述卡簧配合的卡槽。
优选地，上述所述的油管堵塞器，所述油管堵塞器还包括有一打捞锚，所述打捞锚与所述芯管连接，且位于所述顶端部分的另一端。
本实用新型具体实施例上述油管堵塞器中的至少一个技术方案具有以下有益效果：
通过油管堵塞器内的化学药剂反应膨胀使外套管上行，挤压胶筒变形扩张，而密封油管，其密封形式不需要在油管内设置专用座落接头和密封段，因此无需担心管柱内壁腐蚀、结垢，而影响堵塞器的密封性能问题，达到长期有效地密封效果；
在封闭空间内设置通过剪钉与芯管连接的活塞，控制油管堵塞器的膨胀压力，能够使外溢的药品起到辅助密封作用；
油管堵塞器的使用，在地面直接将其投放到油管中即可，施工工艺简单，能够减少施工作业难度与工作量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例所述油管堵塞器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型具体实施例所述膨胀式油管堵塞器，包括：
芯管，包括顶端部分和管体部分，其中所述顶端部分的直径大于所述管体部分的直径；
外套管，套设于所述管体部分上，且所述外套管与所述管体部分之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的封闭空间；此外，所述外套管和所述管体部分之间还设置有：所述化学药剂未反应时使所述外套管和所述管体部分固定连接、所述化学药剂反应时受挤压使所述外套管与所述管体部分脱离连接，沿所述管体部分滑动的卡固构件；
受压缩而变形的胶筒，套设于所述管体部分上，且所述胶筒的两端分别抵靠所述顶端部分和所述外套管。
所述油管堵塞器，在地面即可以将油管堵塞器直接投放到油管内，通过油管堵塞器内的膨胀药剂反应，使外套管沿芯管向顶端部分滑动，压缩胶筒，使胶筒变形而向外扩张，密封油管，因此其密封形式不需要在油管内设置专用座落接头和密封段，就能够达到长期有效地密封效果。
图1为本实用新型具体实施例所述油管堵塞器的结构示意图。参阅图1，所述油管堵塞器包括有芯管1、胶筒2和外套管3。
其中，芯管1，包括顶端部分11和管体部分12，其中顶端部分11的直径大于管体部分12的直径；此外，管体部分12包括一中空空间13，且中空空间13的侧壁上形成有一导流孔14。
外套管3，套设于芯管1的管体部分12上，且外套管3与管体部分12之间具有封闭空间31，用于容纳放置能够反应膨胀的化学药剂，且封闭空间31通过导流孔14与芯管1管体部分12的中空空间13连通，使中空空间13内也充填化学药剂。
参阅图1，在封闭空间31的一端，外套管3与管体部分12直接接触连接，并通过设置密封圈32密封；在另一端，外套管3与管体部分12之间设置有活塞7，通过活塞7和密封圈33密封，且通过剪钉8，活塞7与管体部分12固定连接。此外，活塞7位于远离芯管1顶端部分11的一端。
另外，外套管3与芯管1管体部分12之间还具有一安装空间34，用于外套管3与管体部分12之间连接的卡固构件设置于该安装空间34内。
本实用新型具体实施例中，该卡固构件包括一卡簧6，且外套管3与芯管1管体部分12之间还设置有一卡簧座4，该卡簧座4通过剪钉5与管体部分12固定连接，卡簧6设置于该卡簧座4上。此外，如图1，外套管3的内壁上还设置有多个与卡簧6配合的卡槽35。
通过上述安装空间34内卡簧6及卡槽35的设置，当位于中空空间13和封闭空间31内的化学药剂未反应时，通过卡簧6卡固于其中一卡槽35内，外套管3和芯管1固定连接；当位于中空空间13和封闭空间31内的化学药剂发生反应膨胀时，在膨胀力的作用下，卡簧6被向内挤压，外套管3向芯管1的顶端部分11滑动。
而胶筒2，套设于管体部分12上，在未受压力时，胶筒2的两端分别抵靠于顶端部分11和外套管3上，当外套管3向上滑动时，则被压缩而向外扩张，起到密封油管的作用。如图1，由于外套管3的内壁上设置多个卡槽35，当外套管3向上移动至一定位置时，可以使卡簧6对应卡设于一卡槽35中，令外套管3保持挤压胶筒2的状态，而不会下滑。
本领域技术人员可以理解，在化学药剂未反应时，能够使外套管3与芯管1的管体部分12连接，而发生反应膨胀时，能够使外套管3与芯管1的管体部分12脱离连接，外套管3在膨胀压力作用下，向上滑动的卡固构件，并不限于仅采用具有上述结构的卡簧6，其实现应该有多种形式，在此不再一一详述。
通过上述的油管堵塞器结构，当装有能够反应膨胀的化学药剂的油管堵塞器投入到油管内时，关闭油管后，在重力的作用下，下行到油管下部，一定时间后，位于封闭空间31和中空空间13的化学药剂发生反应，在膨胀力的作用下，外套管3上行(也即朝芯管1顶端部分11)，压缩胶筒2，达到密封油管作用。化学药品继续膨胀时，由于剪钉8受力有一定限制，当膨胀压力达到一定数值时，剪钉8断裂，活塞7下移，因此药品外溢，密封在油管堵塞器的周围，起到辅助密封作用。
另外，油管堵塞器还包括一打捞锚9，打捞锚9设置于芯管1上顶端部分11的另一端。其中，该打捞锚9起锚定作用，本领域技术人员应该均能够了解其结构形式，在此不再对本实用新型所述油管堵塞器的打捞锚9结构进行详细描述。
综合以上，本实用新型具体实施例所述膨胀自封式油管堵塞器具有以下有益效果：
油管堵塞器的使用，在地面直接将其投放到油管中即可，施工工艺简单，能够减少施工作业难度与工作量；
通过油管堵塞器内的反应膨胀化学药剂使外套管上行，挤压胶筒变形扩张，而密封油管，其密封形式不需要在油管内设置专用座落接头和密封段，因此无需担心管柱内壁腐蚀、结垢，而影响堵塞器的密封性能问题，达到长期有效地密封效果；
在封闭空间内设置通过剪钉与芯管连接的活塞，控制油管堵塞器的膨胀压力，能够使外溢的药品起到辅助密封作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种膨胀式油管堵塞器，其特征在于，包括：
芯管，包括顶端部分和管体部分，其中所述顶端部分的直径大于所述管体部分的直径；
外套管，套设于所述管体部分上，且所述外套管与所述管体部分之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的封闭空间；此外，所述外套管和所述管体部分之间还设置有：所述化学药剂未反应时使所述外套管和所述管体部分固定连接、所述化学药剂反应时受挤压使所述外套管与所述管体部分脱离连接，沿所述管体部分滑动的卡固构件；
受压缩而变形的胶筒，套设于所述管体部分上，且所述胶筒的两端分别抵靠所述顶端部分和所述外套管。
2.如权利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述管体部分包括一中空空间，所述中空空间的侧壁上形成有一导流孔，所述中空空间通过所述导流孔与所述封闭空间连通。
3.如权利要求1或2所述的油管堵塞器，其特征在于，所述封闭空间的第一端通过在所述外套管和所述管体部分之间设置第一密封圈密封，所述封闭空间的第二端通过在所述外套管和所述管体部分之间设置活塞和第二密封圈密封，所述活塞与所述管体部分通过第一剪钉连接。
4.如权利要求3所述的油管堵塞器，其特征在于，所述活塞位于远离所述胶筒的一端。
5.如权利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述外套管与所述管体部分之间还包括一安装空间，所述卡固构件设置于所述安装空间内。
6.如权利要求1或5所述的油管堵塞器，其特征在于，所述卡固构件包括一卡簧，且所述外套管和所述管体部分之间还设置有一卡簧座，所述卡簧座通过第二剪钉与所述管体部分固定连接，所述卡簧设置于所述卡簧座上。
7.如权利要求6所述的油管堵塞器，其特征在于，所述外套管的内壁上设置有多个与所述卡簧配合的卡槽。
8.如权利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述油管堵塞器还包括有一打捞锚，所述打捞锚与所述芯管连接，且位于所述顶端部分的另一端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202914207U CN201756942U (zh) | 2010-08-13 | 2010-08-13 | 膨胀式油管堵塞器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103967443A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 一种上提式油管封堵装置 |
| CN108518196A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-11 | 徐州大屯工程咨询有限公司 | 一种钻孔止水装置 |
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2010
- 2010-08-13 CN CN2010202914207U patent/CN201756942U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TOP-WELL PETROLEUM TECHNOLOGIES COMPANY LTD. Free format text: FORMER OWNER: BEIJING TOP-WELL PETROLEUM TECHNOLOGIES SERVICE COMPANY LTD. Effective date: 20121123 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20121123 Address after: 100012, room 32, security building, 2101 Beiyuan Road, Beijing, Chaoyang District Patentee after: Top-Well Petroleum Technologies Company Ltd. Address before: 100012, room 32, security building, 2101 Beiyuan Road, Beijing, Chaoyang District Patentee before: Top Well Services Inc. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110309 |
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| CX01 | Expiry of patent term |