CN201755467U - 纺丝油剂的加热搅拌装置 - Google Patents

纺丝油剂的加热搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201755467U
CN201755467U CN2010202661519U CN201020266151U CN201755467U CN 201755467 U CN201755467 U CN 201755467U CN 2010202661519 U CN2010202661519 U CN 2010202661519U CN 201020266151 U CN201020266151 U CN 201020266151U CN 201755467 U CN201755467 U CN 201755467U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
inlet pipe
arm
heating
stirring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010202661519U
Other languages
English (en)
Inventor
陈松
董余平
许久峰
秦加明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruitai Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruitai Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruitai Science & Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Ruitai Science & Technology Co Ltd
Priority to CN2010202661519U priority Critical patent/CN201755467U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201755467U publication Critical patent/CN201755467U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。本实用新型对纺丝油剂加热的同时又能达到搅拌均匀的效果。

Description

纺丝油剂的加热搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及到纺丝技术领域，尤其涉及一种用于对纺丝油剂进行加热搅拌的装置。
背景技术
纺丝油剂在用于纺丝前，必须经过加热和搅拌均匀。纺丝油剂的加热程度及油剂的均匀度直接影响纺丝的品质。如图3所示，传统的纺丝油剂的加热方式一般采用在用于放置纺丝油剂的油剂调配槽1中安装不锈钢盘管2，不锈钢盘管2的盘管段浸入纺丝油剂中，在不锈钢盘管2的一端通入一定压力和温度的蒸汽，蒸汽通过不锈钢盘管2的盘管段，从而实现对纺丝油剂的加热，蒸汽从不锈钢盘管2的另一端排出。这种加热方式虽然能对纺丝油剂进行加热，但是因为油剂调配槽1中的进出管道较多，不适于采用普通的旋转方式来进行搅拌，所以对纺丝油剂的搅拌问题，目前仍无法彻底解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能对纺丝油剂进行加热又能达到搅拌均匀的效果的纺丝油剂的加热搅拌装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。
所述的进气管上设置有八根支管，八根支管分成两组，每组四根支管，每四根支管沿环向均匀垂直分布在进气管上，每根支管的管壁上分别沿轴向均匀分布有出气孔。
本实用新型的有益效果是：蒸汽直接与纺丝油剂接触，热交换充分，从而使加热效果良好；另外蒸汽直接喷射到纺丝油剂中，使纺丝油剂受到蒸汽的冲击力而不断运动，达到充分搅拌的效果。
附图说明
图1是本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置中的进气管及支管的结构示意图；
图3是背景技术中所述的传统的纺丝油剂的加热装置的结构示意图；
图1、图2中：1、油剂调配槽，2、进气管，3、进气口，4、支管，5、出气孔，6、不锈钢盘管；
图3中：1、油剂调配槽，2、不锈钢盘管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽1，其特征在于：油剂调配槽1的内部设置有进气管2，所述进气管2的一端为进气口3，进气管2的另一端封闭，进气管2上设置有八根支管4，所述支管4的一端与进气管2相连通，支管4的另一端封闭，所述的八根支管4分成两组，每组四根支管4，每四根支管4沿环向均匀垂直分布在进气管2上，每根支管4的管壁上分别沿轴向均匀分布有出气孔5。
本实用新型的工作原理是：蒸汽从进气管2的进气口3进入，然后分散到各个支管4中，从支管4的出气孔5中排出，由于支管4分散地设置在油剂调配槽1中，蒸汽直接与纺丝油剂接触，热交换充分，从而使加热效果良好；另外蒸汽直接喷射到纺丝油剂中，使纺丝油剂受到蒸汽的冲击力而不断运动，达到充分搅拌的效果。

Claims (2)

1.纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，其特征在于：油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。
2.根据权利要求1所述的纺丝油剂的加热搅拌装置，其特征在于：所述的进气管上设置有八根支管，八根支管分成两组，每组四根支管，每四根支管沿环向均匀垂直分布在进气管上，每根支管的管壁上分别沿轴向均匀分布有出气孔。
CN2010202661519U 2010-07-20 2010-07-20 纺丝油剂的加热搅拌装置 Expired - Lifetime CN201755467U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202661519U CN201755467U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 纺丝油剂的加热搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202661519U CN201755467U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 纺丝油剂的加热搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201755467U true CN201755467U (zh) 2011-03-09

Family

ID=43642734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202661519U Expired - Lifetime CN201755467U (zh) 2010-07-20 2010-07-20 纺丝油剂的加热搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201755467U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898093A (zh) * 2010-07-20 2010-12-01 江苏瑞泰科技有限公司 纺丝油剂的加热搅拌装置
CN106474759A (zh) * 2016-12-12 2017-03-08 郑州同心创远生物科技有限公司 一种生物医药提取装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898093A (zh) * 2010-07-20 2010-12-01 江苏瑞泰科技有限公司 纺丝油剂的加热搅拌装置
CN106474759A (zh) * 2016-12-12 2017-03-08 郑州同心创远生物科技有限公司 一种生物医药提取装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204400998U (zh) 一种新型的微生物发酵装置
CN201755467U (zh) 纺丝油剂的加热搅拌装置
CN202643806U (zh) 一种浸出槽
CN102776075B (zh) 交互式紊流反应装置
CN206276375U (zh) 一种新型生物柴油生产反应釜
CN202925026U (zh) 好氧微生物发酵装置
CN101898093A (zh) 纺丝油剂的加热搅拌装置
CN205517293U (zh) 一种加快溶液混合溶解的装置
CN201962281U (zh) 双层发酵罐
CN203855585U (zh) 一种γ-聚谷氨酸床流式发酵罐
CN203790941U (zh) 一种反应釜
CN205761132U (zh) 一种聚环氧琥珀酸的连续化生产装置
CN203855584U (zh) 一种γ-聚谷氨酸浮床式反应器
CN104001466A (zh) 可温控的精练剂反应釜
CN204385193U (zh) 厌氧发酵罐
CN202860551U (zh) 一种离子交换设备
CN203620636U (zh) 一种易于加热的缩聚反应釜
CN203890363U (zh) 一种γ-聚谷氨酸工业化发酵罐
CN209508237U (zh) 一种发酵罐
CN203316131U (zh) 水洗反应釜
CN203090526U (zh) 一种明胶用锥形离子交换柱
CN207413226U (zh) 一种具有换热功能的化工用搅拌装置
CN202778372U (zh) 发酵液预处理罐
CN206381993U (zh) 酚醛树脂合成装置
CN205223259U (zh) 灭菌均匀的细胞培养基发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110309