CN201754679U - 玉米剥皮机用剥皮辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。本实用新型有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本实用新型将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米剥皮机领域，尤其是涉及一种玉米剥皮机用的剥皮辊。
背景技术
现有玉米剥皮机的箱体6内设有两组辊子，如图1所示，两组辊子对称设置。每一组辊子包括一根金属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮辊1靠接，沿金属辊2表面盘绕有一圈钢板，钢板的形状类似绞龙，用于配合剥皮辊1的转动将玉米皮剥掉并送至出口。电机通过带传动以及齿轮传动带动辊子作回转运动，玉米穗进入箱体6后，金属辊2与剥皮辊1相对转动，将玉米穗的外皮剥掉。现有剥皮辊1包括辊柱4和其外侧的外层耐磨层，外层耐磨层由橡胶整体制作而成，但容易磨损，生产效率低，每小时仅可以处理1500公斤左右，并且在磨损后必须整体更换，因为磨损快，所以每隔几天就要更换一次，导致使用成本也较高。并且要更换时间长，尤其是在农忙时节，非常影响正常生产，农民不愿购买和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造简单、更换方便的玉米剥皮机用剥皮辊。
本实用新型的技术方案是：
玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。
所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。
所述耐磨圈的厚度d为7-15mm。
所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。
本实用新型有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本实用新型将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。
附图说明
图1是现有玉米剥皮机的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是耐磨圈的结构示意图。
具体实施方式
如图2、3所示，本实用新型包括辊柱4和耐磨层5，耐磨层5由多层耐磨圈3依次叠加而成。耐磨圈3为圆环形，耐磨圈3的内孔大小与辊柱4的外圆直径大小相适配。耐磨圈3厚度d为7-15mm，在耐磨圈3圆周方向间隔冲压有凹槽7。耐磨圈3可以用制造子午线轮胎的材料制作，也可以利用冲压机冲压带纤维的废旧轮胎，冲下环状的圈，然后将这些耐磨圈3依次套在辊柱4上，在辊柱4外侧构成耐磨层5。如采用废旧轮胎制作则有效利用了现有的废旧轮胎，利用轮胎的耐磨特性增强了耐磨层5的使用时间，减少了因为换辊而影响工作效率。
Claims (4)
1.玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于：所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。
2.根据权利要求1所述的玉米剥皮机用剥皮辊，其特征在于：所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。
3.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于：所述耐磨圈的厚度d为7-15mm。
4.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于：所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。
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Cited By (2)
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2010
- 2010-06-28 CN CN2010202397412U patent/CN201754679U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102388722B (zh) * | 2011-07-27 | 2012-09-05 | 陆洲 | 玉米剥皮机剥皮橡胶辊机构 |
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Granted publication date: 20110309 Termination date: 20130628 |