CN201749741U - 线缆绞对机的张力控制装置 - Google Patents

Abstract

线缆绞对机的张力控制装置。在绞合旋转机构中的绞合线缆绞合部位前的运行路径中，沿旋转圆周以等间距方式设置有至少两个随绞合旋转机构同步转动、与各绞合线缆对应且分别包括有张力传感器的绞合线缆张力检测单元，其张力检测信号分别经沿绞合旋转机构旋转轴线设置的对应滑环电刷组件输出，送至用于控制各对应绞合线缆放线机构驱动电机放线速度的控制机构。该张力控制装置可以直接、准确地检测各绞合线缆在进入绞合时的实际张力，实现各绞合线缆能以均衡的张力相互绞合，保证和提高了绞合线的质量。

Description

线缆绞对机的张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆绞对机，特别是一种可优先但并非仅限于通信电缆行业的线缆绞对机中的张力控制装置。

背景技术

以电缆生产为例，在使两根或多根线缆相互绞合(如最简单的两根线缆的绞对)时，各绞合线缆由其放线盘等放线机构放出后，经绞合旋转机构使其完成相互绞合。为保证绞合质量，各绞合线缆在绞合部位处相互绞合时应保持均衡的张力，而线缆的张力是由各线缆放线机构的放线速度产生的。因此，通过对各绞合线缆的张力进行检测，并以该张力信号反馈至控制对应放线机构驱动电机的控制装置(如目前已广泛使用的PLC等)，调整其放线速度，使各线缆在绞合时能保持均衡的张力。目前通信电缆行业中线缆绞对机的张力控制装置采用的都是分别在绞合旋转机构外的前、后各设置一个，分别检测在进入绞合旋转机构前的一根绞合线缆的张力和出绞合旋转机构后的绞合线的总张力，然后通过计算推知另一根绞合线缆在绞合前的张力。其存在的问题是，虽然在绞合前实际检测了一根线缆的张力，但由于其检测的是进入绞合旋转机构前，即距离实际绞合部位较远处时的张力，而进入绞合旋转机构该线缆还要经过一些部件、结构的运行后才到达与另一线缆相互绞合的部位，因此所检测到的张力并非是该线缆绞合时的实际张力。而以此非实际张力经间接计算方式推知得到的另一根线缆的张力，误差无疑就更大了。以这些张力检测信号作为调整放线速度的反馈控制信号，显然是不准确的，难以保证和提高绞合线的质量，并会进而影响电缆的传输指标，难以适应和能满足高速传输数据的需要。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供的一种线缆绞对机的张力控制装置，可满意解决上述问题。

本实用新型线缆绞对机的张力控制装置，其基本结构是在绞合旋转机构中的绞合线缆绞合部位前的运行路径中，沿旋转圆周以等间距方式设置有至少两个随绞合旋转机构同步转动、与各绞合线缆对应且分别包括有张力传感器的绞合线缆张力检测单元，其张力检测信号分别经沿绞合旋转机构旋转轴线设置的对应滑环电刷组件输出，送至用于控制各对应绞合线缆放线机构驱动电机放线速度的控制机构(如目前已广泛使用的PLC等)。

上述装置中，所说的在绞合旋转机构中绞合线缆张力检测单元沿旋转圆周以等间距方式设置的含义，是指除理论上的绝对等间距外，还包括在理论等间距设计基础上的允许误差范围。在实际施工和安装中，后者的情况是不可避免和大量存在的。

上述结构中所说的包括有张力传感器的绞合线缆张力检测单元的设置，应与相互绞合的线缆数相一致，并分别一一对应。例如，在用于生产两根线缆对绞线的绞对机中，该张力控制装置所说的绞合线缆张力检测单元可以为沿绞合旋转机构旋转圆周直径方向设置的两个；与之对应的张力检测信号输出滑环电刷组件同样也设置为两个。

本实用新型上述张力控制装置中，为进一步提高检测效果，在各张力检测单元中的所说张力传感器之前，还可以再设有一个用于改变绞合线缆运行方向以增大绞合线缆与张力传感器的接触部位和提高测量效果的过线轮。该过线轮通过改变该绞合线缆的运行方向，增大线缆通过张力传感器时的包角，加大了线缆的张力作用在张力传感器上的分力，从而可提高对线缆张力的测量灵敏度。

为使各绞合线缆的张力检测能保持在相同位置上进行，使通过张力检测单元后即进行绞合的各线缆张力更为准确、真实，更为理想的是使所说的各张力检测单元以设置在绞合旋转机构的同一径向平面上。

本实用新型上述张力控制装置中，由于包括张力传感器的各绞合线缆张力检测单元都设置在线缆的绞合部位之前，直接检测到的是各绞合线缆进入相互绞合前真实、准确的张力状态，因而通过滑环电刷组件输出用于控制放线机构放线速度的张力检测反馈信号也更为真实、准确，保证了各绞合线缆能以更为均衡的张力相互绞合，保证和提高了绞合线缆的质量。

以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型线缆绞对机的张力控制装置的一种结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构的示意图。

具体实施方式

图1和图2所示的是一种电缆行业中用于生产两根线缆对绞线的绞对机的张力控制装置。其基本结构是在绞合旋转机构中的绞合线缆6，66绞合部位8前的运行路径中，沿旋转圆周同一径向平面上的一个直径方向，对称设置有两个随绞合旋转机构同步转动、与两根绞合线缆对应且分别包括有张力传感器5，55的绞合线缆张力检测单元，在各张力传感器5，55之前还分别都设有一个用于改变绞合线缆6，66运行方向以增大绞合线缆与张力传感器5，55的接触部位和提高测量效果的过线轮7，77。各张力传感器5，55的张力检测信号分别经沿绞合旋转机构旋转轴线设置的两个对应滑环电刷组件4，44输出，送至PLC等控制机构3，33，作为控制和调整均设置在绞合旋转机构之前的对应绞合线缆放线机构1，11驱动电机2，22转速的反馈控制信号。

Claims (4)

1.线缆绞对机的张力控制装置，其特征是在绞合旋转机构中的绞合线缆(6，66)绞合部位(8)前的运行路径中，沿旋转圆周以等间距方式设置有至少两个随绞合旋转机构同步转动、与各绞合线缆分别对应且分别包括有张力传感器(5，55)的绞合线缆张力检测单元，其张力检测信号分别经沿绞合旋转机构旋转轴线设置的对应滑环电刷组件(4，44)输出，送至用于控制各对应绞合线缆放线机构(1，11)驱动电机(2，22)放线速度的控制机构(3，33)。

2.如权利要求1所述的线缆绞对机的张力控制装置，其特征是在各张力检测单元中，在张力传感器(5，55)之前还设有一个用于改变绞合线缆(6，66)运行方向以增大绞合线缆与张力传感器(5，55)的接触部位和提高测量效果的过线轮(7，77)。

3.如权利要求1所述的线缆绞对机的张力控制装置，其特征是所说的各张力检测单元设置在绞合旋转机构的同一径向平面上。

4.如权利要求1至3之一所述的线缆绞对机的张力控制装置，其特征是该装置为线缆绞对机中的张力控制装置，所说的绞合线缆张力检测单元为沿绞合旋转机构旋转圆周的一个直径方向对称设置的两个，对应的张力检测信号输出滑环电刷组件(4，44)也为两个。

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