CN205384006U - 一种单绞成缆精确计米装置 - Google Patents

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吴成杰
梁锦营
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
Shenzhen Woer Special Cable Co Ltd
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Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
Shenzhen Woer Special Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种单绞成缆精确计米装置，包括：驱动装置、转体、压紧轮、计米轮、传感器及碳刷。驱动装置驱动转体转动，压紧轮、计米轮及传感器安装于转体上并随转体转动，压紧轮及计米轮的旋转轴与转体的旋转轴相互垂直，碳刷抵接于转体上，传感器通过转体与碳刷电连接。本实用新型的单绞成缆精确计米装置通过传感器记录计米轮上的转动信息，从而实现精确计米功能。

Description

一种单绞成缆精确计米装置
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是涉及一种单绞成缆精确计米装置。
背景技术
在电线电缆生产技术领域中，车间在生产出电线电缆的过程中需要对产品进行计算长度的处理，从而记录实际生产量，便于出货处理。在现有的技术中，大部分单绞成缆计米装置为绕线式计米，即将线绕过计米轮带动计米轮转动计米，这种计米装置的缺陷在于，计米装置安装在单绞成缆机绞线前，所以计录的米数是绞线前的米数，但是实际绞线米数需要通过与绞距，线径大小，根数等进行计算得出，因此该种计米装置计算出来的计米数据偏差大，从而造成生产浪费，增加生产成本，不利于企业的生产发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可以实现精确计算的单绞成缆精确计米装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种单绞成缆精确计米装置，包括：驱动装置、转体、压紧轮、计米轮、传感器及碳刷；
所述驱动装置驱动所述转体转动；
所述压紧轮、所述计米轮及所述传感器安装于所述转体上并随所述转体转动；
所述压紧轮及所述计米轮的旋转轴与所述转体的旋转轴相互垂直；
所述碳刷抵接于所述转体上；
所述传感器通过所述转体与所述碳刷电连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述计米轮为单向轮。
作为本实用新型的一种优选方案，所述转体具有导电铜环。
作为本实用新型的一种优选方案，所述计米轮上开设有感应孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述感应孔的数量为多个，多个所述感应孔沿所述计米轮旋转轴呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选方案，所述碳刷包括：第一导电刷、第二导电刷及第三导电刷。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的单绞成缆精确计米装置可实现精确计算绞线米数，从而减少了生产浪费，降低了生产成本。
2、本实用新型的单绞成缆精确计米装置通过转体的设计，解决了计米轮对绞线表面损伤的问题，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的单绞成缆精确计米装置的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示为本实用新型一实施例的单绞成缆精确计米装置的结构图。
单绞成缆精确计米装置10用于对单绞成缆后的绞线20进行计算长度。单绞成缆精确计米装置10包括：驱动装置100、转体200、压紧轮300、计米轮400、传感器500及碳刷600。
驱动装置100驱动转体200转动。压紧轮300、计米轮400及传感器500安装于转体200上并随转体200转动。压紧轮300及计米轮400的旋转轴与转体200的旋转轴相互垂直。碳刷600抵接于转体200上。传感器500通过转体200与碳刷600电连接。
单绞成缆精确计米装置10的基本工作原理是，绞线20位于压紧轮300及计米轮400之间，通过压紧轮300使绞线20压紧于计米轮400上，使绞线20可以通过水平移动从而带动计米轮400进行自转。计米轮400通过传感器500记录自转信息，传感器500记录的信息通过转体200传送给碳刷600，碳刷600通过脉冲信号将信息数据传送给控制中心进行绞线20的长度计算，从而实现精确计米。
要说明的是，绞线20在单绞成缆的生产加工过程中存在两个运动动作，一个是由拉力拉动的水平移动，另一个是将绞线20绞合的旋转运动。
在绞线20单绞成缆的加工中，驱动装置100驱动转体200进行转动，转体200从而带动压紧轮300、计米轮400及传感器500进行旋转运动，这样设计的优点在于，压紧轮300及计米轮400通过旋转配合电线20的旋转运动，从而减少电线20与压紧轮300及计米轮400之间的摩擦力，解决了计米轮400对绞线20表面的损伤问题，提高了产品的质量。
由于传感器500需要通过导线进行信息传输，传感器500的旋转容易使与之连接的导线缠绕在绞线20从而导致生产困难。本实用新型通过转体200使传感器500与碳刷600电连接，解决了导线缠绕的问题。
关于碳刷600，要说明的是，碳刷600通过转体200与传感器500电连接，为传感器500提供电源的同时，传感器500上的脉冲信号通过碳刷600进行传递。
在本实用新型一实施例中，计米轮400为单向轮设计，这样设计的优点在于，计米轮400只能沿绞线20的水平移动方向转动，从而提高了计米的精确性。
关于转体20，要说明的是，转体200上还设有导电铜环210。碳刷600通过导电铜环210与传感器500电连接。在本实用新型一实施例中，碳刷600包括第一导电刷610、第二导电刷620及第三导电刷630。
请再次参阅图1，计米轮400上开设有感应孔410。感应孔410的数量为多个，多个感应孔410沿计米轮400旋转轴呈环形阵列分布。传感器500通过感应孔410进行信号采集，从而记录计米轮400的转动信息。感应孔410设置的越多，采集的数据越精确。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的单绞成缆精确计米装置10可实现精确计算绞线米数，从而减少了生产浪费，降低了生产成本。
2、本实用新型的单绞成缆精确计米装置10通过转体200的设计，解决了计米轮400对绞线20表面损伤的问题，提高了产品的质量。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单绞成缆精确计米装置，其特征在于，包括：驱动装置、转体、压紧轮、计米轮、传感器及碳刷；
所述驱动装置驱动所述转体转动；
所述压紧轮、所述计米轮及所述传感器安装于所述转体上并随所述转体转动；
所述压紧轮及所述计米轮的旋转轴与所述转体的旋转轴相互垂直；
所述碳刷抵接于所述转体上；
所述传感器通过所述转体与所述碳刷电连接。
2.根据权利要求1所述的单绞成缆精确计米装置，其特征在于，所述计米轮为单向轮。
3.根据权利要求1所述的单绞成缆精确计米装置，其特征在于，所述转体具有导电铜环。
4.根据权利要求1所述的单绞成缆精确计米装置，其特征在于，所述计米轮上开设有感应孔。
5.根据权利要求4所述的单绞成缆精确计米装置，其特征在于，所述感应孔的数量为多个，多个所述感应孔沿所述计米轮旋转轴呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的单绞成缆精确计米装置，其特征在于，所述碳刷包括：第一导电刷、第二导电刷及第三导电刷。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019056262A1 (zh) * 2017-09-21 2019-03-28 太仓市林源电线电缆有限公司 一种电缆缠绕速度可自适应调节的排线装置的工作方法
CN110116938A (zh) * 2019-04-29 2019-08-13 合肥合宁电工设备有限公司 一种用于钢丝铠装的单绞收线机

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