CN201747419U - 一种发动机凸轮轴工装 - Google Patents

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徐泽军
张宝秀
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Abstract

本实用新型公开了一种发动机凸轮轴正时工装,包括手柄(1)、两个正时卡紧装置(2)、螺栓(4)和导向销(5),所述的两个正时卡紧装置(2)与所述的导向销(5)滑动连接,所述螺栓(4)的一端与正时卡紧装置(2)固定连接,另一端上设有调节螺母(3)。采用上述技术方案,本实用新型提供的这种发动机凸轮轴工装,曲轴与凸轮轴正时时不需要拆下凸轮轴罩盖就能实行曲轴与凸轮轴正时,结构简单,操作方便,节约时间,提高了工作效率。

Description

一种发动机凸轮轴工装
技术领域
本实用新型涉及一种发动机凸轮轴工装。
背景技术
双凸轮轴的发动机,两个凸轮轴之间需要正时装配,凸轮轴驱动气门的打开和关闭是由曲轴转角计算得来的,如果曲轴和凸轮轴正时对差的话,相位就错了,因此就有可能引起活塞撞气门,或者气门开启式或关闭时刻不对,就会导致缸压不够,燃烧不充分,火花塞积碳,发动机功率和扭矩下降等问题。目前两个凸轮轴之间的正时通过正时工装和支架卡紧凸轮轴来正时,正时时需要打开凸轮轴罩盖,工序复杂,操作繁琐,效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种发动机凸轮轴工装,其目的操作方便、提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所提供的这种发动机凸轮轴工装,包括手柄、两个正时卡紧装置、螺栓和导向销,所述的两个正时卡紧装置与所述的导向销滑动连接,所述螺栓的一端与正时卡紧装置固定连接,另一端上设有调节螺母。
所述的正时卡紧装置的工作面是凹槽型。
所述的导向销是光杆。
所述的手柄固定设置在所述的正时卡紧装置上。
采用上述技术方案,两个凸轮轴正时时不需要拆下凸轮轴罩盖就能实行凸轮轴的正时,结构简单,操作方便,节约时间,提高了工作效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作状态的结构示意图。
图中标记为:
1、手柄,2、正时卡紧装置,3、调节螺母,4、螺栓,5、导向销,6、进气正时齿轮,7、排气正时齿轮。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现操作方便、提高工作效率,本实用新型采取的技术方案为:
如图1至图2所示,本实用新型所提供的这种发动机凸轮轴工装,包括手柄1、两个正时卡紧装置2、螺栓4和导向销5,所述的两个正时卡紧装置2与所述的导向销5滑动连接,所述螺栓4的一端与正时卡紧装置2固定连接,另一端上设有调节螺母3。
采用上述技术方案,将正时卡紧装置2安装在发动机的进气正时齿轮6和排气正时齿轮7上,调节螺栓4上的调节螺母3,无需拆下发动机凸轮轴罩盖就可以实现发动机进气正时齿轮6和排气正时齿轮7的正时,结构简单,节约了调整时间,提高了工作效率。
如图1至图2所示,所述的正时卡紧装置2的工作面是凹槽型。
采用上述技术方案,使正时卡紧装置2与发动机的进气正时齿轮6和排气正时齿轮7更好地贴合,防止松动。
如图1至图2所示,所述的导向销5是光杆。
采用上述技术方案,当调节螺栓4上的调节螺母时使两个正时卡紧装置更好地在导向销上相对移动。
如图1至图2所示,所述的手柄1固定设置在所述的正时卡紧装置2上。
采用上述技术方案,方便操作人员操作这种发动机凸轮轴工装。
本实用新型所采用的技术方案,与现有技术相比,有着明显的区别,具备了实质性的特点,并在技术上取得了进步,值得在工业上推广和应用,所以,本实用新型具有新颖性、创造性和实用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发动机凸轮轴正时工装,其特征在于:包括手柄(1)、两个正时卡紧装置(2)、螺栓(4)和导向销(5),所述的两个正时卡紧装置(2)与所述的导向销(5)滑动连接,所述螺栓(4)的一端与正时卡紧装置(2)固定连接,另一端上设有调节螺母(3)。
2.按照权利要求1所述的发动机凸轮轴正时工装,其特征在于:所述的正时卡紧装置(2)的工作面是凹槽型。
3.按照权利要求1所述的发动机凸轮轴正时工装,其特征在于:所述的导向销(5)是光杆。
4.按照权利要求1所述的发动机凸轮轴正时工装,其特征在于:所述的手柄(1)固定设置在所述的正时卡紧装置(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101863006A (zh) * 2010-06-05 2010-10-20 锐展(铜陵)科技有限公司 一种发动机凸轮轴工装及其使用方法
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