CN201746695U - 多角刷毛辊组合件 - Google Patents

Abstract

多角刷毛辊组合件涉及对织物拍打、刷毛的多棱角刷毛组合件领域。通轴(2)穿装在辊体(3)和封头(4)中，且与封头(4)焊接在一起；毛刷结合件(1)插入在辊体(3)的中心插槽(14)和侧插槽(19)中，毛刷载体(22)上穿装有鬃束(23)；有三个击打头(15)的辊体(3)通过封头垂直螺栓(5)与封头(4)相连接；封头侧面螺钉(6)将封头(4)、辊体(3)和毛刷挡块(7)连接在一起，毛刷挡块(7)在封头(4)的挡块安装槽(28)中。多角刷毛辊组合件结构简单，可有效地对织物振荡、拍打和刷毛，运行可靠。

Description

多角刷毛辊组合件

技术领域：

本实用新型多角刷毛辊组合件涉及对织物进行连接振荡、拍打和刷毛的多棱角的刷毛辊组合件领域。

背景技术：

以往的圆形塑料的刷毛辊对织物只进行刷毛，但是为了使织物上的灰尘等杂物易于被消除、脱落掉，使织物表面的绒毛竖起，以便于烧毛，则应该设计一种能连续对织物进行振荡、拍打和刷毛的多角刷毛辊组合件。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种多角刷毛辊组合件，通过将通轴穿装在辊体的辊体通轴穿装孔中，在辊体左、右两端分别加装有封头，左、右两端封头与通轴外圈壁焊接成一体，在辊体中插入多块毛刷结合件，在毛刷结合件两端加装有毛刷挡块，则随通轴运转的辊体上的击打头和毛刷结合件上的鬃束就对织物进行振荡、拍打和刷毛，以达到清除织物上的灰尘和使绒毛竖起的目的，以便烧毛。

多角刷毛辊组合件，它由毛刷结合件、通轴、辊体、封头、封头垂直螺栓、封头侧面螺栓和毛刷挡块组成，通轴穿装在辊体的辊体通轴穿装孔和封头的封头通轴穿装孔中，通轴的右轴和左轴的外圈壁分别与右端和左端的封头的封头插入头外侧焊接在一起；毛刷结合件的中心插块和两侧的侧插块分别插入在辊体的中心插槽和两侧的侧插槽中，在两侧侧插块间的毛刷载体上穿装有多组鬃束，截面呈等边三角形的长条状的辊体在其三角棱边上各形成一个击打头，相邻两击打头中间处辊体上开有中心插槽，在中心插槽中部内壁上开有封头侧面螺栓孔，在中心插槽两外侧辊体上各开有封头垂直螺栓孔，在各封头垂直螺栓孔外侧的辊体上各开有侧插槽；封头在其封头插入头中心开有封头通轴穿装孔，呈等边三角形状配置的封头的三个击打端配合块分别与辊体的三个击打头相配合装配，在等边三角形状配置的封头插入头每边中心开有的挡块安装槽中心处各开有辊体侧面螺栓孔，在每个挡块安装槽两侧的封头插入头上各开有辊体垂直螺栓孔，各封头垂直螺栓穿装在对应的封头的辊体垂直螺栓孔和辊体的封头垂直螺栓孔中，两侧的封头分别与辊体两侧相连接，各封头侧面螺栓穿装在对应的封头的辊体侧面螺栓孔、辊体的封头侧面螺栓孔和毛刷挡块的挡块封头螺栓孔中，位于两端对应的毛刷结合件外侧的各毛刷挡块分别安装在封头的各挡块安装槽中。

本实用新型多角刷毛辊组合件的结构设计原理说明如下：

为了改进以往圆形塑料刷毛辊只对织物进行刷毛的单一用途的缺点，本实用新型多角刷毛辊组合件中的辊体采用三棱角结构，由于通轴两侧的右轴和左轴分别与多角刷毛辊组合件两侧封头的封头插入头外侧焊接成一体，而两侧的封头又通过多个封头垂直螺栓和多个封头侧面螺栓与辊体连接在一起，则电机带动通轴转动后，通轴就通过两侧的封头中安装的封头垂直螺栓和封头侧面螺栓带动与封头相连接的辊体转动，转动的三棱角的辊体就带动安装在辊体上的三棱面上的毛刷结合体转动，而在辊体的三个棱面上均可插入多个毛刷结合件，对于辊体三个棱面两端所插入的毛刷结合件，分别在辊体的三个棱面两端通过封头侧面螺栓将毛刷挡块安装在封头的挡块安装槽中，使辊体三个棱面上安装插入的多个毛刷结合件被两端毛刷挡块轴向地挡着，使其不会作轴向窜动。

辊体上的三棱柱形的三个击打头转动时就对织物进行振荡和拍打，而插装在辊体三棱面上的毛刷结合件随辊体转动后，就对织物进行刷毛，使织物上的毛竖起，以便于对织物进行烧毛。

本实用新型多角刷毛辊组合件各部件的结构进一步说明如下：

通轴由中间连接钢管、右轴、左轴、左轴承轴挡、右轴承轴挡和电机传动轴组成，在中间连接钢管左、右两端分别焊接有左轴和右轴，左轴左端连接有左轴承轴挡，右轴右端连接有右轴承轴挡、电机传动轴。

辊体呈等边三棱柱形，在辊体中心的辊体通轴穿装孔中穿装有通轴，辊体的长度大于中间连接钢管的长度，小于通轴的长度。

辊体的每个棱柱各形成一个半圆弧形击打头，三个击打头内接于直径为毫米的外切圆周内，在相邻两击打头之间中心处的辊体上开有内凹矩形状的中心插槽，以供穿装毛刷结合件的中心插块；在中心插槽左、右两外侧的辊体上各开有一个封头垂直螺栓孔，以供穿装封头垂直螺栓，在封头垂直螺栓孔两外侧辊体上各有一个内凹的侧插槽，以供穿装毛刷结合件两侧的侧插块，从而可使多块毛刷结合件插装在辊体的三个棱面上。

在辊体的每个中心插槽的内凹壁中心各垂直地开有一个封头侧面螺栓孔，以便在封头侧面螺栓孔内穿装封头侧面螺栓，封头侧面螺栓使毛刷挡块、封头和辊体三者连接在一起。

毛刷结合件由中心插块、两侧的侧插块、毛刷载体和多组的鬃束组成，在半圆弧状的毛刷载体上开有多个鬃束孔，以供穿装鬃束，鬃束共有7组，每组鬃束各分上、下两行，上行有5个均匀相间的鬃束，下行有4个均匀相间的鬃束，每组上、下两行之间鬃束的间距相等，上、下两行的鬃束相互均匀相间错位排列。

在毛刷载体左、右两侧各连接有一块侧插块；毛刷载体中部内侧与矩形状的中心插块连成一体。

封头有三个呈等边三角形向外伸出并与辊体的三个击打头相配置的击打端配合块，这三个击打端配合块内接于同一圆周内，在每两个相邻击打端配合块之间的封头上开有内凹的矩形状挡块安装槽，在垂直于三个挡块安装槽中心的封头上分别各开有辊体侧面螺栓孔，这三个辊体侧面螺栓孔均布于同一圆周内，以供穿装封头侧面螺栓；在三个挡块安装槽两侧的封头上对称地各开有一个辊体垂直螺栓孔，以供穿装封头垂直螺栓，所述的6个辊体垂直螺栓孔的圆心均处于同一直径的圆周上；在封头的中心开有封头通轴穿装孔，以供穿装通轴；两个封头的圆形的封头插入头分别插入在辊体两端的辊体通轴穿装孔内。三个毛刷挡块均为相同形状的矩形块，三个毛刷挡块分别置于封头的三个挡块安装槽中。

在每个毛刷挡块的中心分别均开有圆形的挡块封头螺栓孔，以供穿装封头侧面连接螺栓，安装在封头的挡块安装槽中的毛刷挡块对毛刷结合件起到轴向定位的作用。

本实用新型多角刷毛辊组合件的各部件相互装配结构简单可靠，呈三棱柱结构状态的辊体上插装有多块毛刷结合件，则对织物能有效地进行振荡、拍打和刷毛，能有效地清除织物上的灰尘，并使绒毛竖起，便于烧毛，运行可靠。

附图说明：

图1：多角刷毛辊组合件装配结构主视示意图。

图2：多角刷毛辊组合件装配结构左视示意图。

图3：通轴2主视示意图。

图4：辊体3主视示意图。

图5：辊体3右视剖视示意图。

图6：毛刷结合件1主视示意图。

图7：毛刷结合件1俯视示意图。

图8：封有4主视示意图。

图9：封头4左视剖视示意图。

图10：毛刷挡块7主视示意图。

图11：毛刷挡块7俯视示意图。

具体实施方式：

参见图1和图2，多角刷毛辊组合件，它由毛刷结合件1、通轴2、辊体3、封头4、封头垂直螺栓5、封头侧面螺栓6和毛刷挡块7组成，通轴2穿装在辊体3的辊体通轴穿装孔16和封头4的封头通轴穿装孔27中，通轴2的右轴9和左轴10的外圈壁分别与右端和左端的封头4的封头插入头29外侧焊接在一起；毛刷结合件1的中心插块20和两侧的侧插块21分别插入在辊体3的中心插槽14和两侧的侧插槽19中，在两侧侧插块21间的毛刷载体22上穿装有多组鬃束23，截面呈等边三角形的长条状的辊体3在其三角棱边上各形成一个击打头15，相邻两击打头15中间处辊体3上开有中心插槽14，在中心插槽14中部内壁上开有封头侧面螺栓孔18，在中心插槽14两外侧辊体3上各开有封头垂直螺栓孔17，在各封头垂直螺栓孔17外侧的辊体3上各开有侧插槽19；封头4在其封头插入头29中心开有封头通轴穿装孔27，呈等边三角形状配置的封头4的三个击打端配合块24分别与辊体3的三个击打头15相配合装置，在等边三角形状配置的封头插入头29每边中心开有的挡块安装槽28中心处各开有辊体侧面螺栓孔26，在每个挡块安装槽28两侧的封头插入头29上各开有辊体垂直螺栓孔25，各封头垂直螺栓5穿装在对应的封头4的辊体垂直螺栓孔25和辊体3的封头垂直螺栓孔17中，两侧的封头4分别与辊体3两侧相连接，各封头侧面螺栓6穿装在对应的封头4的辊体侧面螺栓孔26、辊体3的封头侧面螺栓孔18和毛刷挡块7的挡块封头螺栓孔30中，位于两端对应的毛刷结合件1外侧的各毛刷挡块7分别安装在封头4的各挡块安装槽28中。

参见图3，通轴2由中间连接钢管8、右轴9、左端10、左轴承轴挡11、右轴承轴挡12和电机传动轴13组成，在中间连接钢管8左、右两端分别焊接有左轴10和右轴9，左轴10左端连接有左轴承轴挡11，右轴9右端连接有右轴承轴挡12和电机传动轴13。

中间连接钢管8是外径毫米，内径

毫米，壁厚4毫米，其直线度在0.5毫米以内的无缝钢管。

中间连接钢管8与左轴10、右轴9焊接无缺陷，表面光滑，端部倒角1×45°；左轴10和右轴9外径均为

毫米；在端部开有止动螺钉槽的左轴轴承挡11安装在左侧球面轴承中，右轴承轴挡12安装在右侧滚动轴承中，开有键槽的电机传动轴13通过键与电机输出轴相连接。

参见图4和图5，辊体3呈等边三棱柱形，在辊体3中心的辊体通轴穿装孔16中穿装有通轴2，辊体3的长度大于中间连接钢管8的长度，小于通轴2的长度。

辊体3的每个棱柱各形成一个半圆弧形击打头15，三个击打头15内接于直径为

毫米的外圆圆周内；在相邻击打头15之间中心处的辊体3上开有内凹矩形状的中心插槽14，以供穿装毛刷结合件1的中心插块20；在中心插槽14左、右两侧的辊体上各开有一个封头垂直螺栓孔17，以供穿装封头垂直螺栓5；在封头垂直螺栓孔17两外侧辊体3上各有一个内凹的侧插槽19，以供穿装毛刷结合件1两侧的侧插块21，可使多块毛刷结合件1插装在辊体3的三个棱面上。

在辊体3的每个中心插槽14内凹壁中心各垂直地开有一个封头侧面螺栓孔18，以供穿装封头侧面螺栓6，封头侧面螺栓6使毛刷挡块7、封头4和辊体3三者连接在一起。

参见图6和图7，毛刷结合件1由中心插块20、两侧的侧插块21、毛刷载体22和多组的鬃束23组成；在半圆弧状的毛刷载体22上开有多个鬃束孔，以供穿装鬃束23，鬃束23共有7组，每组鬃束23各分上、下两行，上行有5个均匀相间的鬃束23，下行有4个均匀相间的鬃束23，每组上、下两行之间的鬃束23间距相等，上、下两行上的鬃束23相互均匀错位排列。

在毛刷载体22左、右两侧各连接有一块侧插块21；毛刷载体22中部内侧与矩形的中心插块20连成一体。

每块毛刷结合件1在辊体3上横向排列的宽度为100毫米，纵向展开弧长为70毫米，各鬃束23外端均内接于直径为

毫米的外切圆内，即各鬃束23长度相等，圆弧形的毛刷载体22内壁和外壁的曲率半径各为

毫米和

毫米。

参见图8和图9，封头4有三个呈等边三角形向外伸出的与辊体3的三个击打头15相配置的击打端配合块24，这三个击打端配合块24内接于同一圆周内，在每两个相邻击打端配合块之间的封头4上开有内凹的矩形状挡块安装槽28，在垂直于三个挡块安装槽28中心的封头4上分别各开有辊体侧面螺栓孔26，这三个辊体侧面螺栓孔26均布于同一圆周内，以供穿装封头侧面螺栓6；在三个挡块安装槽28两侧的封头4上对称地各开有一个辊体垂直螺栓孔25，以供穿装封头垂直螺栓5，所述的6个辊体垂直螺栓孔25的圆心均处于同一直径圆周上；在封头4的中心开有封头通轴穿装孔27，以供穿装通轴2，两个封头4的圆形的封头插入头29分别插入在辊体3两端的辊体通轴穿装孔16内。

参见图10和图11，三个毛刷挡块7均为相同形状的矩形块状，三个毛刷挡块7分别置于封头4的三个挡块安装槽28中。

在每个毛刷挡块7的中心分别均开有圆形的挡块封有关当局螺栓孔30，以供穿装封头侧面连接螺栓6，安装在封头4的挡块安装槽28中的毛刷挡块7对毛刷结合件1起到轴向定位的作用。

Claims (7)

1.多角刷毛辊组合件，它由毛刷结合件(1)、通轴(2)、辊体(3)、封头(4)、封头垂直螺栓(5)、封头侧面螺栓(6)和毛刷挡块(7)组成，其特征在于通轴(2)穿装在辊体(3)的辊体通轴穿装孔(16)和封头(4)的封头通轴穿装孔(27)中，通轴(2)的右轴(9)和左轴(10)的外圈壁分别与右端和左端的封头(4)的封头插入头(29)外侧焊接在一起；毛刷结合件(1)的中心插块(20)和两侧的侧插块(21)分别插入在辊体(3)的中心插槽(14)和两侧的侧插槽(19)中，在两侧侧插块(21)间的毛刷载体(22)上穿装有多组鬃束(23)，截面呈等边三角形的长条状的辊体(3)在其三角棱边上各形成一个击打头(15)，相邻两击打头(15)中间处辊体(3)上开有中心插槽(14)，在中心插槽(14)中部内壁上开有封头侧面螺栓孔(18)，在中心插槽(14)两外侧辊体(3)上各开有封头垂直螺栓孔(17)，在各封头垂直螺栓孔(17)外侧的辊体(3)上各开有侧插槽(19)；封头(4)在其封头插入头(29)中心开有封头通轴穿装孔(27)，呈等边三角形状配置的封头(4)的三个击打端配合块(24)分别与辊体(3)的三个击打头(15)相配合装配，在等边三角形状配置的封头插入头(29)每边中心开有的挡块安装槽(28)中心处各开有辊体侧面螺栓孔(26)，在每个挡块安装槽(28)两侧的封头插入头(29)上各开有辊体垂直螺栓孔(25)，各封头垂直螺栓(5)穿装在对应的封头(4)的辊体垂直螺栓孔(25)和辊体(3)的封头垂直螺栓孔(17)中，两侧的封头(4)分别与辊体(3)两侧相连接，各封头侧面螺栓(6)穿装在对应的封头(4)的辊体侧面螺栓孔(26)、辊体(3)的封头侧面螺栓孔(18)和毛刷挡块(7)的挡块封头螺栓孔(30)中，位于两端对应的毛刷结合件(1)外侧的各毛刷挡块(7)分别安装在封头(4)的各挡块安装槽(28)中。

2.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于通轴(2)的中间连接钢管(8)左、右两端分别焊接有左轴(10)和右轴(9)，左轴(10)左端连接有左轴承轴挡(11)，右轴(9)右端连接有右轴承轴挡(12)、电机传动轴(13)；中间连接钢管(8)是外径48毫米，内径40毫米，壁厚4毫米，其直线度在0.5毫米以内的无缝钢管。

3.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于在呈等边三角棱柱形的辊体(3)中心的辊体通轴穿装孔(16)中穿装有通轴(2)，辊体(3)长度大于中间连接钢管(8)长度，小于通轴(2)长度。

4.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于辊体(3)的三个半圆弧形击打头(15)内接于直径为190毫米的圆周内。

5.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于毛刷结合件(1)由中心插块(20)、两侧的侧插块(21)、毛刷截体(22)和多组的鬃束(23)组成；在半圆弧状的毛刷载体(22)上开有穿装鬃束(23)的多个鬃束孔，鬃束(23)共有7组，每组鬃束(23)上行有5个、下行有4个均匀相间的鬃束(23)，每组上、下两行之间鬃束(23)间距相等，且相互均匀错位排列。

6.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于封头(4)的三个呈等边三角形向外伸出的击打端配合块(24)内接于同一圆周内；在垂直于三个挡块安装槽(28)中心的封头(4)上分别开有的三个辊体侧面螺栓孔(26)均布于同一圆周内。

7.根据权利要求1所述的多角刷毛辊组合件，其特征在于在矩形块状的毛刷挡块(7)的中心开有圆形的挡块封头螺栓孔(30)。

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