CN201746566U - 格子砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种格子砖,它具有相互平行的上表面和下表面,并且具有多个垂直于上表面和下表面的侧表面,其特征在于,该格子砖包括:第一格孔和第三格孔,所述第一格孔和第三格孔与格子砖的侧表面相互平行并且上下通透,其中所述第一格孔的数量为至少6个,其横截面直径为20mm,所述第三格孔的数量为至少1个,其横截面直径是18mm;至少一对定位凸起和定位凹槽,所述定位凸起和定位凹槽分别位于格子砖的下表面和上表面,并环绕在第三格孔周围,所述定位凸起布置在该第三格孔的下端,所述定位凹槽布置在该第三格孔的上端。本实用新型的格子砖提高了格子砖的定位凸起和定位凹槽的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适于黑金属、有色金属冶炼高炉热风炉用的格子砖,特别涉及一种蓄热室热风炉用的格子砖。
背景技术
蓄热室热风炉的蓄热室是由结构形式确定的带格孔的格子砖有序排列而成,格子砖上下通透的格孔可使得气体通过。本实用新型的格子砖也用于其它领域,在这些领域中同样通过加热格子砖来加热气体,如,金属热处理用于直接和间接加热的火焰炉,热电厂和工业企业的锅炉设备。
在俄罗斯国家标准(GOST20901-75,第9页,产品号No.80)的说明中涉及了一种格子砖,它拥有两个相互平行的上下表面、和几个与它们垂直的侧表面;拥有7个侧表面相互平行、上下通透的圆柱形格孔,格孔横截面直径为40mm;拥有三对定位构件,每一对定位构件都包含定位凸起和定位凹槽,其中定位凸起布置在通透格孔的一端,和它对应的定位凹槽布置在该格孔的另一端。
上述这类格子砖的格孔横截面直径较大,因此使用这种格子砖建造蓄热室的热风炉无法获得最佳热交换参数,这是此类产品的不足。
最接近于本实用新型的产品是一种高炉热风炉蓄热室用37孔格子砖(此后称其为“原型格子砖”)(参见俄罗斯专利No.80126),它拥有两个相互平行的上下表面、和几个与它们垂直的侧表面;有37个上下通透的格孔,其与侧表面相互平行,直径范围为17mm-23mm;拥有三对定位构件,每一对定位构件都包含定位凸起和定位凹槽,分别布置在同一个通透格孔的上下两端;定位凸起和定位凹槽环绕在通透格孔的端口周围,不触及相邻格孔。原型格子砖上面所有通透格孔之间的距离是一定的,它们相互之间的距离符合格孔间距与格孔半径的比例关系式:
t=10+25/R (1)
其中,t为相邻圆柱型的格孔内表面之间的距离,通过测量相邻的两个格孔横截面中心两点之间的距离得到,单位是毫米(mm);
R是格孔半径,范围在8.5mm-11.5mm之间。
原型格子砖的格孔横截面直径范围为17mm-23mm,运用比例关系式(1)保证格子砖上格孔间壁厚度的合理化,利用增加和气体接触的格孔表面积来提高蓄热面积,从而提高热效率。这种格子砖可以大大降低热风炉蓄热室格子砖的用量,缩小热风炉的外形尺寸。根据比例关系式(1),这种格子砖格孔间壁厚度范围确定为12mm-13mm。但原型格子砖的缺点在于:由于格孔间壁小,使得定位凸起和定位凹槽的强度不足。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题是提高格子砖定位凸起和定位凹槽的强度。基于此,本实用新型提出的解决问题的技术方案有四个,每个方案均使用上述俄罗斯专利No.80126所描述的格子砖作为原型格子砖。
第一种解决技术方案:一种格子砖,它具有相互平行的上表面和下表面,并且具有多个垂直于上表面和下表面的侧表面,其特征在于,该格子砖包括:第一格孔和第三格孔,所述第一格孔和第三格孔与格子砖的侧表面相互平行并且上下通透,其中所述第一格孔的数量为至少6个,其横截面直径为20mm,所述第三格孔的数量为至少1个,其横截面直径是18mm;至少一对定位凸起和定位凹槽,所述定位凸起和定位凹槽分别位于格子砖的下表面和上表面,并环绕在第三格孔周围,所述定位凸起布置在所述第三格孔的下端,所述定位凹槽布置在所述第三格孔的上端。
第二种解决技术方案:在第一种解决技术方案的基础上,该格子砖包括34个第一格孔、3个第三格孔、以及3对定位凸起和定位凹槽。
第三种解决技术方案:在第一种解决技术方案的基础上,所述定位凹槽和定位凸起不触及相邻的第一格孔,所述第一格孔之间的第一间壁厚度的范围为13mm-15mm,所述第一格孔和所述第三格孔之间的第二间壁厚度的范围为16mm-17mm。
第四种解决技术方案:在前三种解决技术方案当中任一种的基础上,所述格子砖还具有半圆柱形的第二格孔,所述第二格孔位于格子砖的侧表面,并且其横截面半径与第一格孔的横截面半径相同。
上述解决技术方案中,第三种技术方案比较优选。在第三种技术方案中,格子砖的定位凸起和相应的定位凹槽均不触及与其相邻的格孔,在这种情况下定位凸起占据了相邻格孔之间的限定空间,其体积的增加仅仅由于这个定位凸起所在的格孔横截面直径的缩小。
本实用新型的技术效果在于:上述各个方案中描述的格子砖,每种形式都保证了提高定位凸起和定位凹槽的强度。和原型格子砖相比,格孔横截面直径的减小(由20mm减小成18mm),使得围绕在该格孔周围的定位凸起和定位凹槽的面积和体积均有所增加,这也意味着其强度的增加。
当格孔横截面直径由20mm缩小到18mm时,相对于原型格子砖,本实用新型定位凸起的面积和体积增加了20%-40%。由此保证了格子砖定位凸起的强度。
附图说明
图1是规则六边形直棱柱格子砖的俯视图。
图2是规则六边形直棱柱格子砖沿图1中A-A线的剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所示,格子砖1是规则的六边形直棱柱体,其上表面2与下表面3平行,有六个侧平面4垂直于上表面2和下表面3。该格子砖1设有34个相同半径上下通透的第一格孔5,其横截面直径为20mm,第一格孔5和侧表面4平行。格子砖1上的相邻的侧表面4相互之间的夹角为120度。
在六个侧表面4上设有24个半圆柱形的第二格孔6,其横截面半径与完整的圆柱形的第一格孔5的横截面半径相同。半圆柱形的第二格孔6与侧表面4平行。在格子砖1中,第一格孔5和相邻的第一格孔5、第一格孔5和第二格孔6、以及第二格孔6和相邻的第二格孔6的第一间壁厚度为t-1。半圆型第二格孔6可以与热风炉蓄热室内同一层相邻的格子砖一起,形成完整的圆柱形格孔用于气体通过(图中未显示)。
格子砖1的上表面2、下表面3上分别设有定位凹槽7和定位凸起8,其横截面为圆柱形,有锥形坡面,围绕在3个圆柱形的第三格孔9、10、11周围。这3个圆柱形的第三格孔9、10、11相对于上表面2的中心对称分布。定位凹槽7在格子砖的上表面2上,定位凸起8在格子砖的下表面3上。定位凸起8和定位凹槽7分别布置在同一个通透格孔的上下两端,环绕在这个格孔的周围。这保证了热风炉蓄热室砌筑时格子砖之间的相互固定。格子砖1相互间的定位使得热风炉蓄热室各相邻层的格子砖圆柱形的第一格孔5和半圆柱形的第二格孔6的空隙相互对准(图中未显示),形成蓄热室上下通透的用于气体通过的格孔。
被定位凸起8和定位凹槽7包围的三个圆柱形的第三格孔9、10、11的横截面直径为18mm。
如图2所示,格子砖1的高度L是指相互平行的上表面2和下表面3之间的垂直距离。图1和图2中格子砖的高度L的尺寸范围在40mm-180mm之间,例如可以为80mm或者120mm。
在格子砖1的结构中,第一格孔5和第二格孔6的横截面直径为20mm,第一间壁厚度t-1的尺寸范围为13mm-15mm。第三格孔9、10、11的横截面的直径是18mm,它们和横截面直径是20mm的第一格孔5的第二间壁厚度t-2的尺寸范围设定为16mm-17mm。这个间壁厚度可以保证使用这种格子砖作热风炉蓄热室的最合理的热交换参数。第一间壁厚度t-1和第二间壁厚度t-2可以通过测量相邻的两个格孔横截面中心两点之间的距离后再依据格孔直径获得。当然也有其他形式的第一间壁厚度t-1和第二间壁厚度t-2,比如可以在格子砖的热膨胀方向上大于上述参数范围,例如t-1可以为16mm,t-2可以为18mm。
图1、2中所示的定位凹槽7和定位凸起8围绕在三个圆柱形第三格孔9、10、11周围布置,这些第三格孔横截面的直径均为18mm。定位凸起8和定位凹槽7均不触及直径为20mm的第一格孔5。这样,每一个定位凸起8的最大直径可以在格子砖1的下表面3上水平测量,尺寸范围为46mm-50mm。
虽然在图1和2中未显示,但其他形式格子砖的下表面3上的定位凸起8和上表面2上的定位凹槽7可能会触及到直径为20mm的第一格孔5。比如,当下表面3上的定位凸起8的直径达到最大时,即89mm-91mm,上述定位凸起(和定位凹槽)就会包含与第三格孔9、10、11相邻的第一格孔5。
虽然在图中未显示,当然也可以不设置位于侧表面的第二格孔6,比如,蓄热室边缘与热风炉大墙衔接处的格子砖上可以不设置第二格孔6。
虽然在图中未显示,但第一~第三格孔均可以是锥形的。上述锥形形式的格孔根据生产工艺来确定。当格孔是锥形时,其直径参数按照格子砖1上表面2和下表面3之间的高度的平均值来确定。
在图1,2中示出了格子砖为规则的六边形直棱柱体,但本实用新型的格子砖也可以是矩形或不规则多边形。虽然在图1,2中示出的格子砖具有34个通透的圆柱形第一格孔、3个第三格孔,但本实用新型的格子砖可以拥有比图1,2标示的更多或更少的格孔。
格子砖可以由天然粘土或者合成粘土,新石,堇青石,矾土,锆酸酐,硅石,或者它们的混合物制成,也可由铁、钢、铝合金及其他达到足够熔点的金属、合金制成。由金属格子砖砌成的热风炉,能将空气加热到450-600℃,而陶土蓄热室热风炉能将空气加热到900-1200℃及更高。高炉热风炉蓄热室可以包含30万块格子砖,总体高度可达25米,重量可达2500吨。在高温高压的工作条件下,对格子砖的定位构件的强度要求更高。
格子砖1按下面的方式工作。在热风炉的一个工作周期内,加热烟气到相应温度(燃烧产物)通过铺设在热风炉蓄热室中的格子砖,经过第一~第三格孔将热量传递给每块格子砖;在热风炉的另一个工作周期,需要加热的气体(空气)通过第一~第三格孔在与各个格孔表面接触时,将每块格子砖上的热量带走。在这种情况下,定位凸起和定位凹槽与原型格子砖相比,由于其尺寸的增大,使得格子砖具有更高的强度,从而保证热风炉稳定可靠运行。
Claims (4)
1.一种格子砖,它具有相互平行的上表面和下表面,并且具有多个垂直于上表面和下表面的侧表面,其特征在于,该格子砖包括:
第一格孔和第三格孔,所述第一格孔和第三格孔与格子砖的侧表面相互平行并且上下通透,其中所述第一格孔的数量为至少6个,其横截面直径为20mm,所述第三格孔的数量为至少1个,其横截面直径是18mm;
至少一对定位凸起和定位凹槽,所述定位凸起和定位凹槽分别位于格子砖的下表面和上表面,并环绕在第三格孔周围,所述定位凸起布置在所述第三格孔的下端,所述定位凹槽布置在所述第三格孔的上端。
2.如权利要求1所述的格子砖,其特征在于,该格子砖包括34个第一格孔、3个第三格孔、以及3对定位凸起和定位凹槽。
3.如权利要求2所述的格子砖,其特征在于,所述定位凹槽和定位凸起不触及相邻的第一格孔,所述第一格孔之间的第一间壁厚度的范围为13mm-15mm,所述第一格孔和所述第三格孔之间的第二间壁厚度的范围为16mm-17mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的格子砖,其特征在于,所述格子砖还具有半圆柱形的第二格孔,所述第二格孔位于格子砖的侧表面,并且其横截面半径与第一格孔的横截面半径相同。
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