CN201745392U - 一种耐刺扎轮胎 - Google Patents

一种耐刺扎轮胎 Download PDF

Info

Publication number
CN201745392U
CN201745392U CN2009203167646U CN200920316764U CN201745392U CN 201745392 U CN201745392 U CN 201745392U CN 2009203167646 U CN2009203167646 U CN 2009203167646U CN 200920316764 U CN200920316764 U CN 200920316764U CN 201745392 U CN201745392 U CN 201745392U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tire
casing play
composite bed
net structure
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009203167646U
Other languages
English (en)
Inventor
郑昌福
梁振常
骆阳
张芝楷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd filed Critical Sichuan Yuanxing Rubber Co Ltd
Priority to CN2009203167646U priority Critical patent/CN201745392U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201745392U publication Critical patent/CN201745392U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种耐刺扎轮胎,包括胎面胶和骨架层,在轮胎胎面胶下至少有一层网状结构的复合层。网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间或在骨架层和另一骨架层之间。也可以是网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间,另一网状结构复合层在骨架层和另一骨架层之间形成多层结构。由于仅在轮胎胎面胶下位置加入网状结构复合层,节约了原材料,其生产工艺简单,轮胎成本同比低。

Description

一种耐刺扎轮胎
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎,尤其涉及一种耐刺扎轮胎。
背景技术
国内外军用车采用防刺轮胎使用防弹布提高胎体强度,民用车辆采用芳纶短纤维按一定比例加入胶料中提高胶料的强度用于胎面和胎体之间;还有将热塑性塑料和钢板等。前两种是材料成本高推广难度大,后一种在轮胎使用的过程中易出现轮胎脱空。
发明内容
本实用新型技术的目的在于克服现有耐刺扎轮胎的缺点,既能加强轮胎耐刺能力又能节约生产成本。
本实用新型的发明是通过以下技术方案实现的:耐刺扎轮胎,包括胎面胶和骨架层,在轮胎胎面胶下至少有一层网状结构的复合层。所述的网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间或在骨架层和另一骨架层之间。
进一步还可以所述的网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间,另一网状结构复合层在骨架层和另一骨架层之间形成多层结构。
上述网状结构复合层仅在轮胎胎面胶下位置加入。
将锦纶、聚酯、人造丝、维尼纶、纤维素树脂等有机纤维、也可以是无机纤维、以及其他含纤维材料中的一种或几种加入橡胶中进行混炼,同时加入粘合剂对其改性,提高胶料的粘合强度;将生产的混炼胶进行压片至厚度3至5毫米左右,使用于轮胎胎面胶和骨架层之间,或者多层骨架层之间,使轮胎增加一层耐刺扎层。
生产过程中也可以采用轮胎生产过程中各种纤维骨架材料的边角废料进行破碎至3-5mm,加入胶料中使用。
从上面的叙述可以看出:本实用新型所叙述的一种新型耐刺扎轮胎,避免采用昂贵的材料又保证轮胎的使用性能;且仅在轮胎胎面胶下位置加入网状结构复合层,节约了原材料,其生产工艺简单,轮胎成本同比低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是轮胎横截面结构示意图;
图2是轮胎胎面剖视图。
图中,1是胎面胶、2是网状结构复合层、3是骨架层。
具体实施方式
图1中轮胎胎面胶1有轮胎齿和轮胎胶,在轮胎胎面胶1下面有网状结构复合层2,网状结构复合层2与轮胎胎体结合但只在轮胎胎面胶1下有,骨架层3起轮胎支撑作用在轮胎的内层。
图2中轮胎胎面胶1部分的方格图代表胎齿,剖开胎面胶1后是网状结构复合层2,继续剖开网状结构复合层2后是胶层和骨架层3。
有些轮胎骨架层3是多层的,同样的材料和方法在轮胎胎面胶1骨架层之间使用是网状结构复合层2能使轮胎的耐刺扎能力加强,因此是网状结构复合层2可以是多层的。
网状结构复合层是将锦纶、聚酯、人造丝、维尼纶、纤维素树脂等有机纤维、也可以是无机纤维、以及其他含纤维材料中的一种或几种加入橡胶中进行混炼,同时加入粘合剂对其改性,提高胶料的粘合强度;将生产的混炼胶进行压片至厚度3至5毫米左右,使用于轮胎胎面胶和骨架层之间,或者多层骨架层之间,使轮胎增加一层耐刺扎层。
生产过程中也可以采用轮胎生产过程中各种纤维骨架材料的边角废料进行破碎至3-5mm,加入胶料中使用。

Claims (5)

1.一种耐刺扎轮胎,包括胎面胶和骨架层,其特征在于:在轮胎胎面胶下至少有一层网状结构的复合层。
2.根据权利要求1所述的一种耐刺扎轮胎,其特征在于:所述的网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐刺扎轮胎,其特征在于:所述的网状结构复合层在骨架层和另一骨架层之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐刺扎轮胎,其特征在于:所述的网状结构复合层在胎面胶和骨架层之间,另一网状结构复合层在骨架层和另一骨架层之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种耐刺扎轮胎,其特征在于:所述的网状结构复合层厚度为3至5毫米。 
CN2009203167646U 2009-12-08 2009-12-08 一种耐刺扎轮胎 Expired - Lifetime CN201745392U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009203167646U CN201745392U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种耐刺扎轮胎

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009203167646U CN201745392U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种耐刺扎轮胎

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201745392U true CN201745392U (zh) 2011-02-16

Family

ID=43580065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009203167646U Expired - Lifetime CN201745392U (zh) 2009-12-08 2009-12-08 一种耐刺扎轮胎

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201745392U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110712479A (zh) * 2019-10-09 2020-01-21 兰溪市华橡工贸有限公司 新型防刺折叠轮胎及其制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110712479A (zh) * 2019-10-09 2020-01-21 兰溪市华橡工贸有限公司 新型防刺折叠轮胎及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103692990B (zh) 一种高性能乘用车底护板用轻质纤维增强热塑性板材及其制备工艺
CN103753901B (zh) 节能型高强力碳纤维输送带的制备方法
CN1960865A (zh) 热塑性复合片型材料、其制造方法及由其制造的制品
CN101812192B (zh) 一种含有碎帘布的改性轮胎胶料
WO2008105754A3 (en) Restrained breast plates, vehicle armored plates and helmets
CA2893854C (en) Articles including untwisted fibers and methods of using them
CN202368683U (zh) 一种复合材料板及自卸车车厢
EG26568A (en) The frame has an upgraded flange outer frame installation.
CN101469759B (zh) 纤维增强橡胶隔振器及其制造方法
CN103010316A (zh) 一种复合材料板、其制备方法及自卸车车厢
CN201295961Y (zh) 增强型结构用木塑复合板
CN103042698A (zh) 一种复合材料连接结构
CN101412349B (zh) 一种高耐刺穿、耐切割半钢工程轮胎的制备方法
CN102452175A (zh) 一种用于层合复合材料承力结构开孔补强的方法
CN201745392U (zh) 一种耐刺扎轮胎
CN1947990A (zh) 汽车用离合器面片新的湿法生产方法
KR101069903B1 (ko) 흡음기능이 향상된 자동차 내장재용 적층체 및 그 제조방법
CN106590453A (zh) 一种复合材料抗分层复合胶胶膜及其制备方法
CN207359773U (zh) 一种防水卷材
CN212709253U (zh) 一种轻量化汽车内饰板
CN201136412Y (zh) 高强度防刺轮胎
CN106218150A (zh) 一种新型客车地板及其制备方法
CN203567307U (zh) 一种混合增强型夹层板
CN205601308U (zh) 一种可再生的高强环保型客车地板用热塑性复合板材
KR20190027521A (ko) 차량용 플로워 카페트 언더패드 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110216

CX01 Expiry of patent term