CN201741854U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括第一绝缘本体、固定组装于第一绝缘本体上的第二绝缘本体以及可同时收容于第一绝缘本体与第二绝缘本体内的导电端子。第一绝缘本体具有第一接触面，并自第一接触面凹陷有第一收容槽；第二绝缘本体具有与第一接触面相对的第二接触面，并自第二接触面凹陷有第二收容槽。导电端子包括垂直收容于第一收容槽的第一端部、垂直收容于第二收容槽的第二端部及连接第一端部与第二端部的中心部。该中心部与第一端部、第二端部的延伸方向垂直相接，且中心部延伸的宽度大于所述第一收容槽、第二收容槽的槽口宽度。本实用新型可使各导电端子上下高度一致，也使导电端子不会出现因处在高频震动环境中而导致位移的情况。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器。
【背景技术】
市场上过去有一种连接器端子，该端子为长直形，其包括一位于中间的主体部，一自主体部一端向外延伸的焊接尾部以及一自主体部另一端朝相反方向延伸的接触部。该主体部卡固干涉配合连接器之绝缘本体内的端子通道，该焊接尾部系焊接在电路板上，该接触部与互补连接器上对应的电气元件相对接，以使端子与互补连接器的相关电路电连接。由于该主体部的四个侧面均为平滑的表面，表面上没有任何凸起，因此当端子装配在连接器之绝缘本体内时，藉此四个平滑的表面直接干涉配合于绝缘本体内的端子通道，以全部外表面干涉的方式将端子固定在该端子通道中。
如采用这种表面干涉装配方式，由于端子与端子通道间的干涉力量相当大，因此在装配过程中极易使绝缘本体出现裂纹。另外，由于该种端子用以干涉的四个侧面均为平滑的表面，表面上没有任何可供校正的凸起，因此当装配压入角度略有偏差时，将造成端子歪斜，影响产品的质量。
为了改善上述端子的诸多缺点，因此市场上现在出现了另一种电连接器端子，该端子为长直形，其包括一位于中间的主体部，一自主体部一端向外延伸的焊接尾部以及一自主体部另一端朝相反方向延伸的接触部，且在该主体部中间部分的两相对侧面上，分别向外凸设出一倒刺。由于该端子藉主体部上的一对倒刺卡固干涉在端子通道中，两者间的干涉面积较小，因此所产生的干涉力量也比前述端子小，不会使绝缘本体产生裂纹。另外，若装配压入角度略有偏差，该对倒刺可提供校正功能，防止端子歪斜。这种端子虽然解决了一些问题，但同时也带来了一些问题，如倒刺的干涉会使各导电端子上下高度不一致，即导电端子的端部不在同一水平面上，再者，当这种端子处于高频率震动环境中时，该端子也会因此保持力不够而出现位移的情况。
因此，确有必要对所述电连接器端子进行改进以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种防止导电端子在绝缘本体中出现位移的电连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种电连接器，其包括第一绝缘本体、组装于第一绝缘本体上的第二绝缘本体以及可同时收容于第一绝缘本体与第二绝缘本体内的导电端子。第一绝缘本体具有第一接触面，并自第一接触面凹陷有第一收容槽；第二绝缘本体具有与第一接触面相对的第二接触面，并自第二接触面凹陷有第二收容槽。导电端子包括垂直收容于第一收容槽的第一端部、垂直收容于第二收容槽的第二端部以及连接第一端部与第二端部的中心部。该中心部与第一端部、第二端部的延伸方向垂直相接，且中心部的延伸的宽度大于所述第一收容槽、第二收容槽的槽口宽度。
相较于现有技术，本实用新型的发明目的在于用两绝缘本体将导电端子的中心部夹持住，而具体实施方式在于用两绝缘本体的第一接触面和第二接触面来夹持住导电端子的中心部。这样，本实用新型可使各导电端子上下高度一致，且也使导电端子不会出现因处在高频率震动环境中而导致位移的情况。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体分解图。
图2是本实用新型电连接器的立体组合图。
图3是图2沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3，本实用新型电连接器100可安装于电路板(未图示)上并与对接连接器(未图示)实现电性连接，其包括第一绝缘本体10、组装于第一绝缘本体10上的第二绝缘本体20以及同时收容于第一绝缘本体10和第二绝缘本体20的若干导电端子30。
请参阅图1，所述第一绝缘本体10大致呈矩形，其包括顶面11、底面12、两横长侧面13以及两纵长侧面14。所述第一绝缘本体10之顶面11凹陷设有可收容第二绝缘本体20的收容部15，该收容部15沿纵长方向贯穿第一绝缘本体10的两横长侧面13并形成有第一接触面151及位于第一接触面151两侧的安装部152。第一绝缘本体10设有2个方形的第一收容槽153，该等第一收容槽153自所述第一接触面151向下垂直贯穿至第一绝缘本体10之底面12。此外，每个安装部152靠近第一接触面151的端部上设有若干整齐排列的组装孔1521，两安装部152的组装孔1521相互对应排列。
第二绝缘本体20大致呈矩形，其设有与第一接触面151相对的第二接触面23、对应第一绝缘本体10之组装孔1521设置的安装凸部21以及对应第一绝缘本体10之第一收容槽153设置的方形的第二收容槽22。该第二收容槽22亦垂直贯穿第二绝缘本体20的第二接触面23和相对另一面。
导电端子30大致呈长直形，其包括垂直收容于第一收容槽153的第一端部31、垂直收容于第二收容槽22的第二端部32以及连接第一端部31与第二端部32的中心部33。该中心部33与第一端部31、第二端部32的延伸方向垂直相接，且中心部33的延伸的宽度大于所述第一收容槽153、第二收容槽22的槽口宽度。所述导电端子30的第一端部31和第二端部32以所述中心部33为中心对称设置。
组装时，导电端子30的第一端部31插入第一绝缘本体10的第一收容槽153内，且第一端部31通过第一收容槽153而延伸至第一绝缘本体10的外部，接着，将第二绝缘本体20的第二收容槽22对准导电端子30的第二端部32而使第二绝缘本体20收容于第一绝缘本体10的收容部15内，而且，导电端子30的第二端部32通过第二收容槽22而延伸至第二绝缘本体20的外部，至此，组装完毕。两绝缘本体10、20之间借助安装凸部21跟组装孔1521相互配合而固定。安装凸部21的下端部呈扩大状，组装孔1521呈上窄下宽结构，安装凸部21被挤压入组装孔1521而固定在其内。
本实用新型电连接器100在于用两绝缘本体10、20将导电端子30的中心部33夹持住，本实施方式在于用两绝缘本体10、20的第一接触面151和第二接触面23来夹持住导电端子30的中心部33。这样，本实用新型可使各导电端子30上下高度一致，且也使导电端子30不会出现因处在高频率震动环境中而导致位移的情况。
以上所述仅为本实用新型提供的具体实施方式，不是全部或唯一的实施方式，例如还可以采取下列的实施方式：第一种实施方式为所述第一收容槽在槽口位置处设有第一扩展槽，第一扩展槽可对应收容导电端子的中心部；第二种实施方式为所述第二收容槽在槽口位置处设有第二扩展槽，第二扩展槽可对应收容导电端子的中心部；第三种实施方式为所述第一收容槽与对应之第二收容槽共同在槽口位置处设有扩展槽，该扩展槽可对应收容导电端子的中心部。上述三种实施方式最大特征在于额外有扩展槽来收容和定位导电端子的中心部，也都能满足本实用新型的发明目的。

Claims (9)

1.一种电连接器，其特征在于：其包括第一绝缘本体、固定组装于第一绝缘本体上的第二绝缘本体以及可同时收容于第一绝缘本体与第二绝缘本体内的导电端子，第一绝缘本体具有第一接触面，并自第一接触面凹陷有第一收容槽，第二绝缘本体具有与第一接触面相对的第二接触面，并自第二接触面凹陷有第二收容槽，导电端子包括垂直收容于第一收容槽的第一端部、垂直收容于第二收容槽的第二端部以及连接第一端部与第二端部的中心部，该中心部与第一端部、第二端部的延伸方向垂直相接，且中心部的延伸的宽度大于所述第一收容槽、第二收容槽的槽口宽度。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一收容槽在槽口位置处设有第一扩展槽，第一扩展槽可对应收容导电端子的中心部。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二收容槽在槽口位置处设有第二扩展槽，第二扩展槽可对应收容导电端子的中心部。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一收容槽与对应第二收容槽共同在槽口位置处设有扩展槽，该扩展槽可对应收容导电端子的中心部。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一绝缘本体的第一接触面的相对两侧设有组装孔，而第二绝缘本体的相对两侧对应设有可固定组装在组装孔内的安装凸部。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一收容槽贯穿第一绝缘本体，而第二收容槽亦贯穿第二绝缘本体。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的第一端部通过第一收容槽而延伸至第一绝缘本体的外部，而导电端子的第二端部通过第二收容槽而延伸至第二绝缘本体的外部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子呈长直形。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的第一端部和第二端部以所述中心部为中心对称设置。
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