CN201739320U - 免工具操作的伸缩式挂钩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种免工具操作的伸缩式挂钩结构，包括挂钩本体及一凹槽，该凹槽设置在一模块盒上，该挂钩本体可在该凹槽中滑行，该挂钩本体具有一挂钩孔及一定位孔，挂钩孔位于定位孔上方。其中该凹槽表面上设有第一凸块和第二凸块，第二凸块位于第一凸块下方且与第一凸块之间具有间隔，该第二凸块是可被压至与该凹槽表面平齐的弹性凸块。

Description

免工具操作的伸缩式挂钩结构

技术领域

本实用新型专利涉及一套结构件，尤其是涉及一种免工具操作的挂钩结构，适用于安装在各种不同用途的模块盒中，起到把模块盒固定在墙面上的作用。

背景技术

在通信、电力等行业中，大量产品都需要固定于墙面上。挂钩方式结构简单，并且移动操作方便，因而得到广泛的应用。一般体积、重量较小的模块盒(或箱)直接采用挂钩固定的方式。

图4、图5示出传统的伸缩式挂钩，该挂钩结构包括挂钩本体1和可将挂钩本体1固定在模块盒5上的凹槽2。在凹槽2上设有间隔的第一凸块3和第二凸块4。当挂钩本体1位于图4所示状态时，其矩形框S套住两凸块3、4。当挂钩本体1通过一字螺丝刀工具的作用，沿凹槽2向上滑行到图5所示状态时，其矩形框S只套住第一凸块3，从而固定在当前状态。每一凸块3、4表面设置成斜面，以方便挂钩本体由上而下的滑移。但是，在使用过程中，挂钩从图4状态转换到图5状态时，仍然要借用一字螺丝刀工具操作，即费时又费劲，在某些时候，会给操作人员带来一些麻烦和不方便。同时，由于第二凸块4上斜面的存在，这种传统挂钩在伸出状态(空载)下，还存在上、下窜动的问题。

因此，在这种情况下，希望有一种免工具操作的伸缩式挂钩装置来替代传统的挂钩装置。

实用新型内容

本实用新型专利所要解决的技术问题是提供一种免工具操作的伸缩式挂钩装置，用来把模块盒(或箱)直接固定在墙面上。

本实用新型专利为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种免工具操作的伸缩式挂钩结构，包括挂钩本体及一凹槽，该凹槽设置在一模块盒上，该挂钩本体可在该凹槽中滑行，该挂钩本体具有一挂钩孔及一定位孔，挂钩孔位于定位孔上方。其中该凹槽表面上设有第一凸块和第二凸块，第二凸块位于第一凸块下方且与第一凸块之间具有间隔，该第二凸块是可被压至与该凹槽表面平齐的弹性凸块。

在上述的免工具操作的伸缩式挂钩结构中，第一凸块和第二凸块是位于挂钩本体缩在该凹槽内时的定位孔内，并且此时第一凸块的上边缘与定位孔的上边缘平齐，第二凸块的下边缘与定位孔的下边缘平齐。

在上述的免工具操作的伸缩式挂钩结构中，第一凸块和第二凸块的间隔由第一凸块的下边缘与第二凸块的上边缘形成，其中第一凸块的下边缘位于挂钩本体的挂钩孔伸出该凹槽时的定位孔下边缘，第二凸块的上边缘位于挂钩本体的挂钩孔伸出该凹槽时的挂钩本体下边缘。

在上述的免工具操作的伸缩式挂钩结构中，该第二凸块包括：一具有导柱的按钮，设于一容置孔内且露出于该凹槽表面；一压簧，设于该容置孔内且套设于该导柱上；以及一挡圈，设于该容置孔底部且套设于该导柱上。

在上述的免工具操作的伸缩式挂钩结构中，所述压簧是由碳素弹簧钢丝或者不锈钢丝制成。

本实用新型专利由于采用以上方案，与传统的挂钩装置相比，不再需要借用一字螺丝刀工具，同时也克服了传统挂钩在伸出状态(空载)下，存在上、下窜动的问题。因此，本实用新型专利用在通信、电力等行业的产品中，更显示出它的方便和实用性。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的整套结构件的剖面示意图。

图2示出本实用新型挂钩装置的挂钩初始缩进状态示意图。

图3示出本实用新型挂钩装置的挂钩伸出状态示意图。

图4示出传统挂钩装置的挂钩初始缩进状态示意图。

图5示出传统挂钩装置的挂钩伸出状态示意图。

具体实施方式

图1示出本实用新型一实施例的整套结构件的剖面示意图。参照图1所示，本实施例的免工具操作的伸缩式挂钩结构10，包括挂钩本体11及凹槽12。凹槽12是设置在模块盒20上，挂钩本体11可在凹槽12中沿着图示方向A滑行。挂钩本体11具有一挂钩孔21及一定位孔22。当模块盒20处于竖直状态时，挂钩孔21位于定位孔22上方。并且，挂钩本体11两侧可具有导向件23，以便于在凹槽12中滑行。

在本实用新型的实施例中，挂钩本体11视模块盒重量的大小，可以采用金属或非金属材料，材料厚度根据需要可以在0.5～3mm之间选择。挂钩数量视模块盒20的体积大小，可采用1～2个。

凹槽12表面上设有第一凸块13和第二凸块14。第二凸块14位于第一凸块13下方且与第一凸块13之间具有间隔。在本实用新型的实施例中，第一凸块13是一个表面为斜面的凸块，而第二凸块14是可被压至与凹槽表面基本上平齐的弹性凸块。

举例来说，第二凸块14包括具有导柱44的按钮41、压簧42以及挡圈43。具有导柱的按钮41设于凹槽上的一容置孔15内且露出于凹槽表面。压簧42设于容置孔15内且套设于该导柱44上。挡圈设于容置孔底部且套设于导柱44上。当按压按钮41时，其向下收缩直至与凹槽表面平齐或低于凹槽表面。当按钮41不受按压时，压簧42使按钮41回弹。并且，由于挡圈43的限制作用，按钮41只能向上回弹到使挡圈43顶住容置孔底部。

在本实用新型的实施例中，按钮41一般采用非金属材料。有特殊要求时，可以考虑采用金属材料。按钮41的形状可以是正方形、长方形、梯形、半圆形等。

压簧的强度可控制按钮的行程和按钮的手感。在本实用新型的一实施例中，压簧42是由碳素弹簧钢丝或者不锈钢丝制成。

在本实用新型的实施例中，挡圈43可以采用可商业获得的标准件，也可以采用金属或非金属材料自制。

图2示出本实用新型挂钩装置的挂钩初始缩进状态示意图。参照图2所示，当挂钩本体11缩在凹槽12内时，第一凸块13和第二凸块14是位于定位孔22内，并且此时第一凸块13的上边缘与定位孔22的上边缘平齐，第二凸块14的下边缘与定位孔22的下边缘平齐。

从图2中可以看出，第一凸块13和第二凸块14之间的间隔由第一凸块13的下边缘与第二凸块14的上边缘形成。

图3示出本实用新型挂钩装置的挂钩伸出状态示意图。参照图3所示，当挂钩本体11的挂钩孔21伸出该凹槽12时，第一凸块13的下边缘位于定位孔22的下边缘，而第二凸块14的上边缘位于挂钩本体11的下边缘。

本实施例的伸缩式挂钩结构10在使用过程中，当想把挂钩孔21从模块盒20的背面伸出来(即从图2状态到图3状态)时，只要用手一方面把第二凸块14的按钮41揿下去，同时另一方面用手轻轻向上移动挂钩本体11到凹槽中部的具有斜面的第一凸块13处，按钮41自动弹起，此时挂钩的各个方位被牢固锁定。

如果想把挂钩结构缩回到原处(即从图3状态到图2状态)时，只要用手再次把第二凸块14的按钮41揿下去，同时用手轻轻向下移动挂钩本体11到凹槽平面的底部，按钮41自动弹起，此时挂钩的各个方位再次被牢固锁定。

因此，本实施例的上述结构装置，相比图4-图5所示的传统结构，操作方便，固定可靠。在施工现场，操作人员无需任何工具，只需用手操作就可以在很短时间里，轻松固定或卸载大量的模块盒，节约了宝贵的工作时间。

Claims (5)

1.一种免工具操作的伸缩式挂钩结构，包括挂钩本体及一凹槽，该凹槽设置在一模块盒上，该挂钩本体可在该凹槽中滑行，该挂钩本体具有一挂钩孔及一定位孔，挂钩孔位于定位孔上方，其特征在于，

该凹槽表面上设有第一凸块和第二凸块，第二凸块位于第一凸块下方且与第一凸块之间具有间隔，该第二凸块是可被压至与该凹槽表面平齐的弹性凸块。

2.如权利要求1所述的免工具操作的伸缩式挂钩结构，其特征在于，第一凸块和第二凸块是位于挂钩本体缩在该凹槽内时的定位孔内，并且此时第一凸块的上边缘与定位孔的上边缘平齐，第二凸块的下边缘与定位孔的下边缘平齐。

3.如权利要求1所述的免工具操作的伸缩式挂钩结构，其特征在于，第一凸块和第二凸块的间隔由第一凸块的下边缘与第二凸块的上边缘形成，其中第一凸块的下边缘位于挂钩本体的挂钩孔伸出该凹槽时的定位孔下边缘，第二凸块的上边缘位于挂钩本体的挂钩孔伸出该凹槽时的挂钩本体下边缘。

4.如权利要求1所述的免工具操作的伸缩式挂钩结构，其特征在于，该第二凸块包括：

一具有导柱的按钮，设于一容置孔内且露出于该凹槽表面；

一压簧，设于该容置孔内且套设于该导柱上；以及

一挡圈，设于该容置孔底部且套设于该导柱上。

5.如权利要求4所述的免工具操作的伸缩式挂钩结构，其特征在于，所述压簧是由碳素弹簧钢丝或者不锈钢丝制成。

Images