CN201715161U - 管接头结构 - Google Patents

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    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
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Abstract

一种管接头结构，包含有管接头本体，提供两管体相互固定连接，本体的管体容置空间两侧则分别设有开槽，开槽两侧则延伸设有枢接座，枢接座底端则延伸设有一扣合座，枢接座内透过固定件枢设一扣柄，使得扣柄得于枢接座上旋转作动；扣柄内则枢设一拨柄，并透过一复位元件使得拨柄得于扣柄内弹性作动，拨柄上则穿设一拉环；当扣柄扣合时，其前端的紧迫部则朝管体容置空间内夹持，藉此夹持插设于本体内的管体，而拨柄则与扣合座相互扣合固定，使得扣柄不易松脱；当使用者欲反向松脱扣柄时，透过拉环施力而先将拨柄松脱于扣合座上，再将扣柄旋转作动，使得扣柄紧迫部不再夹持于管体上，据此达到简易操作之效。

Description

管接头结构
技术领域
本实用新型关于一种管接头结构，特别是指一种可使管体与管接头紧密扣合，并防止管接头上扣柄任意松脱的管接头结构。
背景技术
传统管接头，系设有一衔接轴孔，而选定一侧或一侧以上的管壁位置，各具有开孔及枢合部，以供一扣合把手呈活动的枢接定位，如此利用扣合把手的上下板动，即可令扣合把手前端凸起迫紧抵止于公接头或栓合盖的环凹壁内，使获得管路的衔接或罩合封闭的效果；惟前称此类习知管接头，其接合端仅凭扣合把手的前端凸部形成迫紧抵止，欠缺防止管接头松脱的安全装置设计，故使用时恐会因为震动力、外力或其他人为疏失等因素，造成对接结合的管接头发生松动或脱离情事，进而导致传输管路流体外溢，不但污染环境，亦造成人员及财物的直接损失。
为了克服上述问题，请参阅中国台湾专利公告第310795号，其主要令扣合把手的装设孔对应管接头拘制体的穿孔，并将栓杆穿插于穿孔及装设孔中，此时栓杆末端的条纹完全埋入于穿孔中，使其扣合把手可枢固于管接头的两拘制体间，同时再将一弹性元件套置于插梢的小支杆，并将弹性元件及插梢置入于扣合把手长方形块所设的圆孔中，且插梢的扁削部露出于圆孔外，并使扁削部具有斜度的一侧向着管接头的勾掣体，此时可由长方形块的长形孔中看到插梢的贯通孔，再将一固定杆取其细杆段由长方形孔中看到插消的贯通孔，并将固定杆的细杆段末端铆开，而藉由固定杆以将弹性元件及插梢枢固于长方形块的圆孔中，且当插梢、弹性元件或卡筒若有任一元件损坏时，并可更换损坏元件，又若需更换扣合把手时，藉由工具敲击栓杆异于条纹段的一端，使其条纹段挤迫出拘制体的穿孔，即可更换整只已预先装置好具有自动卡笋锁制的扣合把手，而此种设计较符合手势的作动，可一面由大拇指按压卡筒，另一面则由手板掀扣合把手，进而达到可任意更换整只扣合把手或其他元件及作动使用时更加符合人体工学。
虽然上述习用结构虽可达到使用者使用的目的，然而，其整体结构元件较多，造成管接头与制造组装上增加许多制造成本及时间成本，显得有若干缺憾。
由此可见，上述习用管接头仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。
本案创作人鉴于上述习用管接头所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件管接头结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管接头结构，透过扣柄与拨柄的相互配合，使得管体与管接头紧密扣合，并防止管接头上扣柄任意松脱的管接头结构。
为了达到该目的，本实用新型公开了一种管接头结构，其特征在于包含有：
一管接头本体，其设有管体容置空间，该管体容置空间设有一开槽，开槽两侧延伸设有枢接扣柄的枢接座，开槽底端延伸设有供拨柄止挡定位的扣合座；
一扣柄，枢接于管接头本体的枢接座上，该扣柄一端形成一紧迫部，另一端形成一拨动部，拨动部设有一容置拨柄的拨柄容置座；
一拨柄，容置于扣柄的拨柄容置座内，拨柄顶端延伸设有与管接头本体扣合座相互止挡的止挡凸部；
一使得拨柄与扣柄间形成一弹性往复作动力的复位元件，其一端抵持于拨柄上，而另一端抵持于扣柄上；
一供扣柄枢接固定于枢接座上及拨柄枢接于拨柄容置座上的固定件。
其中，该枢接座为一对设置，两枢接座间形成一容置扣柄的枢设空间。
其中，该扣合座设有一容置拨柄止挡凸部的止挡空间，止挡空间一侧设有一导引面，拨柄的止挡凸部设有与导引面相对应的供拨柄导引进入扣合座上的止挡空间内的定位面。
其中，该拨柄设有容置供使用者拨动拨柄作动的拉环的拉环容置孔。
其中，该枢接座上设有枢接孔，而扣柄上设有与枢接孔相对应的穿孔，固定件透过枢接孔及穿孔将枢接座和扣柄相互枢接。
其中，该固定件的一端形成有螺纹凸部，该固定件通过该螺纹凸部卡合固定于枢接孔内。
其中，该扣柄的拨柄容置座上设有枢接孔，而拨柄上设有与枢接孔相对应的穿孔，固定件透过枢接孔及穿孔将扣柄和拨柄相互枢接。
其中，该固定件的一端形成有螺纹凸部，该固定件通过该螺纹凸部卡合固定于枢接孔内。
其中，该扣柄整体结构从侧面看呈ㄑ字型。
其中，该复位元件为弹簧。
通过上述结构，本实用新型的管接头结构当扣柄朝管接头本体的方向扣合时，其拨柄的拨柄定位面与扣合座的导引面相互接触，透过定位面与导引面的相互定位导引，使得拨柄的止挡凸部可较轻易滑入扣合座的止挡空间内，并透过止挡凸部与扣合座止挡部的相互限制，进而使得扣柄不易松脱，此时扣柄前端的紧迫部则可朝管体容置空间内压迫，达到将管体夹持固定之效。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型管接头结构的立体分解结构示意图。
图2为本实用新型管接头结构的立体组合结构示意图。
图3为本实用新型管接头结构的侧面结构示意图。
图4为本实用新型管接头结构的第一作动位置实施示意图。
图5为本实用新型管接头结构的第二作动位置实施示意图。
图6为本实用新型管接头结构的实施作动完成示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，为本实用新型所提供的管接头结构的立体分解结构、立体组合结构及侧面结构示意图，其包含有：
一管接头本体1，设有管体容置空间11，藉以分别提供两管体插设于管体容置空间11，进而达到相互连接固定之效，于本实施例中，管接头本体1可提供不同尺寸大小的管体相互连接，唯并不以此为限；管体容置空间11两侧则分别设有一开槽12，开槽12两侧则自管接头本体1外缘分别延伸设有一枢接座13，使得枢接座13为一对的设置，并于两枢接座13间形成一枢设空间131，枢接座13上则设有一枢接孔132，而开槽12底端自管接头本体1外缘则延伸设有一扣合座14，该扣合座14从侧面观的呈倒L形，使其形成一可供下述拨柄3的止挡空间141，止挡空间141外侧则设有一导引面142，该导引面142呈斜面状，据此可供下述拨柄3导引进入扣合座14上的止挡空间141内，止挡空间141内侧缘则形成一止挡部143，藉以止挡拨柄3的止挡凸部33；
一扣柄2，其整体结构从侧面呈ㄑ字型，扣柄2一端形成一紧迫部21，而另端则形成一拨动部22，紧迫部21上则设有一穿孔211，拨动部22朝管接头本体1方向则设有一拨柄容置座23，拨柄容置座23及扣柄2拨动部22上则相对应设有一枢接孔231，藉以容置并枢接下述拨柄3；
一拨柄3，可容置于扣柄2的拨柄容置座23内，拨柄3一端则设有与拨柄容置座23枢接孔231相互对应的穿孔31，另端则设有可容置下述拉环5的拉环容置孔32，拨柄3顶端则延伸设有止挡凸部33，并于止挡凸部33设有与管接头本体1扣合座14导引面142相对应的定位面34；
一复位元件4，可为弹簧所制成，复位元件4的一端抵持于拨柄3上，而另端则抵持于扣柄2上，使得拨柄3与扣柄2间形成一弹性往复作动力；
一拉环5，可为金属线圈所制成，穿设于拨柄3拉环容置孔32中，透过拉环5可提供使用者拨动拨柄3作动；
至少一个以上的固定件6，该固定件的一端形成有螺纹凸部61，可供扣柄2枢接固定于管接头本体1的枢接座13上及拨柄3枢接于扣柄2的拨柄容置座23上，并透过螺纹凸部61卡合固定于枢接孔132、231内；
当本实用新型于组装完成时，扣柄2则透过固定件6穿设于枢接座13的枢接孔132上，再穿设于扣柄2的穿孔211上，使得扣柄得2于枢接座13上旋转作动，而拨柄3亦透过固定件6枢接于拨柄容置座23的枢接孔231及拨柄3的穿孔31上，使得拨柄3得于扣柄2上旋转拨动，并透过复位元件4产生一弹性往复作动力；当扣柄2朝管接头本体1的方向扣合时，其拨柄3的定位面34与扣合座14的导引面142相互接触，透过定位面34与导引面142的相互定位导引，使得拨柄3的止挡凸部33可较轻易滑入扣合座14的止挡空间141内，并透过止挡凸部33与扣合座14止挡部143的相互限制，进而使得扣柄2不易松脱，此时扣柄2前端的紧迫部21则可朝管体容置空间11内压迫，达到将管体夹持固定之效。
请参阅图4至图6所示，为本实用新型所提供的管接头结构的第一作动位置实施示意图、第二作动位置实施示意图及实施作动完成示意图；
于上述三个实施示意图中，系表现出当使用者欲反向松脱扣柄2时，系透过拨柄3上的拉环5朝面对扣柄2的垂直方向转动，此时拨柄3的止挡凸部33则离开扣合座14的止挡空间141内，而使用者再透过拉环5朝面对扣柄2的水平方向转动，使得扣柄2可自管接头底部旋转向上，进而带动扣柄2紧迫部21不再夹持于管体上，据此达到简易松脱扣柄之效。唯需注意的是，本实用新型于操作使用时，使用者亦可仅需透过拨柄的拨动亦可达到将扣柄自管接头本体上脱离的效果，而无必须透过扣环才得以达到实施的目的。
上列详细说明针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本实用新型的权利保护范围应如后述的申请专利范围所述。

Claims (10)

1.一种管接头结构，其特征在于包含有：
一管接头本体，其设有管体容置空间，该管体容置空间设有一开槽，开槽两侧延伸设有枢接扣柄的枢接座，开槽底端延伸设有供拨柄止挡定位的扣合座；
一扣柄，枢接于管接头本体的枢接座上，该扣柄一端形成一紧迫部，另一端形成一拨动部，拨动部设有一容置拨柄的拨柄容置座；
一拨柄，容置于扣柄的拨柄容置座内，拨柄顶端延伸设有与管接头本体扣合座相互止挡的止挡凸部；
一使得拨柄与扣柄间形成一弹性往复作动力的复位元件，其一端抵持于拨柄上，而另一端抵持于扣柄上；
一供扣柄枢接固定于枢接座上及拨柄枢接于拨柄容置座上的固定件。
2.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该枢接座为一对设置，两枢接座间形成一容置扣柄的枢设空间。
3.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该扣合座设有一容置拨柄止挡凸部的止挡空间，止挡空间一侧设有一导引面，拨柄的止挡凸部设有与导引面相对应的供拨柄导引进入扣合座上的止挡空间内的定位面。
4.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该拨柄设有容置供使用者拨动拨柄作动的拉环的拉环容置孔。
5.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该枢接座上设有枢接孔，而扣柄上设有与枢接孔相对应的穿孔，固定件透过枢接孔及穿孔将枢接座和扣柄相互枢接。
6.如权利要求5所述的管接头结构，其特征在于，该固定件的一端形成有螺纹凸部，该固定件通过该螺纹凸部卡合固定于枢接孔内。
7.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该扣柄的拨柄容置座上设有枢接孔，而拨柄上设有与枢接孔相对应的穿孔，固定件透过枢接孔及穿孔将扣柄和拨柄相互枢接。
8.如权利要求7所述的管接头结构，其特征在于，该固定件的一端形成有螺纹凸部，该固定件通过该螺纹凸部卡合固定于枢接孔内。
9.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该扣柄整体结构从侧面看呈ㄑ字型。
10.如权利要求1所述的管接头结构，其特征在于，该复位元件为弹簧。
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