CN201738874U - 油气井用摩擦式内置浮箍 - Google Patents
油气井用摩擦式内置浮箍 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201738874U CN201738874U CN2010202275650U CN201020227565U CN201738874U CN 201738874 U CN201738874 U CN 201738874U CN 2010202275650 U CN2010202275650 U CN 2010202275650U CN 201020227565 U CN201020227565 U CN 201020227565U CN 201738874 U CN201738874 U CN 201738874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- float collar
- friction
- built
- gas well
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Abstract
一种油气井用摩擦式内置浮箍，涉及内置浮箍装置的设计制造技术领域，包括内置浮箍结构和摩擦锁定结构，摩擦锁定结构的胶筒、挡圈、锥体、摩擦瓦依次设置在浮箍结构中心管外圆向下的台肩下面；本实用新型采取摩擦瓦固定浮箍的方式，提供了一种固井施工的油气井用摩擦式内置浮箍，改变了现有技术浮箍与套管需要螺纹连接的结构，不需要专门连接螺纹。
Description
技术领域
一种油气井用摩擦式内置浮箍，用于油气井固井施工控制回流，涉及油气井摩擦式内置浮箍装置的设计制造技术领域。
背景技术
在现有技术中，油气井深井、超深井采用无接箍套管及特殊螺纹套管固井方式越来越多，由于套管之间需要很好的密封效果，因此现有的无接箍套管和特殊螺纹套管的螺纹精度要求非常高，为了使现有的浮箍连接螺纹在安装时达到需要的精度，在安装现有浮箍前，需要专门加工与套管匹配的连接螺纹，因此会产生额外的加工费用，并造成生产成本的上升；在生产实践中，为了连接现有浮箍，在加工连接螺纹时，不但费时，费钱，而且，加工的螺纹稍有不合适，在后续的生产施工中，就会由于密封不严，或者连接不合适而带来较为严重的施工问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，采取摩擦瓦固定浮箍的方式，提供了一种适用于深井、超深井固井施工的油气井用摩擦式内置浮箍。
本实用新型的目的是这样来实现的：
本实用新型包括内置浮箍结构和摩擦锁定结构，其特征在于：内置浮箍结构由中心管1、浮球7、球篮8构成，所述内置浮箍结构的中心管1外圆的上端有一个向下的台肩，中心管1的下端与球篮8螺纹连接；摩擦锁定结构包括胶筒2、挡圈3、锥体6、摩擦瓦4，所述摩擦锁定结构的胶筒2、挡圈3、锥体6，依次设置在中心管1外圆向下的台肩下面，摩擦瓦4的内锥面与锥体6的外锥面结合；
在所述中心管1内下端设置有密封锥面；
在所述摩擦瓦4的外表面设置有摩擦齿5；
本实用新型的优点和有益效果是：本实用新型设置的胶筒2、挡圈3、锥体6、摩擦瓦4和摩擦齿5在回压下可以形成内置浮箍与套管的密封控制，无需专门加工连接螺纹，改变了现有技术中浮箍与套管的螺纹连接安装结构，可以解决深井、超深井无接箍套管及特殊螺纹套管固井过程中的回压控制技术，扩展了浮箍的适应能力，减少了浮箍外壳和特殊螺纹结构。
附图说明
图1为本实用新型剖示结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出实施列：
实施例1：本实用新型包括内置浮箍结构和摩擦锁定结构，内置浮箍结构由中心管1、浮球7、球篮8构成，中心管1外圆的上端有一个向下的台肩，中心管1内下端设置有用于与浮球形成密封的锥面，中心管1的下端与球篮8螺纹连接；摩擦锁定结构包括胶筒2、挡圈3、锥体6、摩擦瓦4，在摩擦瓦4的外表面设置有摩擦齿5；在中心管1外圆向下的台肩下面依次设置胶筒2、挡圈3、锥体6和摩擦瓦4，摩擦瓦4的内锥面与锥体6的外锥面结合；
实施例2：在固井施工前，先安装本实用新型，顺序是：在中心管1外台肩下面依次安装胶筒2、挡圈3、表面带有摩擦齿5的摩擦瓦4和锥体6，锥体6装入后，摩擦瓦4的内锥面与锥体6的外锥面就可以相结合了，然后将浮球7装入球篮8中，装好浮球7后，再将球篮8上端的螺纹连接在中心管1的下端，起到固定球篮8上端的锥体6、摩擦瓦4、挡圈3和胶筒2的位置的作用；然后，将连接好的本实用新型从套管9的下部装入套管内，使球篮8上端的锥体6、摩擦瓦4、摩擦瓦4外表面的摩擦齿5与套管内壁形成锁紧定位，同时推动摩擦瓦4上端的挡圈3压紧胶筒2与套管之间形成密封；
实施例3：将安装完毕的本实用新型装入套管后，再将套管 连接在下面的套管丝扣上，在钻井设备的运行下，随套管一起下入井内设计的井深位置；由于井下存有液体，套管下入井内后，液体进入套管，由于本实用新型摩擦瓦4外表面的摩擦齿5与套管内壁形成的锁紧定位，使本实用型新不能向上移动，在胶筒2与套管之间形成的密封下，液体也不能从本实用新型与套管之间的环空向上移动，因此，井内就会形成向上的推动回压力，在回压作用下，浮球7向上运动，到达中心管1内下端锥面时，堵住中心通道，形成密封，使流体不能向上流动，达到实现注水泥施工过程中控制井下回流的作用和目的。
Claims (3)
1.一种油气井用摩擦式内置浮箍，包括内置浮箍结构和摩擦锁定结构，其特征在于：所述内置浮箍结构的中心管外圆的上端有一个向下的台肩，中心管的下端与球篮螺纹连接；
所述摩擦锁定结构的胶筒、挡圈、锥体、摩擦瓦依次设置在中心管外圆向下的台肩下面，摩擦瓦的内锥面与锥体的外锥面结合。
2.根据权利要求1所述的油气井用摩擦式内置浮箍，其特征在于：在所述中心管内下端设置有密封锥面。
3.根据权利要求1所述的油气井用摩擦式内置浮箍，其特征在于：在所述摩擦瓦的外表面设置有摩擦齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202275650U CN201738874U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 油气井用摩擦式内置浮箍 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202275650U CN201738874U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 油气井用摩擦式内置浮箍 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201738874U true CN201738874U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43554152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202275650U Expired - Lifetime CN201738874U (zh) | 2010-06-17 | 2010-06-17 | 油气井用摩擦式内置浮箍 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201738874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105257238A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 楔式锁紧装置 |
-
2010
- 2010-06-17 CN CN2010202275650U patent/CN201738874U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105257238A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 楔式锁紧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205605160U (zh) | 破裂式尾管堵塞器 | |
| CN103573212A (zh) | 复合套管固井分体胶塞装置 | |
| CN201738874U (zh) | 油气井用摩擦式内置浮箍 | |
| CN203594406U (zh) | 一种新型双向坐封封隔器 | |
| CN204571921U (zh) | 固井用防卡胶塞 | |
| CN208966249U (zh) | 一种紧凑型同轴双管注采井口装置 | |
| CN207377535U (zh) | 一种简易套管头 | |
| CN203879719U (zh) | 一种注气采油一体化泵 | |
| CN201723196U (zh) | 自封式坐封球座 | |
| CN201705278U (zh) | 裸眼自膨胀环空封隔器 | |
| CN202745798U (zh) | 定向井分层注水扶正式封隔器 | |
| CN204899838U (zh) | 一种球笼式复合桥塞 | |
| CN205027518U (zh) | 一种反循环井下工具开启压力测试装置 | |
| CN202954779U (zh) | 新型挠性塞 | |
| CN202810779U (zh) | 自灌浆井下连接接头 | |
| CN203488143U (zh) | 自动灌泥浆浮箍浮鞋 | |
| CN203547574U (zh) | 滑套安全接头 | |
| CN203547655U (zh) | 复合套管固井分体胶塞装置 | |
| CN202483513U (zh) | 分层改造滑套 | |
| CN201963251U (zh) | 可快速钻塞盲板 | |
| CN204436321U (zh) | 一种沉砂洗井封隔器 | |
| CN203362104U (zh) | 一种防砂堵封隔器 | |
| CN203948039U (zh) | 一种套管悬浮器 | |
| CN205047187U (zh) | 一种用于钢丝投放的油管内堵塞器 | |
| CN204200106U (zh) | 一种液压式套管扶正器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110209 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |