CN201738251U - 箱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱涵，所述箱涵包括：主体；刃角部分，设置在主体的沿顶进方向的端面上，以便于顶进过程中进行切土；至少一个分隔台，设置在刃角部分上，将开挖掌子面分隔成为多个开挖作业面。根据本实用新型的箱涵可提高效率并对施工人员提供保护。

Description

箱涵

技术领域

本实用新型涉及一种箱涵，具体地说，本实用新型涉及一种具有分隔台以提高开挖和出渣效率的箱涵。

背景技术

在路网或其它渠网施工中，经常会遇到需要穿越铁路、高速公路等已经存在的线路的情况，在这种情况下，一种方案是采用高架桥的方式穿越现有线路，然而这会存在成本较高，工艺复杂，且工期较长等问题。此外，由于铁路要求的净空较高(一般为6.5米至7米)，所以在穿越铁路时尤其不适宜采用高架桥来实现。另一种方案是采用开挖回填法来修建涵洞穿越，然而这会存在需要对原有线路进行断路，同时需要修建绕行线路等，从而使成本较高，工期较长。

为此，已经开发了采用箱涵顶进施工的方法来进行对已有线路的穿越。该方法通常预先制造好一定规格的箱涵，再通过顶进施工使箱涵从已有线路下方穿过，从而实现对已有线路的穿越。该方法的好处在于对已有线路的运行不产生影响，同时施工周期较短，成本较低。

然而，当需要顶进断面较大的箱涵时，前端除了安装刃角之外，为了便于出渣，一般不设置其它设施。此外，在箱涵截面较大的情况下，需要搭设操作台来进行顶部障碍处理或开挖，而在出渣时需要将操作台拆除，这使得顶进施工的工艺变得十分繁琐，从而降低了开挖和出渣的效率。

实用新型内容

因此，为了解决现有技术中的一个或多个问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高开挖和出渣效率的箱涵。

本实用新型的一方面提供一种箱涵，所述箱涵包括：主体；刃角部分，设置在主体的沿顶进方向的端面上，以便于顶进过程中进行切土；至少一个分隔台，设置在刃角部分上，将开挖掌子面分隔成为多个开挖作业面。

根据本实用新型的另一方面，所述至少一个分隔台可包括设置在左右两侧的刃角部分上的横向分隔台。横向分隔台可包括至少一个加固支撑件。横向分隔台上还可设置有护栏。所述箱涵还可设置有爬梯，所述爬梯设置在主体的内侧壁中的至少一个上。

根据本实用新型的又一方面，所述至少一个分隔台可包括设置在上下两侧的刃角部分上的纵向分隔台。

通过利用多个分隔台，可将开挖掌子面分隔成为多个操作面，从能减少了一次性开挖面积，满足了少挖、勤挖的要求，从而提高了工作效率。同时，当在分隔台下方进行操作时，分隔台还能起到挡护的作用，保护分隔台下方施工人员的安全。此外，分隔台设置在刃角部分上，可以使操作人员更容易地进行开挖或出渣操作，并且对分隔台下方的人员能够起到更好的保护作用。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本实用新型的上述和/或其他目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1是根据本实用新型的箱涵的水平剖视图；

图2是根据本实用新型的箱涵的刃角部分的剖视图；

图3是沿图1中的线A-A截取的根据本实用新型的箱涵的剖视图；

图4是沿图1中的线B-B截取的根据本实用新型的箱涵的纵向竖直剖视图；

图5是图4的I部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图描述本实用新型的实施例。在实施例中描述的具体示例不意图限制本实用新型的范围，相反，提供这些示例将使本公开是彻底的和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。在附图中，相同的标号始终表示相同或相似的元件。

参照图1，根据本实用新型的实施例的箱涵100包括：主体101；刃角部分102，设置在主体的沿顶进方向的端面上，以便于在顶进过程中进行切土；分隔台103，水平设置在彼此相对的两个刃角部分102上，将开挖掌子面分隔成为上下两个开挖作业面。主体101可由钢筋混凝土预先制造，根据本实用新型的一个实施例，主体101的宽度为6.2m，高度为6.2m，侧壁厚度为0.7m。本领域技术人员应该理解，本实用新型可应用于其它尺寸的箱涵。

图2是根据本实用新型的箱涵的刃角部分102的剖视图。参照图2，刃角部分102可包括多个刃角1021和外板1022。刃角1021可具有楔形的头部和矩形的尾部。刃角1021之间的长度可以不同，例如，楔形头部的长度L1可以是0.68米。例如，矩形的尾部的长度L2可以是0.22米至1.17米。刃角1021的宽度w可以是0.7m。设置在主体101的顶部和底部的刃角沿竖直方向设置；设置在主体101的左右侧壁上的刃角沿水平方向设置。外板1022沿与刃角1021垂直的方向设置在刃角1021的靠近箱涵外部的边缘处，以固定刃角1021并增加刃角1021的强度，防止刃角变形。外板1022可彼此结合以形成围绕刃角1021的整体。可通过预埋螺栓等本领域常用的方式将刃角部分102固定到主体101。这里，宽度表示与顶进方向垂直的方向，长度表示沿顶进方向的方向。本领域技术人员应该理解，本实用新型可应用其它尺寸和/或形状的刃角部分。

图3是沿图1中的线A-A截取的根据本实用新型的箱涵的剖视图，图4是沿图1中的线B-B截取的根据本实用新型的箱涵的纵向竖直剖视图，图5是图4的I部的放大图。下面将参照图1以及图3至图5详细描述根据本实用新型的分隔台103。

参照附图，分隔台103可以是横向分隔台。分隔台103可由工字钢作为骨架1031，并在表面覆盖面板1032，面板1032可由钢板制成。可利用电弧焊使面板1032与骨架1031连接，并利用电弧焊使工字钢骨架1031与左右两侧的刃角部分102连接。通常，为了避免影响刃角部分的切土效果，将分隔台设置在刃角部分102的靠近刃角1021的矩形尾部的位置上。本实用新型不限于此，还可使用本领域常用的其它连接手段连接骨架、面板以及刃角部分。例如，可使用螺栓连接上述部件。例如，可以使骨架、面板形成为一体。也可使用其它材料来制造骨架和/或面板并根据材料的性质来相应调整它们之间的连接方式。例如，根据本实用新型的另一实施例，可使用钢筋作为骨架，并使用混凝土在钢筋骨架上形成面板，从而使骨架和面板形成为一体。在这种情况下，可通过设置在分隔台103的端部的预埋件来使分隔台与刃角部分连接。

根据本实用新型的一个实施例，利用两根I25a工字钢作为骨架1031，并利用6mm钢板作为面板1032。骨架1031沿与顶进方向垂直的方向的长度为6m，所述两根I25a工字钢沿水平方向平行设置。面板沿与顶进方向垂直的方向的长度为6m，沿顶进方向的长度为0.7米。利用电弧焊使骨架1021与面板1032彼此连接，并利用电弧焊使骨架1021与刃角部分102连接，从而将分隔台103固定到刃角部分102。根据本实用新型的另一实施例，利用大型槽钢作为骨架1031。根据本实用新型的又一实施例，利用轨道钢作为骨架1031。在本实用新型的一个实施例中，分隔台的底表面距离箱涵内底部的高度应大于或等于大约2.8m。在本实用新型的一个实施例中，分隔台的底表面距离箱涵内顶部的高度应大于或等于大约2m。

根据本实用新型的实施例的箱涵100还可包括爬梯104，便于管理人员、施工人员爬上爬下的分隔台103，所述爬梯可设置在主体101的内侧壁中的至少一个上。根据本实用新型的一个实施例，爬梯104由Ф16钢制造，爬梯每层高度0.3m，距离主体101的侧墙0.25m，埋深0.25m，宽度1.0m。为了增加爬梯104的强度，还可在爬梯104上设置加固板107。根据该实施例的箱涵100还可包括护栏105和/或护网106，以防止在分隔台上的人员坠落。护栏105可由钢材制造，其高度可以是1.2m。护栏105可设置在分隔台103上，并位于分隔台的与顶进方向相反的一侧上。上述爬梯104、护栏105和/或护网106的具体结构和/或材料不意图限制本实用新型的范围，本领域技术人员应该理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以选用其他的结构和/或材料。

在进行顶进施工时，由于设置了分隔台，因此将掌子面分隔层上下两个操作面，减少了一次性开挖面积，满足了少挖、勤挖的要求。在平台上设置了护栏、护网，还设置有爬梯上下。对分隔台上部实施检查、开挖操作时，人员利用分隔台，是工作效率得到提高；对分隔台以下进行操作时，分隔台还可作为挡护，一旦上方出现塌方，分隔台可以有效地保护在下方的人员，从而可使安全施工得到保障。由于分隔台固定在刃角部分上，因此可以解决在现有技术中需要频繁地架设和拆除操作平台的问题。

在参照图1至图5描述的实施例中，本实用新型的箱涵100包括将开挖掌子面分隔成为上下两个开挖作业面的横向分隔台。然而本实用新型不限于此，根据箱涵净空尺寸的大小，以及开挖设备和装载设备的大小和操作需求，可设置2个横向分隔台，从而可将开挖掌子面分隔成为上、中、下三个开挖作业面。此外，当箱涵净空尺寸更大时，可设置更多个横向分隔台，以将开挖掌子面分隔成为更多个开挖作业面。

此外，当箱涵的宽度较大时，由于分隔台的跨度变大，因此，为了提高分隔台的刚度，可以在分隔台上设置一个或多个加固支撑件(例如，牛腿)。加固支撑件的结构和功能是本领域技术人员所公知的，因此这里将省略对它的详细描述。

此外，当箱涵的宽度较大时，为了进一步分隔操作面，减少一次性开挖面积，满足少挖、勤挖的要求，还可在箱涵中设置纵向分隔台(未示出)，所述纵向分隔台可设置在上下两侧的刃角部分上，以将开挖掌子面分隔成为左右两个开挖作业面。然而本实用新型不限于此，根据箱涵净空尺寸的大小，以及开挖设备和装载设备的大小和操作需求，可设置2个纵向分隔台，从而将开挖掌子面分隔为左、中、右三个开挖作业面。此外，当箱涵的净空尺寸更大时，可设置更多个纵向分隔台，从而将开挖掌子面分隔为更多个开挖作业面。类似地，纵向分隔台上也可设置一个或多个加固支撑件。

此外，还可将横向分隔台与纵向分隔台组合设置，从而可将开挖掌子面分隔成为尺寸便于设备或人工出渣操作的多个开挖作业面。

已经参照附图描述了根据本实用新型的箱涵的示例性实施例，然而本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对实施例进行修改和改变。本实用新型的范围在权利要求及其等同物中限定。

Claims (6)

1.一种箱涵，其特征在于所述箱涵包括：

主体；

刃角部分，设置在主体的沿顶进方向的端面上，以便于顶进过程中进行切土；

至少一个分隔台，设置在刃角部分上，将开挖掌子面分隔成为多个开挖作业面。

2.如权利要求1所述的箱涵，其特征在于所述至少一个分隔台包括设置在左右两侧的刃角部分上的横向分隔台。

3.如权利要求2所述的箱涵，其特征在于横向分隔台包括至少一个加固支撑件。

4.如权利要求2所述的箱涵，其特征在于横向分隔台上设置有护栏。

5.如权利要求2所述的箱涵，其特征在于所述箱涵还设置有爬梯，所述爬梯设置在主体的内侧壁中的至少一个上。

6.如权利要求1所述的箱涵，其特征在于所述至少一个分隔台包括设置在上下两侧的刃角部分上的纵向分隔台。

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