CN201736372U - 塑料容器成型机自动上料斗翻转机构 - Google Patents
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Abstract
塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于由横条、竖条和斜条组成的机架,机架连接提升和翻转机构,所述的提升和翻转机构由横杆、竖杆和斜杆组成的箱架,在竖杆和竖条之间安装转动部件,箱架与机架通过转动部件旋转配合,在机架横条的前端安装气缸支座,气缸支座连接气缸,气缸的活塞杆连接旋转架的前端,旋转架的后端与箱架竖杆相连接,箱架与盛坯箱相接触。工作时,通过人工将装满塑料瓶坯的盛坯箱放置在箱架上,开动气缸,气缸的活塞杆向上顶起推动旋转架,旋转架通过相连的竖杆与竖条之间的转动部件带动箱架向一侧倾斜,使盛坯箱内的塑料瓶坯自动倒入贮料桶,使用简单、方便,速度快,降低了人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,属于塑料机械领域。
背景技术
塑料容器成型机主要包括塑料瓶胚加热系统和拉吹系统,为了提高生产效率,在塑料瓶胚加热系统前面设置上料系统,所述上料系统就是将注塑成型的塑料瓶胚输送到加热系统中,上料系统包括塑料瓶胚贮料桶、输送道和进料装置(例如拔盘等),输送道和进料装置有输送瓶胚的动力。工作时,将注塑后的一箱箱塑料瓶胚倒入贮料桶中,再由输送道和进料装置输送到加热系统,现有技术倒入贮料桶中的塑料瓶胚由操作人员用手工完成,贮料桶体积大,比较高,由人工抬起一整箱的塑料瓶胚很费劲,而且一个人更难完成,两个人又浪费劳动力,增加了人工费用的开支。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种机械自动将一整箱的塑料瓶胚倒入贮料桶,速度快,操作人员劳动强度低的塑料容器成型机自动上料斗翻转机构。
本实用新型塑料容器成型机自动上料斗翻转机构的技术方案是:其特征在于由横条、竖条和斜条组成的机架,机架连接提升和翻转机构,所述的提升和翻转机构由横杆、竖杆和斜杆组成的箱架,在竖杆和竖条之间安装转动部件,箱架与机架通过转动部件旋转配合,在机架横条的前端安装气缸支座,气缸支座连接气缸,气缸的活塞杆连接旋转架的前端,旋转架的后端与箱架竖杆相连接,箱架与盛胚箱相接触。
本实用新型公开了一种塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,由横条、竖条和斜条组成的机架,机架连接提升和翻转机构,由横杆、竖杆和斜杆组成的箱架与机架通过转动部件旋转配合,箱架与盛胚箱相接触。通过机架与箱架提升和翻转配合,产品结构简单,制造容易,特别是由气缸作为动力,气缸工作可靠,推动平稳,并且整个机构独立工作,使用灵活。工作时通过铲车或者人工将装满塑料瓶胚的盛胚箱放置在箱架上,开动气缸,气缸的活塞杆向上顶起推动旋转架,旋转架通过相连的竖杆与竖条之间的转动部件带动箱架向一侧倾斜,使盛胚箱内的塑料瓶胚自动倒入贮料桶,使用简单、方便,速度快,降低了人员的劳动强度。
本实用新型塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,所述箱架内侧安装簸箕。有了簸箕,盛胚箱在翻转倒入塑料瓶胚时,使塑料瓶胚顺着簸箕的底板和两边挡板倒入贮料桶内,防止掉到外面。所述气缸的底部安装气缸连接座,气缸连接座与气缸支座通过转轴旋转连接。气缸通过气缸连接座与气缸支座连接,转动灵活,旋转平稳、可靠。所述旋转架的前端与气缸活塞杆的上端通过鱼眼接头旋转连接。有了鱼眼接头,使旋转架与气缸活塞杆旋转轻松,连接可靠。所述机架下安装底脚。有了底脚,使机架放置平稳。
附图说明
图1是本实用新型塑料容器成型机自动上料斗翻转机构结构示意图;
图2是本实用新型塑料容器成型机自动上料斗翻转机构上料状态示意图;
图3是本实用新型塑料容器成型机自动上料斗翻转机构左视示意图;
图4是图1的A处局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,如图1-图4所示,其特征在于由横条11、竖条12和斜条15组成的机架,机架连接提升和翻转机构,所述的提升和翻转机构由横杆21、竖杆22和斜杆25组成的箱架,在竖杆22和竖条12之间安装转动部件23,箱架与机架通过转动部件23旋转配合,在机架横条11的前端安装气缸支座4,气缸支座4连接气缸6,气缸的活塞杆61连接旋转架7的前端,旋转架的后端与箱架竖杆22相连接,箱架与盛胚箱3相接触。本方案由横条11条、竖条12和斜条15组成的机架,机架连接提升和翻转机构,由横杆21、竖杆22和斜杆25组成的箱架与机架通过转动部件旋转配合,箱架与盛胚箱3相接触。通过机架与箱架提升和翻转配合,产品结构简单,制造容易,特别是由气缸6作为动力,气缸工作可靠,推动平稳,并且整个机构独立工作,使用灵活。工作时通过铲车或者人工将装满塑料瓶胚10的盛胚箱3放置在箱架上,开动气缸6,气缸的活塞杆61向上顶起推动旋转架7,旋转架通过相连的竖杆12与竖条22之间的转动部件带动箱架向一侧倾斜,使盛胚箱3内的塑料瓶胚10自动倒入贮料桶8,贮料桶8内的塑料瓶胚10通过输送道9被送到进料装置,使用简单、方便,速度快,降低了人员的劳动强度。所述箱架内侧安装簸箕24。有了簸箕24,盛胚箱3在翻转倒入塑料瓶胚10时,使塑料瓶胚10顺着簸箕24的底板和两边挡板倒入贮料桶8内,防止掉到外面。所述气缸6的底部安装气缸连接座5,气缸连接座5与气缸支座4通过转轴41旋转连接。气缸6通过气缸连接5座与气缸支座4连接,转动灵活,旋转平稳、可靠。所述旋转架7的前端与气缸活塞杆61的上端通过鱼眼接头62旋转连接。有了鱼眼接头62,使旋转架7与气缸活塞杆61旋转轻松,连接可靠。所述机架下安装底脚13。有了底脚13,使机架放置平稳。
Claims (5)
1.塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于由横条(11)、竖条(12)和斜条(15)组成的机架,机架连接提升和翻转机构,所述的提升和翻转机构由横杆(21)、竖杆(22)和斜杆(25)组成的箱架,在竖杆(22)和竖条(12)之间安装转动部件(23),箱架与机架通过转动部件(23)旋转配合,在机架横条(11)的前端安装气缸支座(4),气缸支座(4)连接气缸(6),气缸的活塞杆(61)连接旋转架(7)的前端,旋转架的后端与箱架竖杆(22)相连接,箱架与盛胚箱(3)相接触。
2.如权利要求1所述的塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于所述箱架内侧安装簸箕(24)。
3.如权利要求1所述的塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于所述气缸的底部安装气缸连接座(5),气缸连接座(5)与气缸支座(4)通过转轴(41)旋转连接。
4.如权利要求1所述的塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于所述旋转架(7)的前端与气缸活塞杆(61)的上端通过鱼眼接头(62)旋转连接。
5.如权利要求1所述的塑料容器成型机自动上料斗翻转机构,其特征在于所述机架下安装底脚(13)。
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CN2010202593988U CN201736372U (zh) | 2010-07-10 | 2010-07-10 | 塑料容器成型机自动上料斗翻转机构 |
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102310499A (zh) * | 2010-07-10 | 2012-01-11 | 浙江德玛克机械有限公司 | 塑料容器成型机自动上料斗翻转机构 |
CN106426877A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 泉州市纵横塑胶机械有限公司 | 一种中空吹塑机 |
CN110500592A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-11-26 | 黎梦雅 | 一种方便上料的环保垃圾焚烧装置 |
CN112895310A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 先云开 | 一种快速上下料防堵塞的注塑机料斗 |
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2010
- 2010-07-10 CN CN2010202593988U patent/CN201736372U/zh not_active Expired - Lifetime
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |