CN201736266U - 胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶软管用pp软芯棒的外径控制设备，特别公开了一种高压钢丝增强液压胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备。该胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，包括整形机架，其特征在于：所述整形机架的前端中间安装有环形刀具，环形刀具内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯外径；所述整形机架的外表面装有加热装置。本实用新型的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，用于钢丝增强液压橡胶软管用pp软芯的外径控制，可以有效提高pp软芯的外径精度，减少pp软芯在橡胶软管生产过程中的脱芯阻力，从而降低设备负荷、解决脱芯困难的问题。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种橡胶软管用pp软芯棒的外径控制设备，特别涉及一种高压钢丝增强液压胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备。
(二)背景技术
钢丝增强液压橡胶软管生产过程中使用的pp软芯棒，一般采用负压挤出技术，利用定径套控制其外径，因此受牵引速度、挤出速度挤出量等影响，其外径精度较差，导致在钢丝增强液压橡胶软管的生产过程中脱芯困难，增加脱芯设备的负荷造成设备损坏，产生无法脱芯的次品。因此，立足于当前实际条件，迫切需要为国内使用厂家提供一种适用的高压钢丝增强液压橡胶软管用pp软芯棒的外径控制设备。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，整型设备能提高pp软芯棒的外径精度，减少pp软芯棒在生产过程中脱芯阻力。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，包括整形机架，其特征在于：所述整形机架的前端中间安装有环形刀具，环形刀具内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯外径。
本实用新型的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，所述整形机架的外表面装有加热装置，在整型过程中对机架加热，从而使环形刀具温度提升，便于对聚丙烯软芯的圆滑切割。
本实用新型的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，为了保证外径均匀、表面光滑，同时又方便拉刮，环形刀具内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯外径0.2mm-0.3mm。
本实用新型的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，用于钢丝增强液压橡胶软管整型的外径控制，可以有效提高pp软芯的外径精度，减少pp软芯在橡胶软管生产过程中的脱芯阻力，从而降低设备负荷、解决脱芯困难的问题。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型在使用过程中的工艺流程示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中，1整形机架，2环形刀具，3聚丙烯软芯，4加热装置。
(五)具体实施方式
实施例1：
图2为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括整形机架1，整形机架1的前端中间安装有环形刀具2，整形机架1的外表面装有加热装置4，环形刀具2内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯3外径0.2mm-0.3mm。
如图2所示，该设备的使用过程如下：将挤出后的半成品pp软芯冷却定型，然后通过专用整形设备对其进行拉刮整型；专用整型设备的环形刀具固定在整型机架前部分，要根据所需成品pp软芯的外径尺寸相应更换，环形刀具内径尺寸与拉刮后的pp软芯外径相同小于待整型pp软芯外径0.2mm-0.3mm；专用整型设备机架外部装有加热装置，拉刮整型过程时环形刀具的温度为300-320℃，在整型设备的前后都有同步牵引机牵引，保证整型过程中的软芯匀速通过整型设备，pp软芯经过拉刮整形后，外径均匀，表面光滑，公差仅为±0.05mm精度高于负压定径技术的外径控制公差±0.1mm。
实施例2：
该实施例包括整形机架1，整形机架1的前端中间安装有环形刀具2，环形刀具2内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯3外径0.2mm-0.3mm。其它与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，包括整形机架(1)，其特征在于：所述整形机架(1)的前端中间安装有环形刀具(2)，环形刀具(2)内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯(3)外径。
2.根据权利要求1所述的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，其特征在于：所述整形机架(1)的外表面装有加热装置(4)。
3.根据权利要求1或2所述的胶管用骨架增强聚丙烯软芯整型设备，其特征在于：环形刀具(2)内径尺寸小于待整型聚丙烯软芯(3)外径0.2mm-0.3mm。
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