CN201735831U - 一种风电叶片数控钻孔切割机床 - Google Patents
一种风电叶片数控钻孔切割机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201735831U CN201735831U CN2010201970958U CN201020197095U CN201735831U CN 201735831 U CN201735831 U CN 201735831U CN 2010201970958 U CN2010201970958 U CN 2010201970958U CN 201020197095 U CN201020197095 U CN 201020197095U CN 201735831 U CN201735831 U CN 201735831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary disk
- drilling
- indexing
- cutting
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种风电叶片数控钻孔切割机床，包括床身部分、回转轴部分、分度部分、切割钻孔部分和回转盘，回转轴部分安装在床身部分上，所述回转轴部分为包括一主轴的部件，所述主轴直径为300mm，切割钻孔部分通过回转盘与主轴首端相连，所述回转盘为铸造结构，分度部分设于主轴尾端，所述分度部分为两对分度蜗轮副结构，分度部分采用数控伺服电机驱动。本实用新型增大主轴的直径，强度高；分度部分采用两对精密分度的蜗轮副结构，传动比大，精度高，运行平稳，采用数控伺服电机驱动可达到很高的分度精度和稳定性；另外，在价格上远低于进口机床，在售后服务方面更加安全方便，使得国产机床在风电行业中代替进口机床。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控钻孔切割机床，具体涉及一种风电叶片数控钻孔切割机床。
背景技术
风电行业在国内起步相对较晚，风电叶片的钻孔切割加工设备目前主要是靠进口来满足行业需求，根据调研发现进口设备结构中，回转轴主轴直径较小，回转轴的刚性差，在分度部分采用激光分度，其精度不高，且不稳定，在使用过程中如果设备出现故障，售后服务得不到保障，而且很不方便，服务周期长，用户很无奈。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种风电叶片数控钻孔切割机床，能有效的解决上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风电叶片数控钻孔切割机床，包括床身部分、回转轴部分、分度部分、切割钻孔部分和回转盘，回转轴部分安装在床身部分上，所述回转轴为包括一主轴的部件，所述主轴直径为300mm，切割钻孔部分通过回转盘与主轴首端相连，所述回转盘为铸造结构，分度部分设于主轴尾端，所述分度部分为两对分度蜗轮副结构，分度部分采用数控伺服电机驱动，伺服电机通过连轴器与分度部分中的第一级蜗杆相连。
作为优选，所述分度部分与主轴采用平键联接，端面压紧。
作为优选，切割钻孔部分紧固连接于回转盘上，回转盘与主轴的首端紧固连接。
与现有技术相比，该实用新型带来的有益效果为：该实用新型增大回转轴主轴的直径，强度高；分度部分采用两对精密分度的蜗轮副结构，传动比大，精度高，运行平稳，采用数控伺服电机驱动可达到很高的分度精度和稳定性；另外，在价格上远低于进口机床，在售后服务方面更加安全方便，使得国产机床在风电行业中代替进口机床，适宜推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为图1结构示意图；
图3为图1中分度部分的结构示意图；
图4为图3中A-A的剖视图。
附图中：1-床身部分，2-回转轴部分，21-主轴，3-分度部分，31-伺服电机，32-连轴器，33-第一级蜗杆，34-蜗轮，35-第二级蜗杆，36-大蜗轮，4-切割钻孔部分，5-回转盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，作为本实用新型的一种实施例，该风电叶片数控钻孔切割机床包括床身部分1、回转轴部分2、分度部分3、切割钻孔部分4和回转盘5，回转轴部分2安装在床身部分1上，所述回转轴部分2为包括一主轴21的部件，主轴直径为300mm，所述切割钻孔部分4紧固连接在回转盘5上，回转盘5与主轴21首端紧固连接，所述回转盘5为铸造结构，具有较高的刚度、强度和精度，分度部分3与主轴21尾端平键连接，端面压紧，所述分度部分3为两对分度蜗轮副结构，使得该风电叶片数控钻孔切割机床传动比大，可达到四千六百，精度高，运行平稳，分度部分3采用数控伺服电机驱动31，使其达到很高的分度精度和稳定性，伺服电机31通过连轴器32与分度蜗轮副中的第一级蜗杆33相连所述伺服电机31带动第一级蜗杆33，第一级蜗杆33带动蜗轮34转动，蜗轮34再带动第二级蜗杆35转动，再由第二级蜗杆35带动大蜗轮36转动。该风电叶片数控钻孔切割机床在价格上远低于进口机床，在售后服务方面更加安全方便，使得国产机床在风电行业中代替进口机床。
以上提供的一个实施例只是对本实用新型的举例说明，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，本工作领域中的普通技术人员对本实用新型进行的各种变换和改进，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种风电叶片数控钻孔切割机床，包括床身部分(1)、回转轴部分(2)、分度部分(3)、切割钻孔部分(4)和回转盘(5)，其特征在于：回转轴部分(2)安装在床身部分(1)上，所述回转轴部分(2)为包括一主轴(21)的部件，所述主轴(21)直径为300mm，切割钻孔部分(4)通过回转盘(5)与主轴(21)首端相连，所述回转盘(5)为铸造结构，分度部分(3)设于主轴(21)尾端，所述分度部分(3)为两对分度蜗轮副结构，分度部分(3)采用数控伺服电机(31)驱动，伺服电机(31)通过连轴器(32)与分度部分(3)中的第一级蜗杆(33)相连。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片数控钻孔切割机床，其特征在于：所述分度部分(3)与主轴(21)采用平键联接，端面压紧。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片数控钻孔切割机床，其特征在于：切割钻孔部分(4)紧固连接于回转盘(5)上，回转盘(5)与主轴(21)的首端紧固连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201970958U CN201735831U (zh) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | 一种风电叶片数控钻孔切割机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201970958U CN201735831U (zh) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | 一种风电叶片数控钻孔切割机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201735831U true CN201735831U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201970958U Expired - Fee Related CN201735831U (zh) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | 一种风电叶片数控钻孔切割机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201735831U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378493A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 南通纳侬精密机械有限公司 | 叶片端头数控切割铣钻复合自动机 |
| CN113635381A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-12 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 大型风电叶片根部切割打孔设备控制系统及其控制方法 |
-
2010
- 2010-05-20 CN CN2010201970958U patent/CN201735831U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378493A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 南通纳侬精密机械有限公司 | 叶片端头数控切割铣钻复合自动机 |
| CN113635381A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-12 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 大型风电叶片根部切割打孔设备控制系统及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201500904U (zh) | 具有双铣削头的铣削主轴传动机构 | |
| CN107322707A (zh) | 一种圆形木板的制作装置 | |
| CN201735831U (zh) | 一种风电叶片数控钻孔切割机床 | |
| CN201922265U (zh) | 一种滚珠高速电主轴的拉刀机构 | |
| CN202984843U (zh) | 一机多攻装置 | |
| CN208644781U (zh) | 一种数控机械自动伸缩刀架装置 | |
| CN202934160U (zh) | 一种带有水平泡的电钻 | |
| CN201960620U (zh) | 一种打孔下压装订机 | |
| CN202491117U (zh) | Cnc加工中心用双工位切削头 | |
| CN201520016U (zh) | 小圆锯片超薄石材加工机床 | |
| CN202447904U (zh) | 走心式车床端面旋转刀具动力头 | |
| CN203045806U (zh) | 裁刀式电动切纸设备 | |
| CN208303959U (zh) | 一种杆塔上作业手摇万用钻头开孔装置 | |
| CN202240654U (zh) | 用于五轴动力头的动力传动装置 | |
| CN201507241U (zh) | 一种旋挖钻机的回转机构 | |
| CN203109314U (zh) | 一种带有重心切削结构的机床 | |
| CN208276526U (zh) | 一种多用型动力刀座装置 | |
| CN203209696U (zh) | 一种深孔内球面加工装置 | |
| CN201283441Y (zh) | 圆柱面上孔的倒角专用工具 | |
| CN203712002U (zh) | 蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱 | |
| CN204172137U (zh) | 一种机械式四输出头主轴 | |
| CN203664791U (zh) | 一种用于台车游板加工的刀具 | |
| CN204615290U (zh) | 钢壳电力电缆电动剥切工具 | |
| CN206779527U (zh) | 一种专用多轴钻套 | |
| CN217861826U (zh) | 一种木板修边多片锯集料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20120520 |