CN201733999U - 一种首饰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种首饰，包括多个首饰组件，每个首饰组件至少具备一个连接孔，相邻的首饰组件的至少一个连接孔重叠，铆钉穿过所述重叠的连接孔，使相邻首饰组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。作为优选方案，所述首饰组件包括3个连接件和2个过渡件，3个连接件分别位于首饰组件的两端和中部，相邻连接件之间由过渡件连接，连接件中心设有连接孔，两个首饰组件重叠放置，使中部连接件的连接孔重叠，形成×字形大组件，相邻大组件两端的连接孔重叠，铆钉穿过所有重叠的连接孔，使相邻大组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。本实用新型具有折叠多用途的功能，可根据人们的佩带需求自由调节尺寸大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种首饰。
背景技术
随着经济的发展，人们的消费水平的提高，人们对首饰珠宝的需求也开始逐渐升温，伴随人们观念的变化，许多人开始追求个性化生活，表现在人们选择首饰时越来越重视首饰的造型，而目前的珠宝首饰的设计和生产主要看重工艺品质，虽然造型也越来越丰富，但是目前市场上见到的首饰均为固定形状，首饰不能够改变结构形状，不能满足人们追求个性时尚妆扮的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有珠宝首饰形状均为固定，首饰不能够改变其结构形状的缺点，提供一种可以根据人们喜好而方便地调节大小尺寸的、可以根据不同佩戴需要来改变结构形状的首饰，满足人们追求个性时尚妆扮的需要。
所述首饰包括多个首饰组件，每个首饰组件至少具备一个连接孔，相邻的首饰组件的至少一个连接孔重叠，铆钉穿过所述重叠的连接孔，使相邻首饰组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。
作为优选方案，所述铆钉为空心铆钉，一端为铆钉的帽子，一端为喇叭口。
作为优选方案，所述首饰组件包括3个连接件和2个过渡件，3个连接件分别位于首饰组件的两端和中部，相邻连接件之间由过渡件连接，连接件中心设有连接孔，两个首饰组件重叠放置，使中部连接件的连接孔重叠，形成×字形大组件，相邻大组件两端的连接孔重叠，铆钉穿过所有重叠的连接孔，使相邻大组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。优选首饰组件为一字型。
所述首饰的制作方法包括以下步骤：
(1)制作首饰组件；
(2)首饰组件和铆钉的连接：将相邻的首饰组件的至少一个连接孔重叠，铆钉穿过所述重叠的连接孔，使相邻首饰组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。
作为优选方案，步骤(1)中，所述首饰组件由K金料冲压成形得到。首饰组件厚度为0.6-0.9mm，冲压时的压力为50-200KN。冲压成形后的首饰组件可放在修边落料模上，利用小油压机把成型的首饰组件毛边修饰平整，小油压机的冲力优选为2KN-16KN。
作为优选方案，步骤(2)中，所述铆钉为空心铆钉，将相邻的首饰组件的至少一个连接孔重叠，铆钉的空心管穿过所述重叠的连接孔，然后用圆头的錾子在空心管的端部敲打，使空心管的端部开口形成喇叭口，使相邻首饰组件串接。所述铆钉可由K金料制作得到，具体的制作方法为：将K金料压制成薄片，用圆头錾子敲打使薄片形成漩涡状，得到铆钉的帽子；将K金料压制成长条形薄片，一头圈成圆形，穿过拉丝板，加工成长管，切断，得到空心管；最后将铆钉的帽子和空心管焊接形成铆钉。作为优选方案，所述制作铆钉帽子的薄片为厚度为0.5-1.5mm，直径为2-5mm的圆形薄片，所述空心管长3-5mm，外径为1-4mm，厚度是0.4-0.5mm。
所述首饰的制作方法还可包括以下步骤：
(3)抛光：可用砂纸轻轻地打首饰磨边缘以及表面不平整的地方，再通过抛光机带动打上抛光蜡的布轮旋转摩擦进行抛光，所述砂纸为400#和800#。
(4)清洗：使用超声波清洗机对首饰进行清洗，优选清洗的时间为10-20分钟，水温在20℃-80℃。
本实用新型所述首饰具有折叠多用途的功能，可以根据人们的佩带需求自由地调节尺寸大小，在折叠起来是可以当成戒指来佩戴(如图6所示)，展开时可以当成手镯、臂镯来佩戴(如图7所示)。
本实用新型将通过一种具有折叠变形组合装置，通过该折叠变形组合装置可以调节大小的，克服现有珠宝首饰形状均为固定，不能够改变其结构形状的缺点，提供一种可以根据人们喜好而方便地调节大小尺寸的、可以根据不同佩戴需要来改变结构形状的折叠多用途首饰。
附图说明
图1是实施例1步骤(1)中所获得的首饰组件主视图。
图2是实施例1步骤(2)中铆钉的的立体图。
图3是实施例1所形成的首饰组件×字形重叠主视图。
图4是实施例1所形成的折叠多用途首饰的雏形(未用铆钉连接前)的主视图。
图5是实施例1所形成的折叠多用途首饰的雏形(用铆钉连接后)的主视图。
图6是实施例1折叠多用途首饰折叠起来的立体图。
图7是实施例1折叠多用途首饰展开后的立体图。
具体实施方式
(1)将首饰组件按比例制作成长度为7mm的钢模(成型模、落料模)。把厚度为1mm的K金料片放在钢模(成型模)上，再把钢模(成型模)放在冲压机上固定，利用150KN冲压力冲压成形，成形的首饰组件厚度为0.7mm。将冲压成形后的首饰组件放在修边钢模(落料模)上，把修边钢模(落料模)放在小油压机上固定，利用10KN压力把成形的零部年毛边修饰平整，所形成的首饰组件1如图1所示，由3个连接件2和2个过渡件3组成一字型，3个连接件2分别位于首饰组件1的两端和中部，相邻连接件2之间由过渡件3连接，连接件2中心设有连接孔4。
(2)将K金料压制成厚度为1mm的薄片，用锯弓将薄片裁成直径为3mm的圆片，将圆片放在直径3.5mm坑铁中用圆头錾子多次敲打使圆片形成漩涡状，形成铆钉5的帽子6。
(3)将K金料压制成厚度为0.5mm的长条形薄片，将一头圈成圆形，穿过1.2mm拉丝板，可拉制成外直径1.2mm的长管，据拉丝模直径的不同，可以拉制出不同规格型号，即直径不同的空心圆丝。将制好的长管断开为长度4mm，直径相等1.2mm的空心管7。
(4)将铆钉5的帽子6与空心管7以中心圆点为中点，形成了两个同心圆，每一只帽子6对应一根空心管7，使用焊药把以圆点为中心的帽子6和空心管7进行焊接，形成如图2所示的铆钉5。
(5)如图3所示将两个首饰组件1重叠起来，使之形成×字形8。按照首饰展开的长度，以一个×字形8为单位，串接起来，形成了如图4所示的折叠多用途首饰的雏形，确定了首饰的长度为240mm。
(6)如图5所示把铆钉5穿过首饰组件1重叠的部位(即中间连接件中心的连接孔)，用圆头的錾子在铆钉5的底部进行多次敲打，力度要适中，使之底部的开口形成喇叭口。每一个首饰组件1都通过这样的方法被固定在铆钉5内，各首饰组件1之间可以自由的活动。
(7)把上一步骤所制成的首饰弯曲对折成一个侧面为圆形的多用途折叠首饰，再用铆钉5把首饰衔接重叠的部分固定。
(8)用400#和800#的砂纸先后轻轻地打磨边缘以及不平整的地方，再通过抛光机带动打上抛光蜡的布轮旋转摩擦进行抛光，抛掉首饰表面痕迹，使其光洁。使用超声波清洗机进行清洗，水温控制在20℃-80℃，清洗时间约为15分钟。
Claims (4)
1.一种首饰，其特征在于包括多个首饰组件，每个首饰组件至少具备一个连接孔，相邻的首饰组件的至少一个连接孔重叠，铆钉穿过所述重叠的连接孔，使相邻首饰组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。
2.如权利要求1所述的首饰，其特征在于，所述铆钉为空心铆钉，一端为铆钉的帽子，一端为喇叭口。
3.如权利要求1或2所述的首饰，其特征在于，所述首饰组件包括3个连接件和2个过渡件，3个连接件分别位于首饰组件的两端和中部，相邻连接件之间由过渡件连接，连接件中心设有连接孔，两个首饰组件重叠放置，使中部连接件的连接孔重叠，形成×字形大组件，相邻大组件两端的连接孔重叠，铆钉穿过所有重叠的连接孔，使相邻大组件串接，同时每个首饰组件之间可以自由活动。
4.如权利要求3所述的首饰，其特征在于，所述首饰组件为一字型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202929452U CN201733999U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种首饰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202929452U CN201733999U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种首饰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201733999U true CN201733999U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43549273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202929452U Expired - Lifetime CN201733999U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种首饰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201733999U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101912185A (zh) * | 2010-08-16 | 2010-12-15 | 南京宝庆首饰总公司 | 首饰及其制作方法 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202929452U patent/CN201733999U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN101912185A (zh) * | 2010-08-16 | 2010-12-15 | 南京宝庆首饰总公司 | 首饰及其制作方法 |
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