CN201733619U - 整杆式甘蔗联合收割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所述的整杆式甘蔗联合收割机涉及一种甘蔗的收割装置。本实用新型的整杆式甘蔗联合收割机包括一底架及依次设置在底架上的液压旋转护蔗筒、具有旋转砍断刀盘的割台架、甘蔗除什装置、甘蔗输入装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗输出装置和这些装置的驱动机构，其中甘蔗剥叶装置为若干对两两相互匹配的剥叶轮，每个剥叶轮上规则设置了若干个凸齿形的剥叶栅。本实用新型可用于行距为0.8-1.2米甘蔗的收获作业，可连续完成扶倒、切割、喂入、输送、剥叶等甘蔗收割的作业。甘蔗的剥叶干净、断尾效果好，含杂小，非常适合我国及东南亚甘蔗产区使用。

Description

整杆式甘蔗联合收割机
【技术领域】
本实用新型涉及一种甘蔗的收割装置。
【背景技术】
我国年产甘蔗超过一亿吨，其中主要的甘蔗产地有广西、广东、海南、福建、云南、四川等省。这些地区的甘蔗种植集中度非常高，例如，仅湛江地区甘蔗的种植面积约200万亩，甘蔗的大面积种植为甘蔗生产和收获的机械化创造了良好的条件。
目前，世界上的产粮大国如巴西等都采用机械程度高的大型切段式甘蔗联合收割机进行甘蔗的收割。但是这些国家使用的大型切段式甘蔗联合收割机除价格昂贵外，还不适合我国现行的甘蔗种植情况。首先其结构庞大，需要宽大的种植行距，而我国的甘蔗种植主要在丘岭地区，行距只有1米左右；其次，大型切段式甘蔗联合收割机把甘蔗切成200-250mm的短条，短于200mm的就无法回收，浪费比较大，蔗农无法承受损失；再次，大型切段式甘蔗联合收割机收割后的甘蔗时效短，给糖厂的压榨带来一定的困难；最后，这些大型机器设备价格非常昂贵，无法在我国普遍推广使用。
近几年来，我国也陆续研发出各种类型的甘蔗收割机，但它们普遍存在如下问题：剥叶不干净(特别是尾部的青叶)、断蔗严重(特别是弯曲的甘蔗)、蔗头破损率大、含杂率高、作业效率达不到设计要求、没有甘蔗的捆绑功能等等。
【发明内容】
本实用新型旨在提供一种能有速地去除甘蔗叶，高效地收割甘蔗的整杆式甘蔗联合收割机。
本实用新型所述的整杆式甘蔗联合收割机，包括一底架及依次设置在底架上的液压旋转护蔗筒、具有旋转砍断刀盘的割台架、甘蔗除什装置、甘蔗输入装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗输出装置和这些装置的驱动机构，其中甘蔗剥叶装置为若干对两两相互匹配的剥叶轮，每个剥叶轮上规则设置了若干个凸齿形的剥叶栅。
在一个优选的实施例中，所述的剥叶栅在剥叶轮上沿轴向等间距地多行排列，形成多个剥叶栅行。其中，可以较优选地在剥叶轮上设有七条剥叶栅行，每个剥叶栅行中有28个剥叶栅。也可以进一步优选地将所述的剥叶栅设置为高80-130mm的长方形柱体。在一个最优选的实施例中，所述的剥叶栅行中每两个相邻剥叶栅之间的间距为20mm。
在另一个优选的实施例中，所述的甘蔗除什装置为除什转轮。
在另一个优选的实施例中，所述的甘蔗输入装置为送蔗转轮。
在另一个优选的实施例中，所述的甘蔗输出装置为甘蔗拨出转轮。
在另一个优选的实施例中，所述的底架在甘蔗输出装置后还设有一接蔗捆绑计量系统。
在另一个优选的实施例中，所述的底架上还设有一驾驶装置。
本实用新型可用于行距为0.8-1.2米甘蔗的收获作业，可连续完成扶倒、切割、喂入、输送、剥叶等甘蔗收割的作业。甘蔗的剥叶干净、断尾效果好，含杂小，非常适合我国及东南亚甘蔗产区使用。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中的一对剥叶轮的结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是图1中的一个剥叶轮的结构示意图。
图中，1-底架，2-液压旋转护蔗筒，3-割台架，4-旋转砍断刀盘，5-除什转轮，6-上剥叶轮，7-下剥叶轮，8-送蔗转轮，9-甘蔗拨出转轮，10-接蔗捆绑计量系统，11-驾驶装置，12-上剥叶轮轮轴，13-下剥叶轮轮轴，14-剥叶栅，15-剥叶栅行。
【具体实施方式】
如图1、2、3和4所示，本实用新型的整杆式甘蔗联合收割机，包括一底架1，底架1上依次固定安装了液压旋转护蔗筒2、割台架3、甘蔗除什装置、甘蔗输入装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗输出装置、接蔗捆绑计量系统10和这些装置的驱动机构。
首先，液压旋转护蔗筒2可以把倒伏甘蔗护入割台架3内。
所述的割台架3内装有旋转砍断刀盘4，通过刀盘旋转砍断甘蔗。
所述的甘蔗除泥装置为设置在底架1上，可绕其轮轴转动的除什转轮5，甘蔗被送入除什转轮5内除去泥土。
所述的甘蔗输入装置和甘蔗输出装置分别是送蔗转轮8和甘蔗拨出转轮9，它们均设置在底架1上，可绕其轮轴转动。
所述的甘蔗剥叶装置为一对相互匹配的剥叶轮6、7，它们上下相对地设置在底架1上，均可绕各自轮轴12、13转动；其中每个剥叶轮6、7上规则设置了若干个80-130mm高的长方形柱体形状的凸齿形剥叶栅14。每28个剥叶栅14在剥叶轮6、7上沿轴向以20mm的间距排列成一个剥叶栅行15，剥叶轮6、7上共设有七条剥叶栅行15。甘蔗进入剥叶轮6、7后，在剥叶轮6、7的高速转动(转速为800-1300转/分)下，剥叶栅14对蔗茎进行摩擦和打击达到剥离蔗叶的目的。
为了提高剥叶率，也可设置多对剥叶轮6、7。此外，还可以根据甘蔗不同的软硬度及剥叶要求，调整剥叶栅14的高度及密度，或调整相对的剥叶轮6、7之间的位置及距离。
所述的接蔗捆绑计量系统10可以直接将甘蔗拨出转轮9送出的甘蔗直接捆绑计量。
此外，底架1下还安装有一驾驶装置11，从而可以便于整杆式甘蔗联合收割机的移动及使用。

Claims (10)

1.整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于包括一底架(1)及依次设置在底架(1)上的液压旋转护蔗筒(2)、具有旋转砍断刀盘(4)的割台架(3)、甘蔗除什装置、甘蔗输入装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗输出装置和这些装置的驱动机构，其中甘蔗剥叶装置为若干对两两相互匹配的剥叶轮(6、7)，每个剥叶轮(6、7)上规则设置了若干个凸齿形的剥叶栅(14)。
2.如权利要求1所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的剥叶栅(14)在剥叶轮(6、7)上沿轴向等间距地多行排列，形成多个剥叶栅行(15)。
3.如权利要求2所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于剥叶轮(6、7)上设有七条剥叶栅行(15)，每个剥叶栅行(15)中有28个剥叶栅(14)。
4.如权利要求3所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的剥叶栅(14)为高80-130mm的长方形柱体。
5.如权利要求4所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于剥叶栅行(15)中每两个相邻剥叶栅(14)之间的间距为20mm。
6.如权利要求5所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的甘蔗除什装置为除什转轮(5)。
7.如权利要求1所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的甘蔗输入装置为送蔗转轮(8)。
8.如权利要求1所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的甘蔗输出装置为甘蔗拨出转轮(9)。
9.如权利要求1所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的底架(1)在甘蔗输出装置后还设有一接蔗捆绑计量系统(10)。
10.如权利要求1所述的整杆式甘蔗联合收割机，其特征在于所述的底架(1)上还设有一驾驶装置(11)。
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