CN201731841U - 曲轴滚压伸长量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚压曲轴伸长量的测量检具。在检具的底座上装有两个支承用的V形块(4)，分别支承曲轴的两个主轴颈；底座上有一个中间定位块(5)，紧靠曲轴的中间档主轴颈的台肩；底座上有垫块(3)，转动曲轴，垫块(3)的顶面紧靠曲轴一个连杆颈上，做角向定位。曲轴定位后，校对安装在固定表座(1)和移动表座(10)上的两个百分表，使两个百分表对零，并拧紧固定表座(1)上的螺钉。待曲轴经过滚压工序后，再把曲轴放入此检具中，重复以上步骤，并读出百分表中的读数。此读数即是曲轴的滚压伸长量。该检具解决了用上平板、三座标测量机检测效率低，劳动强度大问题，为检验员快速、可靠测量曲轴滚压伸长量提供了方便。

Description

曲轴滚压伸长量检具

技术领域

本实用新型检具，属内燃发动机曲轴检具，能快速、方便、可靠地检测曲轴滚压伸长量参数。

背景技术

在曲轴的加工工艺中，滚压是强化曲轴的一种重要加工方法。在滚压工序中，经过滚轮施加压力在曲轴的主轴颈和连杆颈的圆角上，不但能使曲轴圆角部位得到强化，而且施加的滚压力拉扯曲轴，使曲轴的轴向长度发生变化。为了在曲轴的后继加工后，加工余量能够均匀布置而且尺寸不超差，检测此滚压后的轴向尺寸变化是非常有必要的。

发明内容

本实用新型曲轴滚压伸长量检具的技术解决方案是这样的：本实用新型的目的在于在检具的底座上装有两个支承用的V形块，分别支承曲轴的两个主轴颈；底座上有一个中间定位块，紧靠曲轴的中间档主轴颈的台肩；底座上有垫块，转动曲轴，垫块的顶面紧靠曲轴一个连杆颈上，做角向定位。曲轴定位后，校对安装在固定表座和移动表座上的两个百分表，使两个百分表对零，并拧紧固定表座上的螺钉。待曲轴经过滚压工序后，再把曲轴放入此检具中，重复以上步骤，并读出百分表中的读数。此读数既是曲轴的滚压伸长量。结构简单，制造容易，安装使用方便的准确率高的曲轴滚压伸长量检具。本检具包括固定表座，挡块I、垫块、V形块、中间定位块、底板、百分表、挡块II、滚花平头螺钉、移动表座、固定表座，挡块I、垫块、V形块、中间定位块、挡块II、固定表座和移动表座安装在底座上面，两个百分表用滚花平头螺钉固定并分布在底座两头的固定表座和移动表座上，并用垫块和中间定位块定位曲轴的角向和轴向。

本实用型检具的优点是：(1)检具体结构简单轻便，可在线上线外检测工件。(2)操作方便、快速、准确可靠，只须把曲轴放置于检具上的V形块即能快速完成-个滚压伸长量的检测。(3)结构简单，制造容易，安装使用方便，容易掌握。

附图说明

本实用新型检具的结构构成是这样的：

图1为本实用新型检具整体结构本体示意图.

图1中，固定表座(1)、挡块I(2)、垫块(3)、V形块(4)、中间定位块(5)、底板(6)、百分表(7)、挡块II(8)、滚花平头螺钉(9)、移动表座(10)。

具体实施方式

本实用新型检具的最佳实施例是这样的，参照附图1，在底板(6)上面装有固定表座(1)、挡块I(2)、垫块(3)、V形块(4)、中间定位块(5)、百分表(7)、挡块II(8)、移动表座(10)，移动表座(10)上面有滚花平头螺钉(9)。V形块(4)支承曲轴两端的主轴颈，中间定位块(5)紧靠曲轴中间档主轴颈的台肩，垫块(3)的顶面紧靠曲轴一个连杆颈上，做角向定位，滚花平头螺钉(9)拧紧在移动表座(10)和固定表座(1)上。本实用新型的安装操作是：在进行滚压工序前，把待测的曲轴吊入检具，检具上的两个V形块分别支承曲轴的间距最远的两个主轴颈。校正放在曲轴两端的两个百分表，百分表表头接触曲轴两端，读出此时的读数。待曲轴经过滚压工序后，再次把曲轴吊入检具，确认百分表表头紧靠曲轴两端，并读出读数。两个读数之间的差值就是滚压伸长量的值。

Claims (1)

1.一种曲轴滚压伸长量检具，包括：固定表座(1)、挡块Ⅰ(2)、垫块(3)、V形块(4)、中间定位块(5)、底板(6)、百分表(7)、挡块Ⅱ(8)、滚花平头螺钉(9)、移动表座(10)，其特征在于：固定表座(1)、垫块(3)、V形块(4)、中间定位块(5)、挡块Ⅱ(8)、和移动表座(10)安装在底板(6)上面，两个百分表(7)用滚花平头螺钉(9)固定并分布在底板(6)两头的固定表座(1)、移动表座(10)上，垫块(3)和中间定位块(5)定位曲轴的角向和轴向。