CN202915848U - 圆柱形零件检测装置 - Google Patents
圆柱形零件检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202915848U CN202915848U CN 201220555229 CN201220555229U CN202915848U CN 202915848 U CN202915848 U CN 202915848U CN 201220555229 CN201220555229 CN 201220555229 CN 201220555229 U CN201220555229 U CN 201220555229U CN 202915848 U CN202915848 U CN 202915848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- line slideway
- model
- pair
- horizontal base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形零件检测装置，所述圆柱形零件检测装置包括：水平基座；设置在水平基座上的直线导轨；设置在直线导轨上的一对V型块，所述一对V型块能够沿直线导轨水平滑动；千分表；以及用于支撑所述千分表的支架，所述支架设置在水平基座上。本实用新型避免由于一对V型块不在同一条直线上而导致圆柱形零件放置不平衡引发的变形问题。同时可以减小圆柱形零件在检测过程所造成的误差。本实用新型还可以对不同长度的圆柱形零件进行放置和检测。结构简单，制造方便。本实用新型在使用完成后，拆卸方便，便于存放，再次使用时安装简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，特别是涉及圆柱形零件检测装置。
背景技术
凸轮轴与曲轴等圆柱形零件是汽车发动机的主要零部件，凸轮轴与曲轴的形位公差及轮廓尺寸是影响发动机性能的主要因素。在检测过程中，如果凸轮轴与曲轴没有放置平衡，一方面会由于受力不均而导致零件产生变形，影响其精度，从而对整机的性能产生重大影响；另一方面会导致检测结果不准确。因此，在检测时还需要校正、对正，十分不便。目前，已有一些对于圆柱形零件检测装置的改进，但是这些检测装置只适合于一定长度的圆柱形零件，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种圆柱形零件检测装置，在测试过程中操作方便，且适合不同长度范围的圆柱形零件检测。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种圆柱形零件检测装置，包括：
水平基座；
设置在水平基座上的直线导轨；
设置在直线导轨上的一对V型块，所述一对V型块能够沿直线导轨滑动；
千分表；以及
用于支撑所述千分表的支架，所述支架设置在水平基座上。
优选地，本实用新型还可以包括限位机构，用于限制所述一对V型块在直线导轨上的水平滑动行程。
所述限位机构可以包括设置在直线导轨两端的限位销。
所述支架可以通过支座固定在水平基座上。
所述直线导轨可以通过第一紧固件固定在水平基座上。
所述一对V型块可以通过第二紧固件固定在直线导轨的预定位置处。
本实用新型根据圆柱形零件的外圆定位原理进行设计，避免由于一对V型块不在同一条直线上而导致圆柱形零件放置不平衡引发的变形问题。同时可以减小圆柱形零件在检测过程所造成的误差。本实用新型还可以对不同长度的圆柱形零件进行放置和检测。结构简单，制造方便。本实用新型在使用完成后，拆卸方便，便于存放，再次使用时安装简便。
附图说明
图1为本实用新型的圆柱形零件检测装置结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的圆柱形零件检测装置结构示意图，如图1所示，本实用新型的圆柱形零件检测装置包括水平基座1，直线导轨2，一对V型块3以及千分表5。直线导轨2设置在水平基座1上，可以通过第一紧固件8将其固定在水平基座1上。一对V型块3设置在直线导轨2上，能够沿直线导轨2水平滑动且可以通过第二紧固件（图中未示出）固定在直线导轨2的预定位置处，从而能够用来放置不同长度的圆柱形零件9。第一紧固件和/或第二紧固件可以为螺钉、螺栓销钉等。千分表5可以直接通过支架6固定在水平基座1上；也可以将支架6通过支座4固定在水平基座1上。利用千分表5对圆柱形零件9的圆柱度、平行度、圆跳动等进行检测。
本实用新型还可以包括限位机构，用于限制一对V型块3在直线导轨2上的水平滑动行程，可以防止V型块3滑出直线导轨2。在图1所示的实施例中，限位机构为设置在直线导轨2两端的限位销7。
在使用时，可以根据圆柱形零件9的长度调整一对V型块3的间距，调整好距离后将V型块3用螺钉固定在直线导轨2上，然后将圆柱形零件9放置在V型块3上，并结合千分表5方便的对零件的圆柱度、平行度以及跳动进行测量。
值得注意的是，本实用新型需要保持清洁，直线导轨2和V型块3在使用过程中需要保持润滑。采用该装置进行测量时，千分表5需经过校检，且在测量过程中需轻拿轻放，以免对凸轮轴与曲轴等圆柱形零件造成磕伤、碰伤、划伤等损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆柱形零件检测装置，其特征在于，所述圆柱形零件检测装置包括：
水平基座（1）；
设置在水平基座（1）上的直线导轨（2）；
设置在直线导轨（2）上的一对V型块（3），所述一对V型块（3）能够沿直线导轨（2）水平滑动；
千分表（5）；以及
用于支撑所述千分表（5）的支架（6），所述支架（6）设置在水平基座（1）上。
2.根据权利要求1所述的圆柱形零件检测装置，其特征在于，还包括限位机构，用于限制所述一对V型块（3）在直线导轨（2）上的水平滑动行程。
3.根据权利要求2所述的圆柱形零件检测装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在直线导轨（2）两端的限位销。
4.根据权利要求1所述的圆柱形零件检测装置，其特征在于，所述支架（6）通过支座（4）固定在水平基座（1）上。
5.根据权利要求1所述的圆柱形零件检测装置，其特征在于，所述直线导轨（2）通过第一紧固件（8）固定在水平基座（1）上。
6.根据权利要求1所述的圆柱形零件检测装置，其特征在于，所述一对V型块（3）通过第二紧固件固定在直线导轨（2）的预定位置处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220555229 CN202915848U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 圆柱形零件检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220555229 CN202915848U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 圆柱形零件检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202915848U true CN202915848U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48164155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220555229 Expired - Fee Related CN202915848U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 圆柱形零件检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202915848U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868928A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-18 | 吉林大学 | 全自动导杆表面质量检测装置 |
| CN105466307A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-06 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种转向机齿条精度值的综合检测装置及测试方法 |
| CN106152899A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 浙江浪潮精密机械有限公司 | 一种孔式套装铣刀检测仪以及其检测方法 |
-
2012
- 2012-10-25 CN CN 201220555229 patent/CN202915848U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868928A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-18 | 吉林大学 | 全自动导杆表面质量检测装置 |
| CN103868928B (zh) * | 2014-03-17 | 2016-05-11 | 吉林大学 | 全自动导杆表面质量检测装置 |
| CN105466307A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-06 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种转向机齿条精度值的综合检测装置及测试方法 |
| CN106152899A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 浙江浪潮精密机械有限公司 | 一种孔式套装铣刀检测仪以及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201787916U (zh) | 一种大型往复机的联轴器同心度校准工具 | |
| CN202915848U (zh) | 圆柱形零件检测装置 | |
| CN103411764B (zh) | 一种内转子型陀螺电机测试装置 | |
| CN203053348U (zh) | 一种简易式齿轮轴齿间径向跳动检具 | |
| CN202329505U (zh) | 位置误差检验夹具 | |
| CN104457668A (zh) | 便携式车轴轴径测量仪 | |
| CN201828221U (zh) | 气缸套长度及止口高检具 | |
| CN202074933U (zh) | 一种曲轴正时角度检具 | |
| EA201101436A1 (ru) | Стенд для измерения сопротивления грунтов и снежно-ледяных образований резанию | |
| CN103759692A (zh) | 空心轴杆跳动长度检具 | |
| CN204100969U (zh) | 一种发动机曲轴大齿轮跨棒距及跳动检测工装 | |
| CN204085365U (zh) | 轴类件相邻档跳动值的便携式检测装置 | |
| CN201535661U (zh) | 一种测量机体气缸孔垂直度的专用测具 | |
| CN203657684U (zh) | 带轮内孔端面轴向长度测量装置 | |
| CN203572572U (zh) | 一种汽车定置噪声测量支架 | |
| CN203824454U (zh) | 槽位检测装置 | |
| CN2639842Y (zh) | 一种曲轴测量工具 | |
| CN202119379U (zh) | 一种键槽对称度检测装置 | |
| CN105021115A (zh) | 一种发动机皮带轮系共面度检测工具及检测方法 | |
| CN203587085U (zh) | 空心轴杆跳动长度检具 | |
| CN102768001A (zh) | 飞轮部件位置度和角度检测的检具 | |
| CN202204440U (zh) | 曲轴测圆弧与端面距离专用检测装置 | |
| CN202032993U (zh) | 硅棒同心度检验装置 | |
| CN202188812U (zh) | 电脑针织横机滚珠丝杆托架平行度检具 | |
| CN202074916U (zh) | 缸头垫片测量仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20131025 |