CN201731007U - 热卷螺旋压缩弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械类弹簧,尤其是热卷螺旋压缩弹簧。弹簧的由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA材质的棒料加工而成。弹簧的线径d为20~60mm,弹簧外径D≤Φ460mm,弹簧高度H为≤900mm,节距t≤0.5Dmm。本弹簧参数设计严密,自由高度H的极限值比国家标准缩短100mm,旋绕比C的比值缩短4,增加了弹簧外径不得大于460mm的技术要求。因此降低了弹簧的加工难度,提高了弹簧的加工质量和使用性能,有效解决了工程机械类弹簧工作中的侧向弯曲变形问题,对预防弹簧承受过载而发生早期松驰达到了明显的效果。它由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA等材质,该材质符合ISO 683国际材料标准要求,其尺寸精度和产品最终性能指标符合ISO11891技术标准,达到国外同类弹簧的质量水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械类弹簧,尤其是热卷螺旋压缩弹簧。
背景技术
热卷成形的减震弹簧主要起到把大的机械功或动能转变为变形能,或把大的变形能转变为机械功或动能。随着行业残酷的竞争和国内综合生产水平的提高,产品走上了国际化产销发展之路,但原有的热成形弹簧的棒料材质选用随意性强,与国外发达国家不一致、不被认可;弹簧表面质量、弹簧硬度、弹簧晶粒度、表面脱碳和特性范围等没有统一且明确的参照标准;弹簧的使用安全性不可靠。由于上述原因,国内弹簧制造厂家无法拥有与国外弹簧制造商同等的竞争机会,导致国内弹簧生产厂无法与其它国家建立广泛的销售渠道,获得更大的发展空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决该类弹簧由于质量水平的参次不齐,安全性无法保障,无法与世界各地的产品同类竞争这一要求的问题,本实用新型提供了一种具有达到ISO11891热卷螺旋压缩弹簧技术标准,适合各国普通需求的热卷大弹簧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热卷螺旋压缩弹簧,弹簧的线径d为20~60mm,弹簧外径D≤Φ460mm,弹簧高度H为≤900mm,节距t≤0.5Dmm。
弹簧的由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA材质的棒料加工而成。
本实用新型的有益效果是:(1)弹簧参数设计严密,自由高度H的极限值比国家标准缩短100mm,旋绕比C的比值缩短4,增加了弹簧外径不得大于的技术要求。因此降低了弹簧的加工难度,提高了弹簧的加工质量和使用性能,有效解决了工程机械类弹簧工作中的侧向弯曲变形问题,对预防弹簧承受过载而发生早期松驰达到了明显的效果。(2)它由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA等材质,该材质符合ISO 683国际材料标准要求,经冷拉、车削、剥皮、磨削或组合加工的国际通用棒料经半自动或全自动生产线加工,加保护气体淬火、回火而成。因为加工工艺成熟,其尺寸精度和产品最终性能指标符合ISO11891技术标准,达到国外同类弹簧的质量水平。(3)通过确定弹簧加工后的脱碳层深度和淬火、回火后的硬度波动范围,提高了弹簧的安全性能,弹簧可使用在+100℃/-40℃、相对湿度>90%的工作环境中,其疲劳性能更可达5*106次以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种热卷螺旋压缩弹簧,弹簧的线径d为20~60mm,弹簧外径D≤Φ460mm,弹簧高度H为≤900mm,节距t≤0.5Dmm。
弹簧的由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA材质的棒料经炉内加热后热卷、加保护气体淬火、回火(控制表面脱碳层)加工而成,两端圈分六种形式、表面喷丸强化、立定处理、稳定性回火等步骤组成。弹簧表面无影响使用的分层、凹槽、加工刀痕、裂纹、过烧等有害缺陷。根据不同的使用条件,硬度在HRC45~49,组织均匀,晶粒细小,疲劳安全性好。外形尺寸、负荷特性等弹簧参数均符合ISO/CD 11891热卷螺旋压缩弹簧技术条件的要求。
两端圈分六种形式,在两端并紧磨平和不磨,两端圈制扁并紧磨平和不磨四种端圈形式的国家标准基础上,又增加了两端开圈磨平和不磨两种端圈形式。用户可根据组装要求任意选用弹簧的端部结构形式,达到多种组装效果。
Claims (2)
1.一种热卷螺旋压缩弹簧,其特征在于:所述的弹簧的线径d为20~60mm,弹簧外径D≤Φ460mm,弹簧高度H为≤900mm,节距t≤0.5Dmm。
2.根据权利要求1所述的热卷螺旋压缩弹簧,其特征在于:所述弹簧的由国内55SiCrA、60Si2MnA、60Si2CrVA材质的棒料加工而成。
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CN2010202695178U CN201731007U (zh) | 2010-07-22 | 2010-07-22 | 热卷螺旋压缩弹簧 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN201731007U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2014029135A1 (zh) * | 2012-08-20 | 2014-02-27 | Li Yunling | 一种传力弹簧及安装有此弹簧的自行车架 |
CN112178095A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 扬州圣林弹簧五金有限公司 | 一种高频率长寿命压缩弹簧及其制备方法 |
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2010
- 2010-07-22 CN CN2010202695178U patent/CN201731007U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112178095A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 扬州圣林弹簧五金有限公司 | 一种高频率长寿命压缩弹簧及其制备方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110202 Termination date: 20150722 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |