CN201728311U - 卷封滚轮 - Google Patents
卷封滚轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201728311U CN201728311U CN2010202518826U CN201020251882U CN201728311U CN 201728311 U CN201728311 U CN 201728311U CN 2010202518826 U CN2010202518826 U CN 2010202518826U CN 201020251882 U CN201020251882 U CN 201020251882U CN 201728311 U CN201728311 U CN 201728311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- seaming
- model
- utility
- rabbet joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷封滚轮,包括钢制轮体和硬质合金制槽线成型体,所述钢制轮体和所述硬质合金制槽线成型体通过焊缝连接。本实用新型把整体硬质合金制成的卷封滚轮改进为由硬质合金制槽线成型体和钢制轮体焊接在一起的结构,提高了卷封滚轮的使用寿命,节约了硬质合金材料,极大地降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属薄壁罐的罐装封口工具,特别涉及一种卷封滚轮。
背景技术
气雾罐等金属包装容器,需确保其盛装物尤其是危险物品的质量和安全,金属包装容器生产中卷封工序应有一定的强度、刚度和良好的卷封性能即不渗漏、不泄漏,所以卷封工序质量的好坏直接决定着金属包装容器的质量优劣。为了保证金属包装容器的卷封质量,卷封滚轮必须具有高的硬度和耐磨性。
目前,制造卷封滚轮一股用两种类型材质。一种类型是Cr12、Cr12MoV等合金工具钢,另一种类型是硬质合金。用硬质合金制造的卷封滚轮的使用寿命是用合金工具钢制造的卷封滚轮使用寿命的20-50倍,以碳化钨为例,其材料价格为500元/公斤,成本较高。以图1中的52气雾罐卷封滚轮为例,碳化钨制造的滚轮,材料重1.48kg,材料费用为740元。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用寿命长并且成本低的卷封滚轮。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种卷封滚轮,包括钢制轮体和硬质合金制槽线成型体,所述钢制轮体和所述硬质合金制槽线成型体通过焊缝连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案:所述焊缝是铜合金焊缝。
所述硬质合金制槽线成型体是由碳化钨制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是:把整体硬质合金制成的卷封滚轮改进为由硬质合金制槽线成型体和钢制轮体焊接在一起的结构,提高了卷封滚轮的使用寿命,节约了硬质合金材料,极大地降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、轮架,2、槽线成型体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1,本实用新型一种卷封滚轮,包括轮架1和槽线成型体2,轮架1是钢制件,槽线成型体2是由硬质合金制成的,钢轮架和硬质合金槽线成型体通过焊缝连接。在本实施例中,硬质合金为碳化钨。由于铜合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,无磁性,因此轮架1和槽线成型体2最好采用铜合金焊丝焊接。
采用上述结构的52气雾罐卷封滚轮,卷封滚轮材料成本仅为107.3元。与碳化钨制造的滚轮相比,每只卷封滚轮可节约材料费用630余元。卷封滚轮的使用寿命与碳化钨制造的滚轮相比基本相同。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种卷封滚轮,其特征在于,包括钢制轮体和硬质合金制槽线成型体,所述钢制轮体和所述硬质合金制槽线成型体通过焊缝连接。
2.根据权利要求1所述的卷封滚轮,其特征在于,所述焊缝是铜合金焊缝。
3.根据权利要求1或2所述的卷封滚轮,其特征在于,所述硬质合金制槽线成型体是由碳化钨制成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202518826U CN201728311U (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 卷封滚轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202518826U CN201728311U (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 卷封滚轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201728311U true CN201728311U (zh) | 2011-02-02 |
Family
ID=43519469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202518826U Expired - Fee Related CN201728311U (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 卷封滚轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201728311U (zh) |
-
2010
- 2010-07-08 CN CN2010202518826U patent/CN201728311U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101804530B (zh) | 一种bd轧辊堆焊修复专用药芯焊丝 | |
CN101642843A (zh) | 一种法兰堆焊方法 | |
CN102909485A (zh) | 高铬铸铁药芯焊丝 | |
CN102278542A (zh) | 一种冶金复合管道及其生产方法 | |
CN201728311U (zh) | 卷封滚轮 | |
CN103223559A (zh) | 一种高锰高铬自保护焊丝及其生产工艺 | |
CN202900059U (zh) | 一种无磁承压钻杆 | |
CN204717206U (zh) | 一种外整体、内两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN204647672U (zh) | 一种外全两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN204717204U (zh) | 一种两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN105014260A (zh) | 一种焊修高强钢车轮的焊条及焊接方法 | |
CN104747849A (zh) | 一种外整体、内两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN204688955U (zh) | 一种新型输送机链板 | |
CN202074220U (zh) | 合金耐磨衬板 | |
CN207762540U (zh) | 一种新型耐磨直缝焊方管 | |
CN104263881B (zh) | 用于碳氧枪的碳粉弯管结构及其制造方法 | |
CN204324716U (zh) | 一种废钢转运装置 | |
CN104653934A (zh) | 一种两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN202272464U (zh) | 一种钢坯输送辊 | |
CN202152900U (zh) | 冶金复合管道 | |
CN103182613A (zh) | 一种耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝 | |
CN204677958U (zh) | 一种两分双层式异形耐磨抗冲击弯管 | |
CN204677960U (zh) | 一种全两分双层式耐磨抗冲击弯管 | |
CN201389625Y (zh) | 连铸设备轴承座 | |
CN203272449U (zh) | 锌锅辊系耐磨轴瓦 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110202 Termination date: 20140708 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |