CN201728292U - 球体栏杆上的球体冲压成型模具 - Google Patents
球体栏杆上的球体冲压成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
球体栏杆上的球体冲压成型模具，本实用新型涉及栏杆生产技术领域，它包括上模(1)、下模(2)，上模(1)上成型上半球状窝(11)，下模(2)上成型有下半球状窝(21)。它提高了生产效率，降低了生产成本一半以上，生产出来的产品表面光洁度好，不易破碎。
Description
技术领域：
本实用新型涉及栏杆生产技术领域，更具体地说涉及一种球体栏杆上的球体生产用冲压模具。
背景技术：
如图1、2所示，现有球体栏杆101上焊接有球体102，球体102具有左右开口1023、竖向下雨孔1021和横向连接孔1022。它采用铸造工艺加工而成，其不足之处是：采用铸造工艺加工生产球体102生产成本高，需要将铸铁熔化，开设铸模，生产过程能源消耗量大；同时，铸造工艺生产出来的球体102由于一般采用沙模铸造，球体102上存在沙眼，使得产品表面不够光滑且受到外力打击易破碎。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种球体栏杆上的球体冲压成型模具，它提高了生产效率，降低了生产成本一半以上，生产出来的产品表面光洁度好，不易破碎。
本实用新型的技术解决措施如下：
球体栏杆上的球体冲压成型模具，包括上模、下模，上模上成型有上半球状窝，下模上成型有下半球状窝。
所述上半球窝的底部成型有上凸柱，下半球窝的底部成型有下凸柱。
所述下模固定在冲床的冲台上，上模固定在冲床的冲轴上。
本实用新型的有益效果在于：1、将球体栏杆上的球体传统铸造工艺改为冲压成型工艺，不必要开铸模和将铸铁熔化，节省了大量能源的同时，还节省了生产成本50％以上。2、本实用新型生产效率高，在冲床上能快速完成冲压成型，单位产品的生产时间缩短了几倍。3、冲压时，采用切割好的钢管，冲出来的产品外表光洁，不存在沙眼，不易破碎。
附图说明：
图1为球体栏杆上的球体的立体示意图。
图2为现有球体栏杆的立体示意图。
图3为本实用新型的剖视分解图。
图4为本实用新型加工时的工作原理示意图。
图5为本实用新型安装在冲床上后的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图3、5所示，球体栏杆上的球体冲压成型模具，包括上模1、下模2，上模1上成型有上半球状窝11，下模2上成型有下半球状窝21。
所述上半球窝11的底部成型有上凸柱12，下半球窝21的底部成型有下凸柱22。上凸柱12和下凸柱22是为了定位球体栏杆上的球体孔的大小。
所述下模2固定在冲床3的冲台31上，上模1固定在冲床3的冲轴32上。
工作原理：见图4所示，首先将钢管切割图4中所示的小段待加工管料4，在上模1和下模2的挤压下，便形成了球体，再将这个球体在钻孔机上钻孔便得到要想的如图1所示的球体102产品。
Claims (3)
1.球体栏杆上的球体冲压成型模具，包括上模(1)、下模(2)，其特征在于：上模(1)上成型有上半球状窝(11)，下模(2)上成型有下半球状窝(21)。
2.根据权利要求1所述的球体栏杆上的球体冲压成型模具，其特征在于：上半球窝11的底部成型有上凸柱(12)，下半球窝(21)的底部成型有下凸柱(22)
3.根据权利要求1或2所述的球体栏杆上的球体冲压成型模具，其特征在于：下模(2)固定在冲床(3)的冲台(31)上，上模(1)固定在冲床(3)的冲轴(32)上。
Priority Applications (1)
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| CN2010202508792U CN201728292U (zh) | 2010-07-08 | 2010-07-08 | 球体栏杆上的球体冲压成型模具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201728292U (zh) |
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2010
- 2010-07-08 CN CN2010202508792U patent/CN201728292U/zh not_active Expired - Lifetime
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