CN201727397U - 一种炸笼可旋转的油炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种炸笼可旋转的油炸锅，包括上盖、炸笼、外壳、内锅、加热器和控制盒，炸笼可分离的悬置于内锅中，内锅置于外壳中，加热器置于内锅的内底部或外底部，其特征在于：内锅的一侧面上设有向内锅中心凸出的台阶，外壳上与台阶正对的侧面上固定有依次连接在一起的轴组件、耦合器和马达，轴组件穿过炸笼，一端置于内锅侧面的台阶上，另一端与耦合器连接。本实用新型的炸笼可以进行360°旋转，对食物进行充分翻动，既节省用油量，又改善食物油炸效果，而且不用在内锅上开设炸笼连接电机用的沟槽，避免了油溢出、不易清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸锅，尤其是一种炸笼可以倾斜放置且能360°旋转的油炸锅。
背景技术
目前大家公知的油炸锅一般包含有上盖、炸篮和锅体，上端开口的炸篮置于锅体中，上盖置于锅体上方覆盖锅体和炸篮。这种结构的油炸锅存在以下不足：
第一，用油量多，使用时需要向锅体内加入大量的食用油，使油面超过炸篮中的食物，否则位于炸篮表面的食物炸不熟；第二，食物的油炸效果差，食物在浸炸过程中无法翻动，导致食物结成块状、不松软，且口感和色泽不一，底部食物偏硬、焦黄，上部食物偏软、白黄。
为了解决上述问题，中国专利“CN03264940.1油炸锅省油装置”公开了一种可以自动翻转食物、使食物生熟程度统一的省油油炸锅，置于外壳内的内锅相对两侧各设有一垂直沟槽，沟槽边缘套有硅胶套件，转轴穿过油炸网体中心并固定，网体外侧的转轴两端分别穿过固定支撑网架、齿轮和把手，齿轮与受马达控制的螺杆啮合，马达的动力依次经由螺杆、齿轮、转轴传动，带动网体进行360°旋转。这种结构的缺点是：当将食物放入190℃左右的油里时，由于冷热的剧烈交换，导致油产生气泡、膨胀，这时大量的高温油会从内锅两侧的沟槽处溢出，轻则带来污染，重则带来烫伤，而且清洗不方便。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供一种食物油炸效果好，内锅两侧不需开槽、节省食用油、方便清洗的炸笼可旋转的油炸锅。
实现本实用新型目的的技术方案如下：一种炸笼可旋转的油炸锅，包括上盖、炸笼、外壳、内锅、加热器和控制盒，炸笼可分离的悬置于内锅中，内锅置于外壳中，加热器置于内锅的内底部或外底部，其特征在于：内锅的一侧面上设有向内锅中心凸出的台阶，外壳上与台阶正对的侧面上固定有依次连接在一起的轴组件、耦合器和马达，轴组件穿过炸笼，一端置于内锅侧面的台阶上，另一端与耦合器连接。
上述炸笼包括笼体、与笼体紧密连接的前盖和后盖。
所述轴组件由转轴、前端部和后端部组成，其中的转轴穿过前盖和后盖并与炸笼固定，前端部置于台阶上，后端部与耦合器连接。
转轴与炸笼的固定结构是，上述前盖上设有与转轴间隙配合的第一装配孔，后盖上设有与转轴间隙配合的第二装配孔，转轴穿过第一装配孔和第二装配孔；转轴上固定设置有第二限位部，前盖上对应设有与第二限位部配合的第一限位部，第一限位部与第二限位部相互扣结在一起。
上述第一限位部为孔状或卡槽状，第二限位部对应为柱状或销状或卡勾状。
更进一步地，上述第一限位部为一个C型卡扣，开口端与前盖焊接固定，中间留有卡槽；第二限位部为一个倒U型柱，开口端与转轴焊接固定，闭合端套入C型卡扣中间的卡槽。
上述转轴组件的前端部为圆柱体，其他部分为D形柱或多棱柱。
转轴组件的后端部与耦合器的连接结构是，所述后端部上固定设置有第三限位部，耦合器上对应设有与第三限位部配合形成干涉的第四限位部。
上述第三限位部为一个或一个以上的环形挡柱，第四限位部为一个或一个以上的突柱，环形挡柱与突柱之间形成干涉。
为便于转轴通过并降低炸笼的高度，上述内锅上正对台阶的侧面上边缘设有第一凹陷部，外壳上对应第一凹陷部设有第二凹陷部。
进一步地，上述轴组件由第一轴组件和第二轴组件组成，第一轴组件的一端与炸笼前盖固定或一体设计，另一端活动置于内锅台阶上；第二轴组件的一端与炸笼后盖固定或一体设计，另一端与耦合器进行限位耦合。这样，转轴无需贯穿炸笼，有利于食物随炸笼的旋转而翻动。
为进一步降低炸笼的倾斜度，使更大面积的炸笼进入内锅中的食用油内，上述炸笼后盖上设有通孔，通孔处可转动地安装有挡片，该挡片上设置有第二装配孔，第二装配孔的位置处在挡片中心的上方位置。这样，在保持转轴倾斜度不变的情况下，炸笼与水平面之间的倾斜角度较小，甚至为零，能确保更大面积的炸笼进入内锅中的食用油内，省油效果更好。
上述挡片的安装是在挡片边缘内侧面设有内限位支脚，挡片边缘外侧面设有外限位支脚，在挡片的厚度方向上，内限位支脚和外限位支脚之间设有环形面，环形面的直径小于炸笼后盖上通孔的直径。以保证挡片与炸笼后盖之间活动配合，在炸笼跟随转轴进行转动时，不会受到挡片的干涉。
本实用新型油炸锅的炸笼可以进行360°旋转，对食物进行充分翻动，既节省用油量，又解决了浸炸食物口感不一、颜色不一致的问题，而且不用在内锅上开设炸笼连接电机用的沟槽，避免油溢出、不易清洁的问题，同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一油炸锅的结构分解图；
图2为本实用新型实施例一油炸锅的纵向剖视图；
图3为图1中炸笼的结构示意图(从前盖方向看)；
图4为图1中炸笼的结构示意图(从后盖方向看)；
图5为图1中耦合器的结构示意图；
图6为图1中耦合器的纵向剖视图；
图7为本实用新型实施例二转轴组件的结构分解图；
图8为本实用新型实施例三炸笼的纵向剖视图；
图9为本实用新型实施例四油炸锅的纵向剖视图(未示出上盖)；
图10为本实用新型实施例四中炸笼的结构分解图；
图11为图9中的局部A放大图；
图12为本实用新型马达的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
实施例一：
如图1～图6所示，本实施例油炸锅包括上盖1、炸笼2、外壳3、加热器4和内锅5，内锅5置于外壳3中，加热器4为电热管，置于内锅5的内底部(外底部也可)，炸笼2可分离的置于内锅5中。与加热器4连接的控制盒7由控制盒盖71和控制盒座72扣合而成，通过支撑座6固定在外壳3侧部，控制盒7内部固定有耦合器8、马达9及调温器、定时器等电气控制件(图中未示出)。
为方便内锅5中烹调油的倾倒和内锅5的清洗，内锅5与外壳3设计为可分离固定，内锅5上边缘设有水平凸边，用于搭置在外壳3的上边缘上。为降低炸笼2的高度，使更多的食物浸泡在烹饪油中，内锅5相对控制盒7的侧面上边缘设有第一凹陷部52，第一凹陷部52的边缘处同样设有水平凸边，内锅5的与第一凹陷部52相对的侧面上设有向内锅5中心凸出的台阶51。外壳3上对应第一凹陷部52设有第二凹陷部31。轴组件24中的转轴241穿过炸笼2并与炸笼2固定，前端部2411置于台阶51上，后端部2412穿过第一凹陷部52和第二凹陷部31，与固定在控制盒7内部的耦合器8连接，将炸笼2悬置在内锅5中。
炸笼2包括笼体21、笼体21前后两端的前盖22和后盖23，笼体21分别与前盖22、后盖23紧密连接，且笼体21、前盖22、后盖23上分布有滤油用的通孔。前盖22上还设有第一装配孔221和第一限位部222，后盖23上还设有第二装配孔231，第一装配孔221最好位于前盖22的中心，第二装配孔231最好位于后盖23的中心。第一装配孔221和第二装配孔231分别与转轴241间隙配合，如图3、图4所示。
如图3，轴组件24还包括固定设置在转轴241上的第二限位部242，与第一限位部222相互配合形成干涉，从而使转轴241与前盖22固定，保证转轴241转动时，能带动炸笼2绕转轴转动。第一限位部222可以设计为孔状或卡槽状或带有卡槽的其他结构，可以是一个或多个；第二限位部242可以设计为柱状或销状或带有卡勾的其他结构，数量与第一限位部222相同。
本实施例中，如图3所示，第一限位部222为一个C型卡扣，开口端与前盖22焊接固定，中间留有卡槽；第二限位部242为一个倒U型柱，开口端与转轴241焊接固定，闭合端套入C型卡扣中间的卡槽，两者相互配合，既在转轴241的水平轴线上进行干涉限位，避免转轴241从炸笼2上脱离，又在转轴241的旋转方向上进行干涉限位，保证炸笼2跟随转轴241旋转。
如图4所示，轴组件24还包括固定设置在转轴241上的第三限位部243，相对应的，耦合器8上设有第四限位部81，两者相互配合形成干涉，耦合器8转动时带动转轴241转动。本实施例中，考虑到将炸笼2放入内锅5时，转轴241与耦合器8的装配方便性，第三限位部243为两个相对180°设置的环形挡柱，第四限位部81为两个相对180°设置的突柱，如图5、图6，环形挡柱与突柱在转动时进行干涉。当然环形挡柱和突柱也可以分别设置有多个或者一个。
如图5、图6示，耦合器8与转轴241配合的一端还设有容纳转轴后端部2412的凹槽82，与马达9配合的一端设有装配槽83和固定孔84。马达9通过螺钉等常用技术手段固定在控制盒7内，其转动轴91上设有销钉孔92，转动轴91插入耦合器的装配槽83，马达9和耦合器8通过销钉(图中未示出)穿过固定孔84和销钉孔92而固定在一起，马达9的结构示意图见图12。控制盒盖71上设有通孔711，转轴后端部2412穿过通孔711与耦合器8配合。
本实用新型的动力来自马达9，当马达9转动时，马达的转动轴91带动耦合器8转动，由于耦合器8上的第四限位部81(突柱)与轴组件24的第三限位部243(环形挡住)干涉，转轴也开始转动，又由于轴组件24的第二限位部242套入炸笼前盖22上的第一限位部222内形成干涉，这样整个炸笼2在马达9的动力输出下进行转动，使食物进行充分的翻动。
本实施例中，通过轴组件24分别与耦合器8、内锅5之间的配合，炸笼2整体与水平面呈一定角度的倾斜悬置在内锅中，既可由马达9带动绕转轴241进行360°旋转，节省用油，改善食物的烹炸效果，又不需要在内锅5上开槽，避免烹饪油溢出。
本实施例中转轴241为圆柱形，炸笼前盖22上的第一装配孔221、后盖23上的第二装配孔231都为圆形通孔，既方便零件的制造，又方便产品的工艺装配。
实施例二：
与实施例一不同的是，本实施例中转轴前端部2411为圆柱形，其他部分为四棱柱形，如图7所示，当然也可以设计为其他非圆柱形，如D形柱等。
相对应的，炸笼前盖22上的第一装配孔221、后盖23上的第二装配孔231都为与四棱柱形进行间隙配合的四方孔，四方孔与四棱柱形的配合在转轴241的旋转方向上形成干涉限位，保证炸笼2跟随转轴241旋转，同时转轴241的圆柱形前端部2411与四棱柱形之间形成的台阶244在转轴的水平轴线上进行干涉限位，避免转轴从炸笼2上脱离；相对应的，耦合器8上容纳转轴后端部2412的凹槽82为四方形，转轴241与耦合器8配合在转动时形成干涉，保证转轴241跟随耦合器8旋转。这样就不需要在转轴241、炸笼2和耦合器8上设计其他用于限位的零部件，节约材料，简化结构和工艺。
本实施例其他结构与实施例一相同，不再详述。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别是，轴组件24包含第一轴组件245和第二轴组件246，第一轴组件245的一端与炸笼前盖22焊接固定或一体设计，另一端活动置于内锅台阶51上；第二轴组件246的一端与炸笼后盖23焊接固定或一体设计，另一端与耦合器8进行限位耦合，如图8所示。其他结构与实施例一相同，不再详述。
实施例四：
如图9～图11所示，与实施例一不同的是，本实施例中炸笼后盖23上设有通孔232，通孔232处固定有挡片233。挡片233的边缘内侧面设有多个内限位支脚234，用来卡住炸笼后盖23朝向炸笼中心的内侧面237；挡片233边缘外侧面设有多个外限位支脚235，用来卡住炸笼后盖23背向炸笼中心的外侧面238；挡片233上设有第二装配孔231，且第二装配孔231位于后盖23的非中心位置。在挡片233的厚度方向上，内限位支脚234和外限位支脚235之间设有环形面236，环形面236的直径小于通孔232的直径，以保证挡片233与炸笼后盖23之间活动配合，这样在炸笼2跟随转轴241进行转动时，不会受到挡片233的干涉。
本实施例中的轴组件24、炸笼前盖21、内锅5、耦合器8、马达9等其他结构与实施例一相同，不再详述。
本实施例油炸锅在使用时，转轴241穿过炸笼后盖23的第二装配孔231、前盖的第一装配孔221，通过第一限位部222与第二限位部242之间的配合固定在炸笼2上，转轴前端部2411置于内锅台阶51上，后端部2412与耦合器8耦合连接。由于第二装配孔231处于炸笼后盖23的偏心位置，受轴组件24的固定作用，炸笼2与水平面之间的倾斜角度较小，甚至为零，这样能确保更大面积的炸笼2进入内锅中的烹饪油内，省油效果更好。
Claims (13)
1.一种炸笼可旋转的油炸锅，包括上盖(1)、炸笼(2)、外壳(3)、内锅(5)、加热器(4)和控制盒(7)，炸笼(2)可分离的悬置于内锅(5)中，内锅(5)置于外壳(3)中，加热器(4)置于内锅(5)的内底部或外底部，其特征在于：内锅(5)的一侧面上设有向内锅中心凸出的台阶(51)，外壳(3)上与台阶(51)正对的侧面上固定有依次连接在一起的轴组件(24)、耦合器(8)和马达(9)，轴组件(24)穿过炸笼(2)，一端置于内锅侧面的台阶(51)上，另一端与耦合器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是所述炸笼(2)包括笼体(21)、与笼体(21)紧密连接的前盖(22)和后盖(23)。
3.根据权利要求2所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是所述轴组件(24)由转轴(241)、前端部(2411)和后端部(2412)组成，其中的转轴(241)穿过前盖(22)和后盖(23)并与炸笼(2)固定，前端部(2411)置于台阶(51)上，后端部(2412)与耦合器(8)连接。
4.根据权利要求3所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是转轴(241)与炸笼(2)的固定结构是，所述前盖(22)上设有与转轴(241)间隙配合的第一装配孔(221)，后盖(23)上设有与转轴(241)间隙配合的第二装配孔(231)，转轴(241)穿过第一装配孔(221)和第二装配孔(231)；转轴(241)上固定设置有第二限位部(242)，前盖(22)上对应设有与第二限位部(242)配合的第一限位部(222)，第一限位部(222)与第二限位部(242)相互扣结在一起。
5.根据权利要求4所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是上述第一限位部(222)为孔状或卡槽状结构，第二限位部(242)对应为柱状或销状或卡勾状结构。
6.根据权利要求4所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是上述第一限位部(222)为一个C型卡扣，开口端与前盖(22)固定，中间留有卡槽；第二限位部(242)为一个倒U型柱，开口端与转轴(241)固定，闭合端套入C型卡扣中间的卡槽。
7.根据权利要求3所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是上述转轴组件(24)的前端部(2411)为圆柱体，其他部分为D形柱或多棱柱。
8.根据权利要求3所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是转轴组件(24)的后端部(2412)与耦合器(8)的连接结构是，所述后端部(2412)上固定设置有第三限位部(243)，耦合器(8)上对应设有与第三限位部(243)配合形成干涉的第四限位部(81)。
9.根据权利要求8所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是上述第三限位部(243)为一个或一个以上的环形挡柱，第四限位部(81)为一个或一个以上的突柱，环形挡柱与突柱之间形成干涉。
10.根据权利要求1所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是所述内锅(5)上正对台阶(51)的侧面上边缘设有第一凹陷部(52)，外壳(3)上对应第一凹陷部(53)设有第二凹陷部(31)。
11.根据权利要求1所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是所述轴组件(24)由第一轴组件(245)和第二轴组件(246)组成，第一轴组件(245)的一端与炸笼前盖(22)固定或一体设计，另一端活动置于内锅的台阶(51)上；第二轴组件(246)的一端与炸笼后盖(23)固定或一体设计，另一端与耦合器(8)进行限位耦合。
12.根据权利要求4所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是所述炸笼后盖(23)上设有通孔(232)，通孔(232)处可转动地安装有挡片(233)，第二装配孔(231)设置在挡片(233)上，且第二装配孔(231)的位置处在挡片(233)中心的上方位置。
13.根据权利要求12所述的炸笼可旋转的油炸锅，其特征是上述挡片(233)的安装是，在挡片(233)边缘内侧面设有内限位支脚(234)，挡片(233)边缘外侧面设有外限位支脚(235)，在挡片(233)的厚度方向上，内限位支脚(234)和外限位支脚(235)之间设有环形面(236)，环形面(236)的直径小于炸笼后盖上通孔(232)的直径。
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Granted publication date: 20110202 Effective date of abandoning: 20120201 |
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