CN201725148U - 一种带有计数机构的显影盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种带有计数机构的显影盒,所述显影盒包括显影剂和计数机构;所述计数机构上设置有突起,所述突起与电子照相成像装置上的触杆触碰,实现显影盒的计数;所述突起在显影盒侧壁的垂直方向上有第一位置和第二位置,所述突起处于所述第一位置时与所述触杆触碰;所述突起处于所述第二位置时不与所述触杆触碰。采用该种计数机构的显影盒,工作原理与现有技术有很大的不同,显影盒的计数机构结构变得更加简便、可靠,制造精度和制造成本降低,提高的显影盒的市场竞争力。

Description

一种带有计数机构的显影盒
技术领域
本实用新型涉及一种带有计数机构的显影盒。
背景技术
电子照相成像装置,如激光打印机、复印机、传真机中,使用到一种可拆卸地安装在其上的显影盒;该显影盒上设置有计数机构,该计数机构可与电子照相成像装置上的检测装置配合使用,以向电子照相成像装置指示该显影盒是否为新的显影盒,使电子照相成像装置重新开始计算显影盒的寿命。
如图1、2、3所示,为现有技术一种显影盒,该显影盒采用了一种传统的计数机构。
显影盒28上设置有粉仓55、显影元件31、送粉元件(未示出)、搅拌元件(未示出)和显影剂(未示出);显影元件31、送粉元件、搅拌元件均固定在粉仓55上,显影剂被储存在粉仓55内部。显影盒工作过程中,搅拌元件将储存在粉仓55内部的显影剂搅拌并输送给送粉元件,送粉元件再将接收到的显影剂输送给显影元件31,显影元件31接收来自送粉元件的显影剂后,在其表面形成显影剂层。
粉仓55的一侧设置有侧壁58,显影元件齿轮69、送粉元件齿轮68、输入齿67、中间齿70和搅拌元件驱动齿轮71均设置并被支撑在侧壁58上;在显影盒工作过程中,输入齿67上的动力接收部分73接收来自电子照相成像装置的动力,并将该动力分别传输给与输入齿67啮合的显影元件齿轮69、送粉元件齿轮68和中间齿70;搅拌元件驱动齿轮71与中间齿70啮合,搅拌元件驱动齿轮71接收来自中间齿70的动力;显影元件齿轮69、送粉元件齿轮68和搅拌元件驱动齿轮71分别设置在显影元件31、送粉元件(未示出)和搅拌元件(未示出)的轴上,并可使这些元件与设置在这些元件轴上的齿轮一起转动;因此,在显影盒工作过程中,输入齿67接收来自电子照相成像装置的动力后,使显影元件31、送粉元件(未示出)和搅拌元件(未示出)在显影盒内转动。
电子照相成像装置上设置有信息检测机构81和光传感器83,信息检测机构81包括旋转轴84、触杆86和挡光部分87。显影盒28的中间齿70上设置有移动件178,移动件178可绕旋转轴79旋转,移动件178和旋转轴79设置在中间齿70上,并可同中间齿70一起转动;侧壁58上还设置有阻挡突起94,该阻挡突起94相对侧壁58不动。
显影盒28上的移动件178和阻挡突起94一起组成现有技术的一种计数机构。
如图1所示为显影盒28处于初始状态时的示意图,此时信息检测机构81上的触杆86未与任何物体(包括移动件178)接触,信息检测机构81不旋转,挡光部分87挡在光传感器83内,光传感器83不发出信号给电子照相成像装置。
如图2所示,由于输入齿67与中间齿70啮合,输入齿67上的动力接收部分73接收来自电子照相成像装置的动力后,输入齿67将动力传递给中间齿70,使中间齿70转动;移动件178设置在中间齿70上,因此移动件178同中间齿70一起转动;由于移动件178向外伸出,因此移动件178转动过程中触碰到触杆86,使信息检测机构81绕旋转轴84旋转,此时旋转后的挡光部分87不挡在光传感器83内;光传感器83检测到光信号后,将信息传送给电子照相成像装置,确认该显影盒28为新的显影盒,电子照相成像装置重新开始计算显影盒的寿命,显影盒实现计数功能。
中间齿70继续转动,移动件178与触杆86脱离,信息检测机构81在一个回复力(弹性回复力,如弹簧)的作用下,回复到图1所示的初始状态,挡光部分87挡在光传感器83内,电子照相成像装置不再接收来自光传感器的信息。由于侧壁58上设置有阻挡突起94,当中间齿70继续转动时,移动件178触碰到阻挡突起94,移动件178绕旋转轴79旋转,移动件178旋转到如图3所示的收缩状态,移动件178不再向外伸出。由于阻挡突起94设计成比触杆86更靠近中间齿70的中间支撑轴74,使中间齿70继续转动而移动件178不会再与触杆86触碰,因此传感器83不再检测到光信号,电子照相成像装置不再计数,显影盒整个工作过程只计数一次。
现有技术采用的这种计数机构,虽然实现显影盒的一次计数,而确定该显影盒为新的显影盒;但移动件绕旋转轴旋转,如何保证移动件触碰触杆时不绕旋转轴旋转,并能使信息检测机构旋转,而触碰到阻挡突起时绕旋转轴旋转,就对移动件和旋转轴的配合精度提出了较高的要求,生产过程难以控制,显影盒的生产成本也相应地增加。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有计数机构的显影盒,以解决现有技术存在的制造困难、精度要求高等问题。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种显影盒,包括容纳显影剂的盒体、计数机构和计数机构驱动件;所述计数机构包括突起,所述突起在所述计数机构驱动件驱动下从触碰电子照相成像装置上触杆的第一位置到不触碰电子照相成像装置上触杆的第二位置,实现显影盒的计数,其特征在于:所述计数机构驱动件驱动所述突起作盒体侧壁方向的垂直运动。
所述计数机构驱动件包括接收来自电子照相成像装置的动力的输入齿和与所述输入齿啮合的齿轮,所述计数机构驱动件通过输入齿和齿轮的动力传递使所述计数机构上的突起还做旋转运动。
所述计数机构上设置有动力元件
所述计数机构包括旋转件和固定件,所述固定件固定在所述显影盒的侧壁上,所述旋转件可相对所述显影盒旋转;所述旋转件上设置有圆柱,所述圆柱包括螺纹部分和非螺纹部分;所述固定件上设置有与所述圆柱对应的螺纹孔,所述突起设置在所述旋转件上。
所述计数机构包括旋转件和固定件,所述固定件固定在所述显影盒的侧壁上,所述旋转件可相对所述显影盒旋转;所述旋转件上设置有螺纹孔和所述突起;所述固定件上设置有与所述螺纹孔对应的圆柱,所述圆柱包括螺纹部分和非螺纹部分。
所述计数机构包括旋转件和固定件,所述旋转件可相对所述显影盒旋转,所述旋转件上设置有顶柱;所述固定件上设置有与所述顶柱对应的开口,所述突起设置在所述旋转件上。
所述螺纹部分上设置有一个或多个螺纹螺距。
所述旋转件上设置有动力元件,为旋转件提供动力,使所述旋转件旋转。
所述旋转件上还设置有上盘,所述上盘外圆周上设置有齿轮与所述输入齿啮合。
所述上盘的宽度足够小,以使所述旋转件处于所述第二位置时不旋转。
所述上盘的宽度足够大,以使所述旋转件处于所述第二位置时仍保持旋转。
所述计数机构还包括弹性元件,所述弹性元件为所述旋转件施加一个向所述固定件靠近的弹性力。
所述固定件固定在所述显影盒侧壁上。
所述固定件可相对所述显影盒侧壁旋转一定角度。
所述突起为圆台或倒圆台,所述旋转件做靠近或远离显影盒侧壁运动时,所述突起与所述触杆触碰。
在采用了上述技术方案后,由于计数机构驱动件驱动所述突起作盒体侧壁方向的垂直运动,第一位置和第二位置位于距离作盒体侧壁不同的位置处,不需要现有技术的既要保证移动件触碰触杆时不绕旋转轴旋转,又要能使信息检测机构旋转的配合精度要求,解决了现有技术存在的制造困难、精度要求高等问题。本实用新型的技术方案采用的工作原理与现有技术有很大的不同,且显影盒的计数机构结构变得更加简便、可靠,制造精度和制造成本降低,提高的显影盒的市场竞争力。
附图说明
图1为现有技术显影盒上计数机构处于初始状态时的侧视图;
图2为现有技术显影盒上计数机构转动时与信息检测机构触碰时的侧视图;
图3为现有技术显影盒计数机构上的移动件绕旋转轴旋转后收缩时的侧视图;
图4为本实用新型实施例一中旋转件与固定件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中计数机构处于初始状态示意图;
图6为本实用新型实施例一中计数机构处于最终状态示意图;
图7为本实用新型实施例二中计数机构处于初始状态示意图;
图8为本实用新型实施例二中计数机构处于最终状态示意图;
图9、10为本实用新型实施例三中计数机构处于初始状态示意图;
图11、12为本实用新型实施例三中计数机构处于最终状态示意图。
图13为本实用新型实施例五中计数机构的结构示意图;
图14、15分别为本实用新型实施例五中计数机构处于初始状态、最终状态示意图;
具体实施方式
实施例一:
本实施例的显影盒结构,除特殊说明外,均同图1所示的显影盒结构。
图4所示为本实用新型第一种实施例的计数机构结构示意图;该计数机构包括旋转件10和固定件20;旋转件10上设置有上盘11、突起12和圆柱13,圆柱13又包括非螺纹部分13a和螺纹部分13b;固定件20包括下盘21和与螺纹部分13b相对应的螺纹孔22;固定件20固定在图1所示显影盒粉仓55的侧壁58上,并相对粉仓55不动;旋转件10的上盘11的外圆周上设置有齿轮(图中未示出)与输入齿67啮合,从输入齿67上接收动力,使旋转件10绕上盘11的中心轴旋转。
在初始状态时,旋转件10上的螺纹部分13b与固定件20的螺纹孔不啮合或只有少部分啮合,如图5所示,此时旋转件10的上盘11与固定件20的下盘21间存在一定的距离,旋转件10的突起12在侧壁58的垂直方向向外伸出,突起12处于第一位置,以便突起12在螺纹部分13b与螺纹孔22的啮合过程中触碰到电子照相成像装置上的触杆86,实现显影盒28的计数功能。
由于旋转件10的上盘11的外圆周齿轮与输入齿67啮合,当上盘11接收来自输入齿67的动力而旋转时(沿如图5中E的方向),旋转件10的螺纹部分13b与固定件20的螺纹孔22啮合,螺纹啮合使螺纹孔22给螺纹部分13b一个沿圆柱13轴线方向向下的作用力F,使旋转件10向下运动(如图5中F的方向所示),靠近固定件20。由于突起12在垂直于侧壁58的方向向外伸出,突起12在螺纹部分13b与螺纹孔22的啮合过程中触碰到触杆86,实现计数功能。
当螺纹部分13b与螺纹孔22不再啮合,非螺纹部分13a与螺纹孔22接触(非螺纹部分13a的外径比螺纹部分13b的外径小,也比螺纹孔22的内径小),螺纹孔22不给旋转件10如图5中F方向的作用力,旋转件10不再向下运动;旋转件10与固定件20处于如图6所示状态,旋转件10与固定件20之间的间距很小或紧靠在一起,此时,旋转件10上的突起12在垂直于侧壁58的方向上处于第二位置,旋转件10上的突起12不再能与触杆86触碰。
本实施例中,旋转件10的上盘11宽度很小,因此旋转件10运动到如图6所示状态时,旋转件10的上盘11不再与输入齿67啮合,旋转件10不旋转,突起12不与触杆86触碰,显影盒28不再计数。
本实施例中,螺纹部分13b上设置一个螺纹螺距,使螺纹孔22与螺纹部分13b只啮合一周就与非螺纹部分13a啮合,突起12同旋转件10一起只旋转一周,每个突起12与触杆86只触碰一次,突起12即从第一位置转动到第二位置。
本实施例还可以是,螺纹部分13b上设置两个或两个以上螺纹螺距,使螺纹孔22与螺纹部分13b啮合两周或两周以上后再与非螺纹部分13a啮合,突起12同旋转件10一起旋转两周或两周以上,每个突起12与触杆86触碰两次或两次以上后,突起12从第一位置转动到第二位置。
本实施例还可以是,旋转件10的上盘11的宽度H或者输入齿67的宽度可设置为足够大,使旋转件10在向下运动过程中,始终能保持与输入齿67啮合;且旋转件10处于如图6所示状态时,螺纹部分13b不与螺纹孔22啮合后,上盘11的外圆周齿轮仍和输入齿67保持啮合,旋转件10仍保持旋转,即旋转件10在显影盒28的整个工作过程中始终保持旋转。
本实施例还可以是,旋转件10上未设置齿轮与输入齿67啮合,旋转件10上设置有动力元件使旋转件10旋转,例如旋转件10上设置有扭簧,扭簧为旋转件10提供动力。
本实施例中还采用了与旋转件10接触的弹性元件30,该弹性元件30给旋转件10一个方向沿图5中向下的作用力,该作用力帮助旋转件10的螺纹部分13b与固定件20的螺纹孔22更好地啮合。
实施例二:
如图7、8所示为本实用新型第二种实施例,本实施例采用的显影盒结构,除特殊说明外,与实施例一中的显影盒结构相同。
本实施例采用的计数机构包括旋转件10a和固定件20a,旋转件10a上设置有上盘14、突起15和螺纹孔16;固定件20a上设置有下盘23和圆柱24,圆柱24又包括螺纹部分24a和非螺纹部分24b;旋转件10a的上盘14的外圆周上设置有齿轮与输入齿67啮合。固定件20a设置在粉仓55的侧壁58上,并相对粉仓55不动。
如图7所示为本实施例计数机构的初始状态示意图,此时旋转件10a上的突起15向侧壁58外突出,并可在螺纹部分24a与螺纹孔16的啮合过程中,与电子照相成像装置上的触杆86接触,实现显影盒的计数。
如图8所示为本实施例计数机构的最终状态示意图,此时螺纹部分24a不与螺纹孔16啮合,螺纹孔16绕非螺纹部分24b旋转,突起15不向侧壁58外伸出,不与电子照相成像装置上的触杆触碰,显影盒不计数。
本领域普通技术人员很容易理解到,本实施例所采用计数机构的工作过程和工作原理与实施例一相同,在此不再做详细说明。
实施例三:
本实施例采用的显影盒结构,除特殊说明外,与图1所示显影盒结构相同;
如图9所示,本实施例采用的计数机构包括旋转件10b和固定件20b;旋转件10b包括上盘17、突起18和顶柱19;固定件20b包括下盘25和开口26;固定件20b固定在粉仓55的侧壁58上,并相对显影盒28不动;旋转件10b的上盘17的外圆周上设置有齿轮与显影盒的输入齿67啮合,旋转件10b可绕上盘17的中心顺时针旋转(如图9中方向G所示);
如图9、10所示为本实施例计数机构处于初始状态时的示意图;在该状态下,旋转件10b上的突起18在垂直于侧壁58的方向上处于第一位置;由于旋转件10b上的突起18向垂直于侧壁58的方向向外伸出,突起18在旋转过程中突起能触碰到电子照相成像装置上的触杆86,以实现显影盒的计数功能。
在初始状态,旋转件10b上的顶柱19与固定件20b上的开口26错开一定角度;旋转件10b的上盘17与固定件20b的下盘之间形成一定距离,如图10所示;这样,可以保证旋转件10b上的突起18在旋转件10b的旋转过程中与触杆86触碰。
当旋转件10b沿图9、10所示旋转方向旋转一定角度(小于或等于360度)后,旋转件10b就处于如图11、12所示的最终状态;在该状态下,旋转件10b上的顶柱19与固定件20b上的开口26正对;由于顶柱19比开口26小,旋转件10b在弹性元件30b提供的弹力作用下,向固定件20b靠近(如图11中方向H所示),旋转件10b上的突起18向靠近侧壁58的方向运动,旋转件10b的上盘17与固定件20b的下盘25紧靠在一起,突起18在垂直于侧壁58的方向上处于第二位置,突起18不再能触碰到电子照相成像装置上的触杆86,显影盒不再计数。
本实施例中,旋转件10b的上盘17的外圆周齿轮宽度设置为很小,以使旋转件10b在向固定件20b靠近后(图11、12所示状态),上盘17外圆周齿轮就不再与输入齿67啮合,旋转件10b不再旋转。
本实施例还可以是,上盘17的外圆周齿轮宽度设置足够大,以使旋转件处于图11、12所示状态后,上盘17的外圆周齿轮仍与输入齿67啮合,旋转件10b在图11、12所示状态下仍旋转。
本实施例还可以是,旋转件10b上未设置有齿轮与输入齿67啮合,旋转件10b上设置有动力元件为旋转件10b提供动力,使旋转件10b旋转,如旋转件10b上设置有扭簧,扭簧为旋转件10b提供动力。
本实施例还可以是,固定件20b设置在显影盒侧壁58上,并可相对侧壁58旋转一定角度(例如60度、90度等),使顶柱19旋转更大角度(大于360度)后与开口26正对。
实施例四:
除特殊说明外,本实施例中的显影盒结构与实施例三中的显影盒结构相同;
本实施例中,旋转件10b固定在粉仓55的侧壁58上,相对侧壁58不动;固定件20b可相对显影盒28旋转;突起18设置在固定件20b上,并随固定件20b一起旋转;旋转件10b上设置有上盘17和顶柱19,固定件20b上还设置有下盘25和开口26,固定件20b的下盘25的外圆周上设置有齿轮与输入齿轮67啮合;突起18在旋转过程中触碰到触杆86,实现显影盒的计数。
实施例五:
除特殊说明外,本实施例中的显影盒结构与实施例一中的显影盒结构相同;
如图13、14、15为本实用新型第五种实施例,本实施例中计数机构上的突起12a采用倒圆台结构,在旋转件10做向下旋转运动时,突起12a的斜面12b与电子照相成像装置上的触杆86触碰,以实现显影盒的计数功能;当斜面12b与触杆86脱离时,电子照相成像装置上的信息检测机构81不再挡在光传感器内,电子照相成像装置不再计数。
本实施例还可以是:突起12a采用圆台结构,旋转件10做向上旋转运动时,突起上的斜面与触杆86触碰,实现显影盒的计数。
实施例六:
除特殊说明外,本实施例中的显影盒结构与实施例三中的显影盒结构相同;
本实施例采用的突起结构,同实施例五所采用的突起结构。
本领域普通技术人员很容易就能想到,计数机构上的突起在旋转件做远离固定件运动时触碰信息检测机构的触杆,也能实现显影盒的计数功能。

Claims (10)

1.一种带有计数机构的显影盒,包括容纳显影剂的盒体、计数机构和计数机构驱动件;所述计数机构包括突起,所述突起在所述计数机构驱动件驱动下从触碰电子照相成像装置上触杆的第一位置到不触碰电子照相成像装置上触杆的第二位置,实现显影盒的计数,其特征在于:所述计数机构驱动件包括接收来自电子照相成像装置的动力的输入齿和与所述输入齿啮合的齿轮,所述计数机构驱动件通过所述齿轮与所述计数机构连接,使所述计数机构上的突起作盒体侧壁方向的垂直运动的同时作旋转运动。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:所述计数机构上设置有动力元件。
3.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:所述计数机构包括旋转件和固定件,所述固定件固定在所述显影盒的侧壁上,所述旋转件可相对所述显影盒旋转;所述旋转件上设置有圆柱,所述圆柱包括螺纹部分和非螺纹部分;所述固定件上设置有与所述圆柱对应的螺纹孔,所述突起设置在所述旋转件上。
4.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:所述计数机构包括旋转件和固定件,所述固定件固定在所述显影盒的侧壁上,所述旋转件可相对所述显影盒旋转;所述旋转件上设置有螺纹孔和所述突起;所述固定件上设置有与所述螺纹孔对应的圆柱,所述圆柱包括螺纹部分和非螺纹部分。
5.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:所述计数机构包括旋转件和固定件,所述旋转件可相对所述显影盒旋转,所述旋转件上设置有顶柱;所述固定件上设置有与所述顶柱对应的开口,所述突起设置在所述旋转件上。
6.根据权利要求3或4所述的显影盒,其特征在于:所述螺纹部分上设置有一个或多个螺纹螺距。
7.根据权利要求3或4所述的显影盒,其特征在于:所述旋转件上设置有动力元件,为旋转件提供动力,使所述旋转件旋转。
8.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于:所述旋转件上还设置有上盘,所述上盘外圆周上设置有齿轮与所述输入齿啮合。
9.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于:所述计数机构还包括为所述旋转件施加一个向所述固定件靠近的弹性力的弹性元件。
10.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于:所述固定件固定在所述显影盒侧壁上。 
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CN103513555B (zh) * 2012-06-23 2017-08-01 江西亿铂电子科技有限公司 处理盒

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