CN201723040U - 一种门轴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节约材料、减少生产成本的门轴。该门轴包括固定门轴(4)、转动门轴(3)以及中心旋转轴(6),在所述固定门轴(4)上设置有装配孔(7),在所述固定门轴(4)上设置有旋转孔(8),所述中心旋转轴(6)的一端插入所述装配孔(7)内与所述固定门轴(4)紧密装配,另一端插入所述旋转孔(8)内并与所述转动门轴(3)相对转动,本实用新型的分体式结构加上固定门轴(4)和转动门轴(3)的空心结构大大节省了材料。

Description

一种门轴
技术领域
本实用新型涉及一种门轴。
背景技术
门轴主要用于连接门框和门之间、以及工具箱与旋转门之间等其它场所,使门以门轴为旋转中心,相对门框或者工具箱体实现门的开关。现有技术的门轴多数是一段实心的轴体,插入上述门框或者工具箱体的底座孔内,门与门轴的上部焊接固定,通过门轴与底座的相互转动来实现门的开关,但是这种门框本身是实心的轴体,在制作时容易浪费材料,相应增加了成本,还有这种实心结构往往难以制作大规格的门轴,使用受到限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种节约材料、减少生产成本的组合式的门轴。
本实用新型所采用的技术方案是:它包括固定门轴、转动门轴以及中心旋转轴,在所述固定门轴上设置有装配孔,在所述固定门轴上设置有旋转孔,所述中心旋转轴的一端插入所述装配孔内与所述固定门轴紧密装配,另一端插入所述旋转孔内并与所述转动门轴相对转动。
进一步,在所述固定门轴与所述转动门轴之间设置有一用于转动的平面轴承,所述平面轴承套接于所述中心旋转轴上。
进一步,所述旋转孔的孔径略大于所述中心旋转轴的直径。
进一步,所述中心旋转轴插入所述旋转孔内的一端的端面呈锥状。
本实用新型的有益效果是:由于所述固定门轴和转动门轴的内部均开有孔,形成空腔,在锻压成型工艺中相比实心结构可以节省材料,而且插入两孔的中心旋转轴与二者是分体式结构,可以选取不同的材料分开加工;由于中心旋转轴是转动主要部件,其尺寸有限制不能做的过大,而本实用新型中它相比套接在外部的固定门轴和转动门轴尺寸要小,所以整体门轴可以做成大尺寸的,能满足不同使用产品的规格。由于在所述固定门轴与所述转动门轴之间设置有一用于转动的平面轴承,所述平面轴承套接于所述中心旋转轴上,还有所述中心旋转轴插入所述旋转孔内的一端的端面呈锥状,这样更加利于固定门轴和转动门轴相互转动,减少磨损。
附图说明
图1是本实用新型安装的结构示意图;
图2是本实用新型本身的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型为用于工具箱门的门轴,包括固定门轴4、转动门轴3以及中心旋转轴6,固定门轴4与工具箱体2焊接固定,转动门轴3与门2焊接固定,在所述固定门轴4上设置有装配孔7,在所述固定门轴4上设置有旋转孔8,所述旋转孔8的孔径略大于所述中心旋转轴6的直径,所述装配孔7的孔径与中心旋转轴6的直径相当,所述中心旋转轴6的一端拧入所述装配孔7内与所述固定门轴4紧密装配,所述中心旋转轴6插入所述旋转孔8内的一端的端面呈锥状,另一端插入所述旋转孔8内并与所述转动门轴3相对转动。上面所述的装配孔7也可以设置成螺纹孔,中心旋转轴6的下端设置有外螺纹,二者通过螺纹连接紧密装配。
另外为了方便转动而减少磨损,在所述固定门轴4与所述转动门轴3之间设置有一用于转动的平面轴承5,所述平面轴承5套接于所述中心旋转轴6上。
本实用新型门轴的分体组合结构固定门轴4、转动门轴3和中心旋转轴6三者分开加工,固定门轴4和转动门轴3上的孔采用锻压形成,形成空心结构,相比实心门轴大大节省了材料。

Claims (4)

1.一种门轴,其特征在于:它包括固定门轴(4)、转动门轴(3)以及中心旋转轴(6),在所述固定门轴(4)上设置有装配孔(7),在所述固定门轴(4)上设置有旋转孔(8),所述中心旋转轴(6)的一端插入所述装配孔(7)内与所述固定门轴(4)紧密装配,另一端插入所述旋转孔(8)内并与所述转动门轴(3)相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种门轴,其特征在于:在所述固定门轴(4)与所述转动门轴(3)之间设置有一用于转动的平面轴承(5),所述平面轴承(5)套接于所述中心旋转轴(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种门轴,其特征在于:所述旋转孔(8)的孔径大于所述中心旋转轴(6)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种门轴,其特征在于:所述中心旋转轴(6)插入所述旋转孔(8)内的一端的端面呈锥状。 
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