CN201721911U - 一种带导流槽的整体铸造中部槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导流槽的整体铸造中部槽，中部槽上部设置有中板，导流槽沿中部槽的长度方向设置在中部槽中板的上表面，中板上表面由多道导流槽构成。本实用新型在减少中部槽铸造应力的同时，大大减小了刮板与中板间的摩擦力，降低了链条负荷，提高了中部槽中板的机械强度，以及整机的使用效率和使用寿命。可广泛应用于各类焊接、整铸无焊接中部槽以及其它涉及刮板输送机构设备领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿刮板输送机械上的中部槽，特别是涉及一种带导流槽的整体铸造中部槽。
背景技术
随着煤炭工业的不断发展，刮板输送机已经成为当前比较先进的煤巷运输设备，其产量也在不断增加，同时其对中部槽及过渡槽的使用寿命要求也是越来越高。中部槽是刮板输送机上重要组成部分，目前的中部槽多为铸焊式和整铸式，整铸无焊接中部槽由于采用高强耐磨合金整体铸造而成，解决了传统铸焊结构变形、焊缝开裂、寿命低的缺点。中部槽中的组成部分中板则是影响中部槽寿命的重要部件，中部槽的中板设置在两个槽帮之间，刮板输送机的刮板设置在中板的上面，刮板输送机工作时，通过链条带动刮板将煤从刮板机的一端运送至另一端，因此中板是承受磨损的部件。目前中部槽中板的表面均为平面结构，为了提高刮板输送机的耐磨性，只能是在中部槽上的中板上表面堆焊耐磨合金，以提高使用寿命。但是耐磨合金的价格较高，这必然造成整个设备成本的增加。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种中部槽，其中板高度耐磨、寿命长，以提高整体中部槽以及刮板输送机的寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种带导流槽的整体铸造中部槽，中部槽包括设置在两槽帮之间的中板，所述中板的上表面设置有沿中部槽的长度方向布置的导流槽，导流槽与中板整铸成型，工作时导流槽与刮板呈线接触。
所述导流槽的改进在于：导流槽的横截面沿中板宽度方向成恒波形状，中板上表面由多道导流槽平行设置构成。
所述导流槽的进一步改进在于：导流槽的槽顶和槽底均为圆弧形。
所述导流槽的改进还在于：导流槽的数量依据中部槽的宽度变化而不同，导流槽的间距和深度依据中部槽规格的变化而改变；一般情况下，导流槽的间距可以设置为25mm，深度为5mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：
中部槽中板的上表面采用顺槽方向、与中板整铸成一体的导流槽结构，使中板与刮板的接触呈线接触，当链条带动刮板在中板上滑动时，可以减少刮板对中板的摩擦，降低链条负荷，提高刮板机的使用效率。采用多道导流槽结构，可以有效减小中板与刮板的接触面积，从而减少刮板与中板的摩擦力，提高刮板使用寿命。导流槽的顶端与底端采用圆弧，既方便一次成型，又不至于发生因摩损不均匀而导致导流槽的顶端不在同一水平面上。并且导流槽的数量、间距和深度可以根据中部槽的宽度以及输煤量进行设计。总之采取以上带有导流槽的中板结构，不仅可以降低刮板输送机的成本，而且还有效地降低了中部槽在整体铸造时的应力，同时也大大提高了中部槽乃至整个刮板输送机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的中板的截面示意图；
图2是导流槽的局部放大图。
其中：1.中板，2.导流槽，4.槽顶，5.槽底。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：
图1为一种整铸无焊接中部槽的中板上导流槽的截面图，导流槽2设置在中板1的上表面，与中板一次整铸成型。中板的上表面由24道导流槽2由沿中部槽的长度方向平行设置而成，导流槽的间距为25mm，深度为5mm，导流槽的槽顶4与槽底5均为圆弧形，使得中板与刮板的接触为线接触而非面接触。
当然，本实用新型并不限于上述实施例，其中导流槽的数量可以根据中部槽的宽度确定，导流槽的间距及深度也可以根据中部槽的规格变化而不同，导流槽横截面结构也可以是三角形波或其他尖顶波。
Claims (4)
1.一种带导流槽的整体铸造中部槽，中部槽包括设置在两槽帮之间的中板(1)，其特征在于：所述中板上表面设置有沿中部槽长度方向的、与中板整铸成型的导流槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种带导流槽的整体铸造中部槽，其特征在于：所述导流槽的横截面成恒波形状，中板上表面由多道导流槽平行设置构成。
3.根据权利要求2所述的一种带导流槽的整体铸造中部槽，其特征在于：所述导流槽的槽顶(4)与槽底(5)均为圆弧形。
4.根据权利要求2或者3所述的一种带导流槽的整体铸造中部槽，其特征在于：所述导流槽的间距为25mm，深度为5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201281226U CN201721911U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种带导流槽的整体铸造中部槽 |
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Publications (1)
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| CN201721911U true CN201721911U (zh) | 2011-01-26 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103693372A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-04-02 | 苏氏工业科学技术（北京）有限公司 | 用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备 |
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2010
- 2010-03-11 CN CN2010201281226U patent/CN201721911U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103693372A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-04-02 | 苏氏工业科学技术（北京）有限公司 | 用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备 |
| CN103693372B (zh) * | 2013-11-04 | 2016-07-13 | 苏氏工业科学技术（北京）有限公司 | 用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110126 |