CN201718397U - 一种茶叶全自动捡梗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶全自动捡梗机，该茶叶全自动捡梗机包括机体，在机体内设置有物料槽、用于从物料中分离出茶梗的茶梗分离机构、用于将物料从物料槽传送至茶梗分离机构的传送机构，所述物料槽设置有进料口。本实用新型的茶叶全自动捡梗机自动将茶叶、茶梗各自分开，节省了大量人力，大大提高生产效率；通过本实用新型的茶叶全自动捡梗机茶叶来分离茶叶、茶梗、茶沫可以保证产品的卫生品质。

Description

一种茶叶全自动捡梗机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工机械，具体涉及一种茶叶全自动捡梗机。

背景技术

从传统农业向现代农业的转变过程中，机械的作用不可小觑。茶叶机械的广泛应用，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了茶叶品质。

近年来，各种工序的机械化生产已经普遍运用，特别是晾青、炒青、做青、包揉、烘焙等，但是拣梗这一工序并未得到广泛应用，主要原因为拣梗不彻底，茶叶破碎率达不到要求。这直接导致了整个茶叶机械化生产的不完整性，达不到高产、高效、高质的目的。

乌龙茶至今仍需人工手拣，茶季甚至是老人小孩子一起上阵拣梗，不仅工作量大，产量低，而且卫生要求达不到。特别是大型茶厂、茶叶批发店，不仅量大，而且还要求同批次同等级要保持同品质，手工拣梗难以达到要求。茶叶都是毛茶，需要剔除茶梗、黄片以及筛漏茶末，才能成为净茶包装外卖。

如何将颗粒紧结的乌龙茶的茶叶及梗分离并且将碎茶率降到最低成为现有技术中的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将茶叶、茶梗各自分开，安全卫生，节省大量人力，大大提高生产效率的茶叶全自动捡梗机。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种茶叶全自动捡梗机，其特征在于：该茶叶全自动捡梗机包括机体，在机体内设置有物料槽、用于从物料中分离出茶梗的茶梗分离机构、用于将物料从物料槽传送至茶梗分离机构的传送机构，所述物料槽设置有进料口，所述茶梗分离机构包括喂料斗和第一出料通道，所述喂料斗位于传送机构的传送末端的下方，第一出料通道的茶叶入口设置在喂料斗的正下方，所述第一出料通道内设置有传输机构，传输机构安装有翅片和与翅片相邻的棍子毛刷，第一出料通道的旁边设置有第二出料通道，传输机构的传输末端位于第二出料通道的茶梗入口，第一出料通道的下端设置有茶叶出口，第二出料通道的下端设置有茶梗出口。

所述棍子毛刷逆时针转动。

所述传送机构由传送带设备和传料蜗杆构成，传料蜗杆位于物料槽内，传料蜗杆的传送末端位于传送带设备传送始端的上方，传送带设备的传送始端位于机体的下部，传送带设备的传送末端位于机体的上部，所述茶梗分离机构位于传送带设备的传送末端的下方。

所述第一出料通道的下端设置有用于漏下茶沫的茶沫筛口，在第一出料通道的下方设置有第三出料通道，第三出料通道的上端设置有茶沫入口，第三出料通道的下端设置有茶沫出口。

所述茶叶出口设置有风选机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的茶叶全自动捡梗机自动将茶叶、茶梗各自分开，节省了大量人力，大大提高生产效率；通过本实用新型的茶叶全自动捡梗机茶叶来分离茶叶、茶梗、茶沫可以保证产品的卫生品质；本实用新型同时具有能耗低、自动化程度高、操作维护简便、美观耐用的优点。

本实用新型的茶叶全自动捡梗机用于捡剔球型、半球型茶叶的枝梗，具有整型功能，手采、手剪、机采的茶叶均可适用，每台每小时产量50公斤，机械式构造，可24小时运转，该机型大量采用食品级不锈钢，SUS304，让您的产品减少被铬、铅等有害金属元素的污染，使产品更符合卫生标准。本实用新型相当于人工50-60倍的效率，拣梗效率高达96％，净茶率88％。

附图说明

图1为本实用新型茶叶全自动捡梗机的结构示意图；

图2为本实用新型茶叶全自动捡梗机另一视角的结构示意图。

附体标号说明：

1机体；2物料槽；3进料口；4传料蜗杆；5传送带设备；6喂料斗；

7第一出料通道；71茶叶入口；72茶叶出口；

8第二出料通道；81茶梗入口；82茶梗出口；

9第三出料通道；91茶沫入口；92茶沫出口；

10棍子毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种茶叶全自动捡梗机，该茶叶全自动捡梗机包括机体1，在机体1内设置有物料槽2、用于从物料中分离出茶梗的茶梗分离机构、用于将物料从物料槽2传送至茶梗分离机构的传送机构，物料槽2设置有进料口3，茶梗分离机构包括喂料斗6、第一出料通道7，喂料斗6位于传送机构的传送末端的下方，第一出料通道7的茶叶入口71设置在喂料斗6的正下方，第一出料通道7内设置有传输机构，传输机构安装有翅片和与翅片相邻的棍子毛刷10，第一出料通道7的旁边设置有第二出料通道8，传输机构的传输末端位于第二出料通道8的茶梗入口81，第一出料通道7的下端设置有茶叶出口72，第二出料通道8的下端设置有茶梗出口82。

其中，所述传送机构由传送带设备5和传料蜗杆4构成，传料蜗杆4位于物料槽2内，传料蜗杆4的传送末端位于传送带设备5传送始端的上方，传送带设备5的传送始端位于机体的下部，传送带设备5的传送末端位于机体的上部，所述茶梗分离机构6位于传送带设备5的传送末端的下方。

第一出料通道7的下端设置有用于漏下茶沫的茶沫筛口，在第一出料通道7的下方设置有第三出料通道9，第三出料通道9的上端设置有茶沫入口91，第三出料通道9的下端设置有茶沫出口92。

作为一种优选的实施方式，棍子毛刷10逆时针转动。

在工作时，将毛茶从进料口3放入物料槽2中，启动电机，电机带动传料蜗杆4转动，将毛茶传送到传送带设备5，传送带设备5将毛茶一步步向上传递，后从传送带设备5的传送末端送到茶梗分离机构6中。在茶梗分离机构6的第一出料通道7中，棍子毛刷10和翅片由传输机构带动朝相同方向运动，棍子毛刷10把茶叶均匀摊开，降低了茶叶破碎率，翅片卡住茶梗向传输机构的传送末端传送，随后，茶梗随翅片循环至第二出料通道8的茶梗入口81，掉入第二出料通道8中。在此过程中，做反方向运动的毛刷把茶梗和茶末从毛茶中刷下。分离出的茶梗从第二出料通道8下端的茶梗出口82输出。分离出的茶叶进入到第一出料通道7中，分离出的茶沫从第一出料通道7的茶沫筛口落入到第三出料通道9中，从茶沫出口92输出，最后，茶叶从第一出料通道7的茶叶出口72输出。

在本实用新型中，茶叶出口72可以设置一个风选机。直接把风选工序结合到茶叶拣梗工序中，可以省却单独的风选过程，节约材料、优化工序。

使用本实用新型每小时可加工100斤的毛茶，相当于50-60个熟练拣茶工连续工作1个小时完成的工作量。也就是说，本实用新型的茶叶全自动捡梗机在一小时内，100斤毛茶可出88斤净茶，茶梗、茶片、茶沫共12斤。

以上内容只是本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围不只是单单局限于此，对于本技术领域的普通技术人员来说，任何不必经过创造性劳动就可以想到的等同替代方式都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种茶叶全自动捡梗机，其特征在于：该茶叶全自动捡梗机包括机体(1)，在机体(1)内设置有物料槽(2)、用于从物料中分离出茶梗的茶梗分离机构、用于将物料从物料槽(2)传送至茶梗分离机构的传送机构，所述物料槽(2)设置有进料口(3)，所述茶梗分离机构包括喂料斗(6)和第一出料通道(7)，所述喂料斗(6)位于传送机构的传送末端的下方，第一出料通道(7)的茶叶入口(71)设置在喂料斗(6)的正下方，所述第一出料通道(7)内设置有传输机构，传输机构安装有翅片和与翅片相邻的棍子毛刷(10)，第一出料通道(7)的旁边设置有第二出料通道(8)，传输机构的传输末端位于第二出料通道(8)的茶梗入口(81)，第一出料通道(7)的下端设置有茶叶出口(72)，第二出料通道(8)的下端设置有茶梗出口(82)。

2.按照权利要求1所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述棍子毛刷(10)逆时针转动。

3.按照权利要求1或2所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述传送机构由传送带设备(5)和传料蜗杆(4)构成，传料蜗杆(4)位于物料槽(2)内，传料蜗杆(4)的传送末端位于传送带设备(5)传送始端的上方，传送带设备(5)的传送始端位于机体的下部，传送带设备(5)的传送末端位于机体的上部，所述茶梗分离机构(6)位于传送带设备(5)的传送末端的下方。

4.按照权利要求1或2所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述第一出料通道(7)的下端设置有用于漏下茶沫的茶沫筛口，在第一出料通道(7)的下方设置有第三出料通道(9)，第三出料通道(9)的上端设置有茶沫入口(91)，第三出料通道(9)的下端设置有茶沫出口(92)。

5.按照权利要求3所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述第一出料通道(7)的下端设置有用于漏下茶沫的茶沫筛口，在第一出料通道(7)的下方设置有第三出料通道(9)，第三出料通道(9)的上端设置有茶沫入口(91)，第三出料通道(9)的下端设置有茶沫出口(92)。

6.按照权利要求1或2所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述茶叶出口(72)设置有风选机。

7.按照权利要求3所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述茶叶出口(72)设置有风选机。

8.按照权利要求4所述的茶叶全自动捡梗机，其特征在于：所述茶叶出口(72)设置有风选机。