CN201715503U - 一种蓄热式烧嘴 - Google Patents

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孙荣岩
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Dalian Changrong Industrial Funace Co., Ltd.
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DALIAN CHANGRONG INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
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Abstract

一种蓄热式烧嘴，固定阀板设置在上壳体和下壳体内，固定阀板上设有8个固定孔；转动阀板与固定阀板贴合，转动阀板上设有4个转动孔，气缸通过转动轴与转动阀板连接；固定阀板下方设有第一U型蓄热室和第二U型蓄热室，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室内分别填充有刚玉球状蓄热体，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室与下壳体和固定阀板之间设有下保温填充物；转动阀板上方设有进烟气通道、进空气通道、出烟气通道和出空气通道，进烟气口与进烟气通道连通，进空气口与进空气通道连通，出烟气口与出烟气通道连接，烧嘴与出空气通道连通，上壳体和转动阀板之间设有上保温填充物；本实用新型结构简单，体积小，安装和控制方便。

Description

一种蓄热式烧嘴
技术领域：
本实用新型涉及一种一个双通道的蓄热体和一个烧嘴构成一组连续排烟，连续供热的蓄热式烧嘴。
背景技术：
工业炉是主要的耗能设备，也是直接影响环保的设备，烧嘴号称工业炉的心脏，烧嘴的性能直接影响工业路的产品质量和耗能与环保；蓄热式烧嘴是目前高温加热、熔化火焰炉最节能的技术与设备；对于一般高温火焰加热与熔化炉排出的烟气带走的热损失为总供热量的50-60％，炉子的热效率一般为15-30％；采用蓄热式烧嘴的炉子热效率比一般火焰炉高40％以上，即节能40％以上；是实现低碳环保的有利技术与设备，但迄今为止这种蓄热式烧嘴均为两个蓄热体各带一个烧嘴为一组，每一组的两个蓄热体和烧嘴通过换向分别进行间歇工作；即一个烧嘴和其蓄热体进行预热空气并供煤气进行燃烧向炉内供热，而另一个烧嘴和其蓄热体进行排烟，并将排出的烟气余热大部分留在蓄热体内，待下次换向时再预热燃烧用的空气，并以空气为载体，使这部分的烟气余热送回到炉内全部成为炉子的有效热；实际上等于一个烧嘴的连续操作；这样的设计结构复杂，体积大，造价高安装和控制不方便。
发明内容：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种蓄热式烧嘴，它采用一套蓄热体带一个烧嘴，只蓄热体换向，烧嘴不换向连续工作，这样设计结构简单，体积小，安装和控制方便。
技术方案：一种蓄热式烧嘴，它包括上壳体，下壳体，烧嘴；固定阀板设置在上壳体和下壳体内，且固定阀板把上壳体和下壳体分成上下两部分，固定阀板上设有8个固定孔；转动阀板与固定阀板贴合，转动阀板上设有4个转动孔，气缸通过转动轴与转动阀板连接；固定阀板下方设有第一U型蓄热室和第二U型蓄热室，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室内分别填充有蓄热体，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室与下壳体和固定阀板之间设有下保温填充物；转动阀板上方设有进烟气通道、进空气通道、出烟气通道和出空气通道，进烟气口与进烟气通道连通，进空气口与进空气通道连通，出烟气口与出烟气通道连接，烧嘴与出空气通道连通，进烟气通道、进空气通道、出烟气通道和出空气通道与上壳体和转动阀板之间设有上保温填充物。本实用新型的有益效果，一种蓄热式烧嘴，它采用一套蓄热体带一个烧嘴，只蓄热体换向，烧嘴不换向连续工作；采用双U型通道，通过密封转动阀板，实现蓄热室冷热空气和烟气的换向；它结构简单，体积小，安装和控制方便，有利于连续燃烧和供热。
附图说明：
图1：为本实用新型的结构示意图；
图2：为A-A剖视图；
图3：为图2的左视图；
图4：为转动阀板逆时针旋转43°示意图。
具体实施方式：
如图1-4所示，一种蓄热式烧嘴，上壳体10与下壳体4连接，固定阀板7设置在上壳体10和下壳体4内，且固定阀板7把上壳体10和下壳体4分成上下两部分，固定阀板7上设有8个固定孔6；转动阀板17与固定阀板7贴合，转动阀板17上设有4个转动孔16，气缸11通过转动轴12与转动阀板17连接；固定阀板7下方设有第一U型蓄热室1和第二U型蓄热室25，第一U型蓄热室1和第二U型蓄热室25内分别填充有刚玉球状蓄热体2，第一U型蓄热室1和第二U型蓄热室25与下壳体4和固定阀板7之间设有下保温填充物3；转动阀板17上方设有进烟气通道8、进空气通道5、出烟气通道14和出空气通道15，进烟气口19与进烟气通道8连通，进空气口21与进空气通道5连通，出烟气口22与出烟气通道14连接，烧嘴13与出空气通道15连通，进烟气通道8、进空气通道5、出烟气通道14和出空气通道15与上壳体10和转动阀板17之间设有上保温填充物9。工作的时候，固定阀板7的孔18、20、23、24与转动阀板17的四个孔上下相通，第二U型蓄热室25通烟气并进行蓄热，第一U型蓄热室1通空气并进行预热，即靠排烟机抽力，使炉内烟气通过孔20进入第二U型蓄热室25使蓄热体2进行蓄热，然后通过孔23出蓄热室由排烟机排出；由鼓风机供给的燃烧空气，通过孔18进入第一U型蓄热室1，空气预热后再通过孔24进入烧嘴13与煤气进行燃烧；转动阀板17进行逆时针43°换向后，使固定阀板7的孔26、27、28、29与转动阀板17的四个孔上下相通，即第一U型蓄热室1通烟气并使蓄热体2进行蓄热，第二U型蓄热室25通空气并使空气进行预热后再通过孔29进入烧嘴13与煤气进行燃烧；即靠排烟机抽力，炉内烟气通孔27进入第一U型蓄热室1使蓄热体2进行蓄热，然后通过孔26由排烟机排出；由鼓风机供给的燃烧空气，通过孔28进入第二U型蓄热室25使空气进行预热，然后通过孔29进入烧嘴13与煤气进行燃烧。

Claims (1)

1.一种蓄热式烧嘴，它包括上壳体，下壳体，烧嘴；其特征在于：固定阀板设置在上壳体和下壳体内，且固定阀板把上壳体和下壳体分成上下两部分，固定阀板上设有8个固定孔；转动阀板与固定阀板贴合，转动阀板上设有4个转动孔，气缸通过转动轴与转动阀板连接；固定阀板下方设有第一U型蓄热室和第二U型蓄热室，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室内分别填充有蓄热体，第一U型蓄热室和第二U型蓄热室与下壳体和固定阀板之间设有下保温填充物；转动阀板上方设有进烟气通道、进空气通道、出烟气通道和出空气通道，进烟气口与进烟气通道连通，进空气口与进空气通道连通，出烟气口与出烟气通道连接，烧嘴与出空气通道连通，进烟气通道、进空气通道、出烟气通道和出空气通道与上壳体和转动阀板之间设有上保温填充物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225806A (zh) * 2013-04-26 2013-07-31 苏州斯马特环保科技有限公司 蓄热式燃烧器

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CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Shahekou Chengren Street District of Dalian City, Liaoning Province, No. 13 116021

Patentee after: Dalian Changrong Industrial Funace Co., Ltd.

Address before: Shahekou Chengren Street District of Dalian City, Liaoning Province, No. 13 116021

Patentee before: Dalian Changrong Industrial Furnace Co., Ltd.

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