CN201715227U - 新型浮球闸板式疏水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种疏水器，属于阻气排水设备技术领域。它包括内部为空腔的壳体、壳体盖、冷凝水进口、冷凝水出口和浮球，壳体盖与壳体固定连接，冷凝水进口设置在壳体盖上部并与壳体的空腔相连通，冷凝水出口设置在壳体盖下部并通过排水阀口与壳体的空腔相连通，浮球设在壳体空腔内，在排水阀口处设有闸板，闸板的一端通过转轴固定连接在排水阀口上方，闸板的另一端与浮球相连接，通过浮球的上浮和回落带动闸板开启和关闭排水阀口。本实用新型结构简单，体积小，用途广泛。由原来的克服疏水器内阀瓣压力实现运行，改变为克服闸板的摩擦力实现运行。零件采用不锈钢材料制作，零件少、机加工精度相对较低，制造成本相对较低，易推广。

Description

新型浮球闸板式疏水器

技术领域

本实用新型涉及一种疏水器，特别涉及一种新型浮球闸板式疏水器，属于阻气排水设备技术领域。

背景技术

目前，随着节能减排工作的深入开展，疏水器在各行业各种设备上被广泛使用，疏水器在节能减排工作中是非常重要的设备，如果疏水器的功能差、效率低会直接造成能源的浪费，因此设计制造一种体积小、用途广泛、结构简单耐用的疏水器是非常必要的。

目前疏水器形式和种类多种多样，主要有机械式疏水器、热动力式疏水器和热静力式疏水器。机械式疏水器是利用浮力原理开关的，可以自动辨别汽、水，它适用于连续排水、流量较大、收集水再利用及类似工作环境之中。机械式疏水器可以分为倒吊桶式、自由浮球式、浮球连杆式等。在使用过程中上述几种类型疏水器在排冷凝水时主要靠排水阀口的阀瓣开关来实现，浮球或浮桶的浮力必须大于疏水器内压力对排水阀瓣的压力时才能正常运转，如果要增加冷凝水排水量，必须加大疏水器排水阀口截面积，同时增加浮球或浮桶的体积，这样导致疏水器的体积也随着加大，体积大就会造成能源和资源的浪费，这是目前疏水器存在的最大缺点。

发明内容

为了解决以上技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、用途广泛、结构简单耐用的新型浮球闸板式疏水器。

本实用新型是通过以下措施实现的：

一种新型浮球闸板式疏水器，包括内部为空腔的壳体、壳体盖、冷凝水进口、冷凝水出口和浮球，壳体盖与壳体固定连接，冷凝水进口设置在壳体盖上部并与壳体的空腔相连通，冷凝水出口设置在壳体盖下部并通过排水阀口与壳体的空腔相连通，在壳体盖内壁冷凝水出口上方还设置有与冷凝水出口相连通的排气开口，浮球设在壳体空腔内，其特征在于：在排水阀口处设有闸板，闸板的一端通过转轴固定连接在排水阀口上方，闸板的另一端与浮球相连接。

优选的，所述的壳体盖的内壁设有凸起，凸起上设有与排水阀口相通的凸起孔，在凸起孔和排水阀口之间设有闸板，闸板的一端通过转轴连接在凸起上。通过浮球的上浮和回落带动闸板连通和隔断排水阀口和凸起孔。

所述的排气开口处设有双金属式排气阀。

所述的壳体上设有排污口。

本实用新型浮球闸板式疏水器结构简单，体积小，用途广泛。零件采用不锈钢材料制作，零件少，机加工精度相对较低，因此制造成本相对较低，易推广。由原来克服疏水器内阀瓣压力实现运行，改变为克服闸板的摩擦力实现运行。这种改变可以大大降低开关阀瓣对浮力的要求，从而达到减小浮筒或浮球体积的目的。经实际检测，最高可以减少浮筒或浮球体积四分之三以上。因此在余压相同、冷凝水排量相同的情况下，可以缩小疏水器体积，从而减少能源和资源的浪费。

本实用新型的工作原理如下：当冷凝水进入疏水器壳体内，随着冷凝水位的升高，浮球在克服闸板摩擦力后上升，浮球带动闸板转动，排水阀口打开，冷凝水迅速排出；随后热蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，双金属排气阀的阀芯随着温度升高开始弯曲变形，排气开口随即关闭，蒸汽被锁住。当冷凝水停止进入疏水器时，随着冷凝水的逐步排放，浮球与液位同时下降，浮球带动闸板转动，闸板封堵在排水阀口处，排水阀口关闭，停止排水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为疏水器开始运行时的结构示意图；

图3为疏水器运行中的结构示意图；

图4为疏水器停止运行的结构示意图；

图5为疏水器关闭横向剖面示意图；

图6为疏水器开放横向剖面示意图；

其中：1、壳体，2、壳体盖，3、冷凝水进口，4、冷凝水出口，5、凸起，6、排水阀口，7、浮球，8、闸板，9、双金属排气阀，10、转轴，11、排污口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型的保护范围不限于此。

实施例1：

如图1，图5，图6所示，一种新型浮球闸板式疏水器，包括内部为空腔的壳体1、壳体盖2、冷凝水进口3、冷凝水出口4和浮球7，壳体盖2与壳体1固定连接，冷凝水进口3设置在壳体盖2上部并与壳体1的空腔相连通，冷凝水出口4设置在壳体盖2下部并通过排水阀口6与壳体1的空腔相连通，在壳体盖2内壁冷凝水出口4上方还设置有排气开口，排气开口与冷凝水出口4相连通。浮球7设在壳体1空腔内，浮球7在壳体1空腔内随水位自动升降，在排水阀口6处设有闸板8，闸板8的一端通过转轴10固定连接在排水阀口6上方，闸板8可以绕着转轴10转动。闸板8的另一端与浮球7相连接。通过浮球的上浮和回落带动闸板8开启和关闭排水阀口6。闸板8设在排水阀口处用以控制排水阀口8的开启和关闭。排气开口处设有双金属式排气阀9。壳体上设有排污口11。

当疏水器刚启动时，疏水器是凉的，双金属排气阀9的双金属片处于平展状态，排气开9开放，可连续排出冷空气，实现疏水器快速启动。

如图2所示，当冷凝水通过冷凝水进口3进入疏水器时，空气从双金属排气阀9排出，冷凝水液位开始上升。

如图3所示，当热冷凝水和蒸汽通过冷凝水进口3进入疏水器时，双金属排气阀9的双金属片随着温度升高开始弯曲变形，带动阀芯关闭排气开口，随着冷凝水液位的上升，浮球7上浮带动闸板8转动，排水阀口6打开，冷凝水排出，随着冷凝水液位的变化浮球7带闸板8转动调节排水阀口6大小，实现曲线型排水的目的。

如图4所示，当冷凝水停止进入疏水器时，随着冷凝水位的降低，浮球7下降，带动闸板8转动，排水阀口6关闭，停止排水。由于排水阀口6总是在冷凝水液位以下形成水封，闸板8与排水阀口6间隙非常小，同时闸板8受到疏水器内压力的作用，无蒸汽泄露。

实施例2：

同实施例1，不同之处在于：

壳体盖2的内壁设置凸起5，凸起5上设置与排水阀口6相通的凸起孔，闸板8设置在凸起孔和排水阀口6之间，闸板8的一端通过转轴10连接在凸起5上。通过浮球7的上浮和回落带动闸板连通和隔断排水阀口6和凸起孔。

Claims (4)

1.一种新型浮球闸板式疏水器，包括内部为空腔的壳体、壳体盖、冷凝水进口、冷凝水出口和浮球，壳体盖与壳体固定连接，冷凝水进口设置在壳体盖上部并与壳体的空腔相连通，冷凝水出口设置在壳体盖下部并通过排水阀口与壳体的空腔相连通，在壳体盖内壁冷凝水出口上方还设置有与冷凝水出口相连通的排气开口，浮球设在壳体空腔内，其特征在于：在排水阀口处设有闸板，闸板的一端通过转轴固定连接在排水阀口上方，闸板的另一端与浮球相连接。

2.如权利要求1所述的新型浮球闸板式疏水器，其特征在于：所述的壳体盖的内壁设有凸起，凸起上设有与排水阀口相通的凸起孔，在凸起孔和排水阀口之间设有闸板，闸板的一端通过转轴连接在凸起上。

3.如权利要求1所述的新型浮球闸板式疏水器，其特征在于：所述的排气开口处设有双金属式排气阀。

4.如权利要求1所述的新型浮球闸板式疏水器，其特征在于：所述的壳体上设有排污口。

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