CN201711612U - 凡尔线加工刀具 - Google Patents
凡尔线加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201711612U CN201711612U CN2010201637391U CN201020163739U CN201711612U CN 201711612 U CN201711612 U CN 201711612U CN 2010201637391 U CN2010201637391 U CN 2010201637391U CN 201020163739 U CN201020163739 U CN 201020163739U CN 201711612 U CN201711612 U CN 201711612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- valve line
- utility
- model
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其是一种用于加工气缸盖中凡尔线的加工刀具，主要用于气缸盖的加工，具有刀体，刀体前端固定装有导管孔铰刀，刀体侧面安装有小刀夹，小刀夹上固定刀片，刀体柄部为莫氏锥柄，导管孔铰刀为硬质合金制成的铰刀。本实用新型使得刀具的报废量大大降低，每次只须更换磨损部分，而刀体可长期使用，大大节约了成本，经济效益显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其是一种用于加工气缸盖中凡尔线的加工刀具。
背景技术
凡尔线加工是气缸盖加工中的一道关键工序，工艺要求比较高，而气门导管内孔长径比大于5，属于细长孔加工，加工工艺性差，凡尔线对导管内孔的跳动小于0.05um，对工艺系统的精度要求较高。
目前，加工凡尔线的刀具为整体焊接式的铰刀，用刀具的整体性结构来保证凡尔线对导管内孔的跳动。虽然加工出的工件能达到工艺要求，但是刀具的成本太高，一旦刀具前端的导管内孔铰刀磨损或者绞凡尔线的刀片磨损，整个刀具就要报废，需要重新换一把新刀来加工，造成很大的浪费，使得经济效益变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种凡尔线加工刀具，延长刀具的使用时间，节约成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凡尔线加工刀具，主要用于气缸盖的加工，具有刀体，刀体前端固定装有导管孔铰刀，刀体侧面安装有小刀夹，小刀夹上固定刀片。由于刀具是装配式的，故而刀片磨损时，只须更换磨损部分，大大节约了成本
进一步，所述的刀体柄部为莫氏锥柄。
所述的导管孔铰刀为硬质合金制成的铰刀。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的凡尔线加工刀具，使得刀具的报废量大大降低，每次只须更换磨损部分，而刀体可长期使用，大大节约了成本，经济效益显著提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的原来结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中1.刀体，2.导管孔铰刀，3.小刀夹，4.刀片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的为原来的刀具结构，其为整体焊接式。
如图2所示的最佳实施方式的凡尔线加工刀具，主要包括导管孔铰刀2、小刀夹3和刀体1，具体装配结构为把导管孔铰刀2装入刀体1前端的孔中，用两个开槽紧定螺钉紧固，在把小刀夹3装入刀体1的槽中，用内六角螺钉固定，刀片4用螺钉压在小刀夹3上的槽中，刀片4设计为具有三个切削刃，刀体1柄部用四号莫氏锥柄，使用时装入莫氏圆锥孔刀柄，在加工中心上进行加工。
在工作中，加工导管内孔时，转数n＝1500rpm，进给F＝120mm/min；加工凡尔线时，转数n＝600rpm，进给F＝30mm/min。由于本实用新型为装配式，刀具的报废量大大降低，每次只须更换磨损部分即可，而刀体1则可以长期的使用，而且魅力刀片4设计为可利用三个切削刃，大大节约了成本，同时又能保证凡尔线对导管内孔的跳动，完全能达到加工工艺要求，经济效益显著提高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种凡尔线加工刀具，主要用于气缸盖的加工，其特征在于：具有刀体(1)，刀体(1)前端固定装有导管孔铰刀(2)，刀体(1)侧面安装有小刀夹(3)，小刀夹(3)上固定刀片(4)。
2.根据权利要求1所述的凡尔线加工刀具，其特征在于：所述的刀体(1)柄部为莫氏锥柄。
3.根据权利要求1所述的凡尔线加工刀具，其特征在于：所述的导管孔铰刀(2)为硬质合金制成的铰刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201637391U CN201711612U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 凡尔线加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201637391U CN201711612U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 凡尔线加工刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201711612U true CN201711612U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43457610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201637391U Expired - Fee Related CN201711612U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 凡尔线加工刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201711612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375831A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 江苏万盛铸造有限公司 | 柴油机缸盖阀座导管孔的加工方法 |
-
2010
- 2010-04-16 CN CN2010201637391U patent/CN201711612U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375831A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 江苏万盛铸造有限公司 | 柴油机缸盖阀座导管孔的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201201067Y (zh) | 一种钻铰复合刀具 | |
| CN201279611Y (zh) | 多用复合中心钻 | |
| CN201728398U (zh) | 可转位复合钻头 | |
| CN201711612U (zh) | 凡尔线加工刀具 | |
| CN201997726U (zh) | 一种可调深度的车槽刀具 | |
| CN201140289Y (zh) | 一种机夹可转位钻铣刀 | |
| CN203610694U (zh) | 不锈钢专用倒角刀 | |
| CN201862859U (zh) | 不等齿锥度铰刀 | |
| CN204975376U (zh) | 一种复合刀具 | |
| CN202162421U (zh) | 深孔枪钻 | |
| CN2887502Y (zh) | 通孔机夹套料刀具 | |
| CN203209725U (zh) | 一种台阶端面环槽机夹车刀 | |
| CN203917980U (zh) | 粗精一体组合式车削刀具 | |
| CN203245428U (zh) | 一种螺栓支撑面铦铣刀 | |
| CN203156122U (zh) | 硬质合金铣刀 | |
| CN202411447U (zh) | 粗镗刀 | |
| CN203304708U (zh) | 一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具 | |
| CN201940701U (zh) | 可调式机用铰刀 | |
| CN202506876U (zh) | 中心钻钻头 | |
| CN202212652U (zh) | 一种内冷却金刚石镗铰刀 | |
| CN205414517U (zh) | 一种小直径高速钢蒙皮锪钻 | |
| CN204818332U (zh) | 一种新式的螺塞孔复合刀 | |
| CN202845946U (zh) | 硬质合金直柄直槽铰刀 | |
| CN204321251U (zh) | 一种车削加工自动进给钻孔刀座 | |
| CN202151695U (zh) | 反镗刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20130416 |