CN201711456U - 手动钢筋弯曲装置 - Google Patents

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CN201711456U CN201020227133XU CN201020227133U CN201711456U CN 201711456 U CN201711456 U CN 201711456U CN 201020227133X U CN201020227133X U CN 201020227133XU CN 201020227133 U CN201020227133 U CN 201020227133U CN 201711456 U CN201711456 U CN 201711456U
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Inventor
熊德武
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China 19th Metallurgical Corp
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MCC Shijiu Construction Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲装置,特别是公开了一种手动钢筋弯曲装置。提供一种结构简单、现场弯曲钢筋方便、便于转运的手动钢筋弯曲装置。手动钢筋弯曲装置,包括底板和旋转轴承;所述底板平面上垂直的固定有芯轴,在所述芯轴外侧设置有挡板;所述芯轴的自由端穿过所述旋转轴承的内圈将所述旋转轴承固定在所述的芯轴上;所述旋转轴承外圈上设置有挡轴,所述挡轴与所述芯轴平行。

Description

手动钢筋弯曲装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯曲装置,特别是涉及一种手动钢筋弯曲装置。
背景技术
目前,在现场钢筋混凝土施工中,尤其是对于工程量较少的土建施工中,钢筋含量小,而现场用的钢筋折弯曲机械转运又极不方便,且来回转运成本高,同时往往转运设备所需的时间多于钢筋加工的时间,因此急需设计一种小型的、方便移动的钢筋弯曲装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、现场弯曲钢筋方便、便于转运的手动钢筋弯曲装置。
解决上述技术问题的技术方案是:手动钢筋弯曲装置,包括底板和旋转轴承;所述底板平面上垂直的固定有芯轴,在所述芯轴外侧设置有挡板;所述芯轴的自由端穿过所述旋转轴承的内圈将所述旋转轴承固定在所述的芯轴上;所述旋转轴承外圈上设置有挡轴,所述挡轴与所述芯轴平行。
进一步的是,所述旋转轴承外圈的侧壁上还设置有扳把,所述扳把位于所述旋转轴承的径向平面内。
进一步的是,所述芯轴的直径小于所述旋转轴承内圈的直径,所述芯轴与所述旋转轴承内圈的内侧壁焊接连接。
上述方案的优选方式是,所述挡轴上安装有滚动轴承。
进一步的是,所述挡轴上安装的滚动轴承为二至四个。
上述方案的优选方式是,所述挡板通过支撑弯轴与所述的底板连接。
进一步的是,所述底板上设置有固定孔。
本实用新型的有益效果是:通过在一块钢制底板上焊接一根弯折芯轴和一块挡板,然后再将一个旋转轴承的内圈与所述的芯轴固定,同时在旋转轴承的外圈上设置扳把和挡轴;使用时,只需将需要弯折钢筋的一端放入芯轴与挡板之间,其延长部分置于挡轴的旋转轴承转动的方向一边即可,然后使旋转轴承沿钢筋需要弯折的方向转动即可对钢筋进行弯曲,结构简单、对钢筋的弯曲方便、更主要的是可以很方便的对所述的钢筋弯曲装置进行转动。进一步为了对钢筋的弯曲更加省力,在旋转轴承外圈上还设置了扳把,在挡轴上安装了轴承,增加了转动轴承的力矩减小了钢筋与挡轴之间的摩擦力,使弯曲更加省力,更加方便。
附图说明
图1为本实用新型手动钢筋弯曲装置的主视图;
图2为本实用新型手动钢筋弯曲装置的俯视图;
图3为本实用新型手动钢筋弯曲装置弯折钢筋的示意图。
图中标记为:芯轴1、旋转轴承2、挡轴3、挡板4、支撑弯轴5、扳把6、底板7、固定孔8、钢筋9。
具体实施方式
如图1、图2所示,是本实用新型提供的一种结构简单、现场弯曲钢筋方便、便于转运的手动钢筋弯曲装置。所述的钢筋弯曲装置,包括底板7和旋转轴承2;所述底板7平面上垂直的固定有芯轴1,在所述芯轴1外侧设置有挡板4;所述芯轴1的自由端穿过所述旋转轴承2的内圈,所述旋转轴承2固定在所述的芯轴1上;所述旋转轴承2外圈上设置有挡轴3,所述挡轴3与所述芯轴1平行。采用所述结构的钢筋弯曲装置,在需要弯曲时,只需将需要弯曲钢筋9的一端放入芯轴与挡板之间,其延长部分置于挡轴的旋转轴承转动的方向一边即可,然后使旋转轴承沿钢筋9需要弯折的方向转动即可对钢筋9进行弯曲,其结构简单、对钢筋9的弯曲方便、更主要的是可以很方便的对所述的钢筋弯曲装置进行转动,特别适用于工程量较少,需要弯曲的钢筋量小的施工现场使用。所述的旋转轴承2可以是一盘滚珠轴承,也可以是一盘滚子轴承。
尽管采用上述结构的装置对工程量较少,需要弯曲的钢筋量小的施工现场很适用,但是由于上述结构的钢筋弯曲装置为手动结构,在转动旋转轴承弯折钢筋时,钢筋9与挡轴3之间为滑动摩擦,其摩控力较大,这样在弯曲相同直径大小的钢筋9时,所需要的弯曲力矩要比滚动摩擦大得多;同时由于在旋转轴承2外圈上只设置了挡轴3,要使旋转轴承2的外圈相对内圈转动,要么直接转动外圈,要么扳动挡轴3,不管采用哪种方式转动旋转轴承2的外圈都需要较大的力矩,为了使转动力矩尽量小,所述旋转轴承2外圆圈的侧壁上还设置有扳把6,所述扳把6位于所述旋转轴承2的径向平面内;所述挡轴3上安装有滚动轴承31;所述挡轴3上安装的滚动轴承31为二至四个。通过上述在旋转轴承2外圆圈上设置至少一个位于旋转轴承2的径向平面内的手把6,既方便于旋转把握,增长了旋转力偶臂,从而减小了转动所述旋转轴承2的外力,同时在挡轴3上增加滚动轴承31使被弯钢筋9在弯曲过程中与挡轴3的滑动摩擦变为滚动轴承31的滚动摩擦,进一步的减小了转动所述旋转轴承2的外力,根据需要弯曲的钢筋9的直径以及为了操作方便,安装在所述挡轴3上的滚动轴承31为2-4个,这样增大了滚动轴承31外圈面的面积,便于操作。所述的扳把6可以为一根圆钢直接焊接在旋转轴承2外圆圈的侧壁上,也可以是其它结构,只要方便把握或能增加旋转力臂即可。
如果芯轴1的直径等于旋转轴承2内圈的内径,则需要较大芯轴,而要弯曲的钢筋一股又不会太大,为了既节约成本,又能满足弯曲所述产品钢筋9的强度要求,所述芯轴1的直径小于所述旋转轴承2内圈的直径,所述芯轴1与所述旋转轴承2内圈的内侧壁焊接连接。这样既可以节约制作弯曲装置的成本,又能保证弯曲所述钢筋9面需要的强度。
挡板4可以直接设置在底板7上,但为了保证旋转轴承2外圈能转动,则必须将挡板设置在旋转轴承2外圈以外或内圈以内,这样会使芯轴1与挡板4之间的装卡被弯钢筋9的距离要么太大,要么就是太小,使用受到较大限制,还有一种结构就是直接设置到旋转轴承2的内圈上,但由于旋转轴承2仅与芯轴1固定连接,其强度较低,在弯曲较大的钢筋9时,很容易损坏本装置,为此本实用新型所述挡板4通过支撑弯轴5与所述的底板7连接。这样调整的空间较大,而且支撑弯轴5可以增强挡板4与底板7的连接强度以适应不同强度的弯曲要求。
由于本实用新型的用于建筑施工现场的手动钢筋弯曲装置结构简单、重量轻,在弯曲大规格的钢筋时还需要将其固定,为了固定方便,所述底板7上设置有固定孔8。使用时只需将所述的弯曲装置通过所述的固定孔固定到基础上即可使用。

Claims (7)

1.手动钢筋弯曲装置,其特征在于:包括底板(7)和旋转轴承(2);所述底板(7)平面上垂直的固定有芯轴(1),在所述芯轴(1)外侧设置挡板(4);所述芯轴(1)的自由端穿过所述旋转轴承(2)的内圈,所述旋转轴承(2)固定在所述的芯轴(1)上;所述旋转轴承(2)外圈上设置有挡轴(3),所述挡轴(3)与所述芯轴(1)平行。
2.根据权利要求1所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述旋转轴承(2)外圆圈的侧壁上还设置有扳把(6),所述扳把(6)位于所述旋转轴承(2)的径向平面内。
3.根据权利要求2所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述芯轴(1)的直径小于所述旋转轴承(2)内圈的直径,所述芯轴(1)与所述旋转轴承(2)内圈的内侧壁焊接连接。
4.根据权利要求1所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述挡轴(3)上安装有滚动轴承(31)。
5.根据权利要求4所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述挡轴(3)上安装的滚动轴承(31)为二至四个。
6.根据权利要求1~5中任一顶所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述挡板(4)通过支撑弯轴(5)与所述的底板(7)连接。
7.根据权利要求5所述的手动钢筋弯曲装置,其特征在于:所述底板(7)上设置有固定孔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019183948A1 (zh) * 2018-03-30 2019-10-03 深圳市君盈建筑科技有限公司 迁移式钢筋加工方法

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TR01 Transfer of patent right

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Address after: 617000 Panzhihua, Sichuan, East Street, No. 350

Patentee after: China 19th Metallurgical Corporation

Address before: 617023 No. 350 Renmin Street, Sichuan, Panzhihua

Patentee before: MCC Shijiu Construction Co., Ltd.

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