CN201711346U - 一种静定相位调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静定相位调整装置，包括输入轴；输入轴上安装有套和连接法兰，连接法兰连接套装在中间轴上的法兰，两法兰之间设有轴端盖，两轴端盖之间通过键连接，中间轴的端部安装有轴套，轴套与法兰之间设有活动支架，活动支架安装在中间轴上，轴套内安装有联轴器，联轴器与中间轴端面之间设有弹簧销，其特征在于：所述安装在输入轴上的连接法兰包括外套和内套构成，外套与内套之间设有油腔，在外套上沿径向方向设有与油腔连通的注油口，注油口上配装有注油塞。综上所述本实用新型通过高压产生摩擦力来实现定位，定位可靠，而且不易损坏，极大程度的降低了工人的劳动强度，提高了精轧螺纹钢筋的产量。另外本实用新型还具有结构简单、加工方便、成本低等优点。

Description

一种静定相位调整装置

技术领域

本实用新型属于螺纹钢筋制造技术领域，特别是涉及一种在轧机静止状态下调整轧机上、下轧辊位置的静定相位调整装置。

背景技术

目前，预应力混凝土用螺纹钢筋，也称精轧螺纹钢筋。该钢筋在任意截面处，均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。生产此类螺纹钢筋的难点是，在批量轧制前要精确调整轧机的上下轧辊位置，使钢筋螺纹对正，从而实现产品与连接器或锚具的旋入旋出。调整轧机上下轧辊位置的过程在业内被称做“对筋”。

在实际生产精轧螺纹钢筋时通常使用的调整装置：一、法兰式：这种调整器结构简单，调整机构为一组法兰，其中一个法兰的安装孔为圆孔，另一个为长圆孔，调整时顺时针或逆时针旋转以实现“对筋”。这种调整器的缺点是，调整过程烦琐，工人劳动强度大，轧制过程不稳定，结构容易松动或脱开，有时需要在调整完成后将法兰端面焊死。二、斜花键式：调整装置通过调整一组斜花键的啮合位置实现“对筋”，完成后使用圆螺母锁紧。比起法兰式调整装置，它的定位较为安全可靠，但是斜花键结构复杂，加工困难，花键不仅起到调整作用，同时还传递运动和扭矩，一旦齿面磨损，将无法正常工作。此外，这种装置也存在调整过程烦琐、工人劳动强度大等缺陷。三、蜗轮蜗杆式：调整装置通过旋转蜗轮蜗杆完成“对筋”，蜗轮蜗杆虽然可以实现自锁，但是不能像斜花键那样实现多点啮合，因而装置强度低，通常在调整后也需要进行焊接，这种结构的缺陷和不足与法兰式、斜花键式是类似的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、调整方便、定位可靠，而且不易损坏，极大程度降低了工人的劳动强度，提高生产效率的静定相位调整装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种静定相位调整装置，包括与外界动力输入设备连接的输入轴；输入轴上通过支撑轴承安装有连接法兰，连接法兰的外断面设有套，套通过紧固件紧固在输入轴上，连接法兰通过紧固件连接安装在中间轴上的法兰，输入轴与中间轴的轴端上均设有轴端盖，两轴端盖之间通过键连接，所述中间轴的输出端安装有轴套，轴套与法兰之间设有活动支架，活动支架通过支撑轴承安装在中间轴上，在中间轴端部的轴套内安装有联轴器，联轴器与中间轴端面之间设有弹簧销，其特征在于：所述安装在输入轴上的连接法兰包括外套和内套，外套与内套之间设有油腔，在外套上沿径向方向设有与油腔连通的注油口，注油口上配装有注油塞。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述连接法兰上设有刻度尺。

所述套上设有与连接法兰上的刻度尺相对应的刻度尺。

所述套上设有调整缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用液压式结构进行调节，即在输入轴上的连接法兰由外套和内套构成，外套与内套之间设有油腔，通过对油腔注入高压油，此时内套在高压油的作用下产生弹性变形，从而使连接法兰和输入轴之间实现过盈配合，配合面之间产生压力，工作时籍此压力产生摩擦力来传递扭矩。当换辊或换槽后需要重新“对筋”时，只要手动松开注油塞卸荷即可使连接法兰相对输入轴自由转动，定位后只要重新使用手动液压泵注入高压油便能轻松完成“对筋”，通常一次调整只需要几分钟时间即可完成。因此本实用新型调整方便、定位可靠，而且不易损坏，极大程度的降低了工人的劳动强度，提高了精轧螺纹钢筋的产量。另外本实用新型还具有结构简单、加工方便、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是连接法兰的结构示意图；图3是图2的右视图；图4是图3的左视图；图5是连接法兰剖视图；图6是套的结构示意图；图7是图6的侧视图；图8是套的剖视图。

图中：1、输入轴；1-1、轴端盖；2、支撑轴承；3、套；3-1、调整缺口；3-2、刻度尺；4、连接法兰；4-1、外套；4-2、内套；4-3、油腔；4-4、注油口；4-5、注油塞；4-6、刻度尺；5、止退圈；6、螺母；7、螺栓；8、中间轴；8-1、轴端盖；9、法兰；10、键；11、活动支架；12、支撑轴承；13、联轴器；14、弹簧销；15、轴套。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图8，一种静定相位调整装置，包括与外界动力输入设备连接的输入轴1，输入轴1上通过支撑轴承2安装有连接法兰4，连接法兰4的外断面设有套3，套4通过紧固件止退圈5、螺母6紧固在输入轴1上，连接法兰4通过紧固件螺栓7连接套装在中间轴8上的法兰9，两法兰之间输入轴1与中间轴8上均设有轴端盖(1-1、8-1)，两轴端盖之间通过键10连接，所述中间轴8的端部安装有轴套15，轴套15与法兰8之间设有活动支架11，活动支架11通过支撑轴承12安装在中间轴8上，安装在中间轴8端部的轴套15内安装有联轴器13，联轴器连接轧辊，联轴器13与中间轴8端面之间设有弹簧销14，所述安装在输入轴1上的连接法兰4由外套4-1和内套4-1构成，内套和外套分别进行加工，加工完成后焊接为一个整体，焊接后外套4-1与内套4-2之间形成油腔4-3，在外套4-1上沿径向方向设有与油腔4-3连通的注油口4-4，注油口4-4上配装有注油塞4-5。所述套3上设有调整缺口3-1，连接法兰4和套3上均还设有刻度尺(4-6、3-2)。由于套与输入轴之间通过键连接，可以通过扳手插装在调整缺口3-1内进行微调连接法兰与输入轴之间的位置。

本实用新型使用状态：通过液压泵对油腔注入高压油，连接法兰的内套受力产生弹性变形，使连接法兰和输入轴之间实现过盈配合，配合面之间产生压力，工作时籍此压力产生摩擦力来传递扭矩。当换辊或换槽后需要重新“对筋”时，只要手动松开注油塞卸荷即可使连接法兰相对输入轴自由转动，定位后只要重新使用手动液压泵注入高压油便能轻松完成“对筋”，通常一次调整只需要几分钟时间即可完成。

综上所述本实用新型调整方便、定位可靠，而且不易损坏，极大程度的降低了工人的劳动强度，提高了精轧螺纹钢筋的产量。另外本实用新型还具有结构简单、加工方便、成本低等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本实用新型的技术范围。

Claims (4)

1.一种静定相位调整装置，包括与外界动力输入设备连接的输入轴；输入轴上通过支撑轴承安装有连接法兰，连接法兰的外断面设有套，套通过紧固件紧固在输入轴上，连接法兰通过紧固件连接安装在中间轴上的法兰，输入轴与中间轴的轴端上均设有轴端盖，两轴端盖之间通过键连接，所述中间轴的输出端安装有轴套，轴套与法兰之间设有活动支架，活动支架通过支撑轴承安装在中间轴上，在中间轴端部的轴套内安装有联轴器，联轴器与中间轴端面之间设有弹簧销，其特征在于：所述安装在输入轴上的连接法兰包括外套和内套，外套与内套之间设有油腔，在外套上沿径向方向设有与油腔连通的注油口，注油口上配装有注油塞。

2.根据权利要求1所述的静定相位调整装置，其特征在于：所述连接法兰上设有刻度尺。

3.根据权利要求1所述的静定相位调整装置，其特征在于：所述套上设有与连接法兰上的刻度尺相对应的刻度尺。

4.根据权利要求1所述的静定相位调整装置，其特征在于：所述套上设有调整缺口。

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