CN201708996U - 非接触式现场操作开关控制灯盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非接触式现场操作开关控制灯盒，属于阀门电动装置技术领域，包括灯盒壳体、电路板、指示灯、指示灯罩、灯盒面板、旋转轴以及旋钮机构，其特征在于：所述电路板采用带有霍尔开关的电路板；所述旋钮机构包括安装在旋转轴上的大旋钮以及安装在大旋钮外侧的小旋钮，所述大旋钮和小旋钮上均设有与霍尔开关发生感应的磁钢；所述大旋钮和小旋钮之间设有扭簧和扭簧挡板，所述大旋钮和小旋钮通过小旋钮外侧的紧固螺钉与旋转轴紧固在一起，所述大旋钮与旋转轴之间设有定位装置。本实用新型具有结构简单；安装、使用、维修方便；使用寿命长；操作更加灵敏可靠；而且便于实现隔爆功能，提高了整体防护性能等优点。

Description

非接触式现场操作开关控制灯盒

技术领域

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是涉及一种非接触式现场操作开关控制灯盒。

背景技术

目前，通常机电设备阀门电动装置的控制方式可以归结为两种模式，其一，远程控制即通过远端发来的控制信号对阀门电动装置进行控制；其二，现场控制即通过阀门电动装置设备上的现场控制操作机构实现对阀门电动装置进行控制。阀门电动装置现场操作机构包括有现场/远控转换；现场开阀、关阀、停机等控制功能；以及阀门电动装置设备工作状态指示，如全开指示、电源指示以及全关指示等。阀门电动装置现场操作机构除须具备上述控制功能外，根据设备的不同应用环境场所，还需具备一定的防护、防爆性能及一定的外形尺寸要求，这就对阀门电动装置现场操作机构的设计带来一定的特殊要求。

在公知技术中，阀门电动装置现场操作机构多为指示灯板、旋钮、旋钮轴、开关塞座、安装底板、开关紧固套、旋转按钮开关等结构。旋钮轴穿过开关塞座，一端通过螺钉固装旋钮，另一端穿过安装底板插入旋转按钮开关内拨快；旋转按钮开关设有开关紧固套，旋转按钮开关与开关紧固套通过螺纹固装在一起。转动“现场/远控”开关，将旋钮放在远控档，此时电动装置处于远程控制状态；将旋钮放在现场档，操作“开、关、停”旋钮，可控制阀门电动装置开阀、关阀动作，此事电动装置处于现场控制状态。

对于此类现场操作机构，结构相对比较复杂，设计零部件较多，尤其是旋钮开关位置，安装复杂。从开关操作角度而言，由于每次操作均需要拨动旋钮开关，操作力大，时常造成旋转按钮开关损坏现象。旋钮轴位置的密封结构，是在旋钮轴上车削O型圈槽，装入O型圈，再将旋钮轴插入开关塞座内，这种密封结构在装配时，时常容易造成切圈，影响产品的气密性。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的非接触式现场操作开关控制灯盒。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种非接触式现场操作开关控制灯盒，包括灯盒壳体、安装在灯盒壳体内腔的电路板、电路板上安装的指示灯、设置在指示灯外侧固定安装在灯盒壳体内腔的指示灯罩、安装在灯盒壳体外腔的灯盒面板、安装在灯盒壳体上的旋转轴、在灯盒面板的外侧旋转轴上安装的旋钮机构，其特征在于：所述电路板采用带有霍尔开关的电路板；所述旋钮机构包括安装在旋转轴上的大旋钮以及安装在大旋钮外侧的小旋钮，所述大旋钮和小旋钮上均设有与霍尔开关发生感应的磁钢；所述大旋钮和小旋钮之间设有扭簧和扭簧挡板，扭簧套装在转轴上，扭簧挡板固定安装在大旋钮上，所述大旋钮和小旋钮通过小旋钮外侧的紧固螺钉与旋转轴紧固在一起，所述大旋钮与旋转轴之间设有定位装置。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述灯盒壳体在连接内腔与外部的通孔上均设有环形密封槽，环形密封槽内安装密封圈。

所述设置在大旋钮与旋转轴之间的定位装置包括垂直旋转轴向方向设置在大旋钮上的通孔，通孔的内部设有螺纹；通孔内依次安装钢球、弹簧和紧钉螺钉；所述旋转轴上对应钢球位置处均布设有与钢球匹配的三个凹槽，三个凹槽分别对应现场、停止和远控功能。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、采用带有霍尔开关的电路板，代替了传统的微动开关，缩小了灯盒内腔中电器元件的体积与厚度，这样不仅缩小了阀门电动装置现场控制机构在箱体内的装配空间，而且使开关操作更加灵敏可靠；

2、采用大旋钮和小旋钮结合的旋钮机构，这样在旋转大旋钮后可实现对现场、停止和远控功能的选择，而且配合定位装置，使之停留在需要控制的位置，提高了控制开关的定位性；在大旋钮选择控制位置后，小旋钮可实现现场操作的点控目的，小旋钮在撤掉外力后可自动回位；因此该旋钮机构有效提高了阀门电动装置的控制可靠性，而且旋钮式开关可完全杜绝了开关因多次操作或操作力过大而造成开关破环的现象；

3、实用新型所采用的密封结构是在灯盒壳体上的通孔处的端面设有环形密封槽，环形密封槽内配装密封圈；该密封机构具有结构简便，在组装时不易损坏密封圈，同时也提高了本实用新型的防护性能；

4、在上述结构中所述灯盒壳体的通孔处安装的零件均为非运动件，这样便于实现隔爆功能，并提高了整体防护性能。

另外本实用新型还具有结构简单、安装、使用、维修方便；使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型电路板指示灯及霍尔开关功能分布图。

图中：1、灯盒壳体；1-1、环形密封槽；1-2、密封圈；2、电路板；3、指示灯；4、指示灯罩；5、灯盒面板；6、旋转轴；6-1、凹槽；7、旋钮机构；7-1、大旋钮；7-2、小旋钮；7-3、磁钢；7-4、扭簧；7-5、扭簧挡板；7-6、紧固螺钉；8、定位装置；8-1、通孔；8-2、钢球；8-3、弹簧；8-4、紧钉螺钉；9、霍尔开关。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种非接触式现场操作开关控制灯盒，包括灯盒壳体1、安装在灯盒壳体1内腔的电路板2、与电路板2连接的指示灯3、设置在指示灯3外侧固定安装在灯盒壳体1内腔的指示灯罩4、安装在灯盒壳体1外腔的灯盒面板5、安装在灯盒壳体1上的旋转轴6、在灯盒面板1的外侧旋转轴6上安装的旋钮机构7，上述结构中所述电路板2采用带有霍尔开关9的电路板；所述旋钮机构7包括安装在旋转轴6上的大旋钮7-1以及安装在大旋钮7-1外侧的小旋钮7-2，所述大旋钮7-1和小旋钮7-2上均设有与霍尔开关发生感应的磁钢7-3；所述大旋钮7-1和小旋钮7-2之间设有扭簧7-4和扭簧挡板7-5，扭簧7-4套装在旋转轴6上，扭簧挡板7-5固定安装在大旋钮7-1上，所述大旋钮7-1和小旋钮7-2通过小旋钮7-2外侧的紧固螺钉7-6与旋转轴6紧固在一起，所述大旋钮7-1与旋转轴6之间设有定位装置8，该定位装置8包括垂直旋转轴轴向方向设置在大旋钮7-1上的通孔8-1；通孔的内部设有螺纹，通孔8-1内依次安装钢球8-2、弹簧8-3和紧钉螺钉8-4；所述旋转轴6上对应钢球8-2位置处均布设有与钢球匹配的三个凹槽6-1、三个凹槽分别对应现场、停止和远控功能。

为了防止在组装时不损坏密封圈，所述灯盒壳体1在连接内腔与外部的通孔上均设有环形密封槽1-1，环形密封槽1-1内安装密封圈1-2，该密封结构同时也提高了本实用新型的防护性能。

本实用新型工作原理：当旋转大旋钮7-1时，其内部的钢珠8-2在旋钮轴6上滑动并进入凹槽6-1，通过钢珠8-2实现对大旋钮7-1的定位，从而实现对现场、停止和远控功能的控制；然后旋转小旋钮7-2到达开位置或者关位置；操作完成后松手，小旋钮7-2在扭簧7-4的作用下自动复位到初始位置，以达到现场操作的点控目的。在旋转大旋钮7-1和小旋钮7-2时，其上安装的磁钢7-3将旋转至对应的霍尔开关位置，霍尔开关得到感应后发出操作指令，从而实现操作动作的完成。

本实用新型因其灯盒壳体上连接内腔与外部的通孔处所安装的零件均为非运动件，且采用环形密封槽结构，不仅便于实现密封，同时有助于提高本实用新型的防护性能，而且极易处理为防爆结构，使该结构的产品能够满足更高的防爆性能，极大地扩展了本实用新型的适用范围。

Claims (3)

1.一种非接触式现场操作开关控制灯盒，包括灯盒壳体、安装在灯盒壳体内腔的电路板、电路板上安装的指示灯、设置在指示灯外侧固定安装在灯盒壳体内腔的指示灯罩、安装在灯盒壳体外腔的灯盒面板、安装在灯盒壳体上的旋转轴、在灯盒面板的外侧旋转轴上安装的旋钮机构，其特征在于：所述电路板采用带有霍尔开关的电路板；所述旋钮机构包括安装在旋转轴上的大旋钮以及安装在大旋钮外侧的小旋钮，所述大旋钮和小旋钮上均设有与霍尔开关发生感应的磁钢；所述大旋钮和小旋钮之间设有扭簧和扭簧挡板，扭簧套装在转轴上，扭簧挡板固定安装在大旋钮上，所述大旋钮和小旋钮通过小旋钮外侧的紧固螺钉与旋转轴紧固在一起，所述大旋钮与旋转轴之间设有定位装置。

2.根据权利要求1所述的非接触式现场操作开关控制灯盒，其特征在于：所述灯盒壳体在连接内腔与外部的通孔上均设有环形密封槽，环形密封槽内安装密封圈。

3.根据权利要求1所述的非接触式现场操作开关控制灯盒，其特征在于：所述设置在大旋钮与旋转轴之间的定位装置包括垂直旋转轴向方向设置在大旋钮上的通孔，通孔的内部设有螺纹；通孔内依次安装钢球、弹簧和紧钉螺钉；所述旋转轴上对应钢球位置处均布设有与钢球匹配的三个凹槽，三个凹槽分别对应现场、停止和远控功能。

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