CN203690170U - 一种隔爆控制箱用急停按钮操作机构 - Google Patents
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Abstract
一种隔爆控制箱用急停按钮操作机构，行程按钮固定在急停按钮安装板上，急停按钮安装板的右端和急停按钮套固定连接，急停按钮轴插接于急停按钮套内，急停按钮轴的左端有一凸台；急停按钮轴和急停按钮头之间通过螺纹连接并通过紧固螺丝固定结合，急停按钮轴的右端开有定位通孔（3-1），定位通孔（3-1）中放入弹簧，弹簧两端放入钢珠；急停按钮轴和急停按钮套之间镶接有急停按钮轴套，急停按钮套中设有两环形槽（第一环形槽、第二环形槽）；急停按钮轴左端与行程按钮邻接。本实用新型通过弹簧、钢珠、第一环形槽、第二环形槽的配合有效解决了急停按钮轴从急停按钮套中脱落的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作按钮，特别是涉及一种用于隔爆控制箱的按钮。
背景技术
掘进机电控箱上的急停按钮在煤矿井下出现设备故障或出现突发事件时，作为对设备及人员进行保护的电气元件，其性能的可靠性十分重要。近来电控箱在煤矿井下的使用过程中，偶尔会发生意外断电、停机现象。通过技术分析，发现是电控箱在剧烈振动的工作情况下，急停按钮操作机构中的按钮操作轴从急停按钮套中脱出造成，影响了掘进机的正常工作，因此需要一种新型的急停按钮用于克服按钮操纵轴从按钮套种脱落的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔爆控制箱用急停按钮操作机构用于解决上述技术问题。
一种隔爆控制箱用急停按钮操作机构，包括急停按钮套4、急停按钮轴套5、急停按钮轴3、钢珠6、弹簧7、急停按钮头1、紧固螺丝2；
急停按钮套4为一钢制圆管，急停按钮轴套5为一铜质圆管，急停按钮轴3为一圆柱体，急停按钮轴套5通过配合插入急停按钮套4内腔右端，两者右端面平齐，在急停按钮套4左端，自左向右内腔中设置有第一环形槽10、第二环形槽11，急停按钮轴3左端伸出急停按钮套4左端，急停按钮轴3右端伸出急停按钮轴套5右端，急停按钮轴套5内腔与急停按钮轴3外壁采用隔爆间隙结合；
急停按钮轴3右端形成朝向右侧的凸台，与急停按钮头1左端面中心的盲孔相配合，沿急停按钮头1的盲孔孔壁径向开设有螺纹凹槽，紧固螺丝2拧入螺纹凹槽将急停按钮轴3与急停按钮头1固定为一体；
位于急停按钮轴套5左侧，且处于急停按钮套4内腔中的急停按钮轴3上，沿径向位置开设有定位通孔3-1，定位通孔两端开口处的直径等于钢珠6的直径， 开口处各安装有一个钢珠6，定位通孔3-1中部的直径等于弹簧7的直径，中部安装有弹簧7。
所述急停按钮轴3左端形成一个共轴的直径大于急停按钮轴3的接触圆柱体3-2，该接触圆柱体的右端面与急停按钮套4左端面的距离，等于急停按钮头1左端面与急停按钮套4右端面的距离；
行程按钮8固定在急停按钮安装板9上，急停按钮安装板9的右端和急停按钮套4的接触圆柱体左端面固定连接，行程按钮8闭合时与急停按钮轴3左端紧密贴合，钢珠6位于第一环形槽10中。
下面结合附图对本实用新型的隔爆控制箱用急停按钮操作机构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型隔爆控制箱用急停按钮操作机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中的急停按钮操作机构由急停按钮套4、急停按钮轴套5、急停按钮轴3、钢珠6、弹簧7、急停按钮头1、紧固螺丝2组成。
急停按钮套4为一钢制圆管，急停按钮轴套5为一铜质圆管，急停按钮轴3为一圆柱体，急停按钮轴套5通过配合插入急停按钮套4内腔右端，两者右端面平齐。在急停按钮套4左端，自左向右内腔中设置有第一环形槽10、第二环形槽11。急停按钮轴3左端伸出急停按钮套4左端，急停按钮轴3右端伸出急停按钮轴套5右端，急停按钮轴套5内腔与急停按钮轴3外壁采用隔爆间隙结合。
急停按钮轴3右端形成朝向右侧的凸台，与急停按钮头1左端面中心的盲孔相配合，沿急停按钮头1的盲孔孔壁径向开设有螺纹凹槽，紧固螺丝2拧入螺纹凹槽将急停按钮轴3与急停按钮头1固定为一体。
位于急停按钮轴套5左侧，且处于急停按钮套4内腔中的急停按钮轴3上，沿径向位置开设有定位通孔3-1，定位通孔两端开口处的直径等于钢珠6的直径，开口处各安装有一个钢珠6，定位通孔3-1中部的直径等于弹簧7的直径，中部安装有弹簧7。
急停按钮轴3左端形成一个共轴的直径大于急停按钮轴3的接触圆柱体3-2，该接触圆柱体的右端面与急停按钮套4左端面的距离，等于急停按钮头1左端面 与急停按钮套4右端面的距离。
行程按钮8固定在急停按钮安装板9上，急停按钮安装板9的右端和急停按钮套4的接触圆柱体左端面固定连接，行程按钮8闭合时与急停按钮轴3左端紧密贴合，钢珠6位于第一环形槽10中。
所述急停按钮头1有两种状态：即按下状态和弹起状态，处于按下状态时钢珠6在第一环形槽10内，处于弹起状态时钢珠6在第二环形槽11内；
所述第一环形槽10与所述第二环形槽11之间的距离即是行程按钮8的行程，所述急停按钮轴3与急停按钮轴套5之间是隔爆间隙结合；
所述行程按钮8与电机主控制回路相连接，通过其常闭触点来控制电机的工作状态，当常闭触点闭合时电机主控制回路接通，电机正常运行，当常闭触点打开时电机主控制回路断开，电机不运行从而起到保护作用；
所述弹簧7用于向外挤压两个钢珠6，使两钢珠6落入第一环形槽10或者第二环形槽11中，从而起到固定急停按钮轴3的作用。
实际应用中，初始状态下急停按钮1处于弹起状态，此时行程按钮8的常闭结点闭合，电机正常运行，当按下急停按钮头1时钢珠6从第二环形槽11中转移到第一环形槽10中，同时在急停按钮轴左端的作用下，行程按钮8向左移动使得行程按钮8的常闭接点打开从而电机主控制回路断开，电机停止运行；当向外弹起急停按钮头1时，钢珠6从第一环形槽10转移到第二环形槽11中，行程按钮8自动向右移动，行程按钮8的常闭接点恢复闭合状态，电机主控制回路接通，电机正常运行。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种隔爆控制箱用急停按钮操作机构，其特征在于，包括急停按钮套（4）、急停按钮轴套（5）、急停按钮轴（3）、钢珠（6）、弹簧（7）、急停按钮头（1）、紧固螺丝（2）；
急停按钮轴（3）为一圆柱体，急停按钮轴套（5）通过配合插入急停按钮套（4）内腔右端，两者右端面平齐，在急停按钮套（4）左端，自左向右内腔中设置有第一环形槽（10）、第二环形槽（11），急停按钮轴（3）左端伸出急停按钮套（4）左端，急停按钮轴（3）右端伸出急停按钮轴套（5）右端，急停按钮轴套（5）内腔与急停按钮轴（3）外壁采用隔爆间隙结合；
急停按钮轴（3）右端形成朝向右侧的凸台，与急停按钮头（1）左端面中心的盲孔相配合，沿急停按钮头（1）的盲孔孔壁径向开设有螺纹凹槽，紧固螺丝（2）拧入螺纹凹槽将急停按钮轴（3）与急停按钮头（1）固定为一体；
位于急停按钮轴套（5）左侧，且处于急停按钮套（4）内腔中的急停按钮轴（3）上，沿径向位置开设有定位通孔（3-1），定位通孔两端开口处的直径等于钢珠（6）的直径，开口处各安装有一个钢珠（6），定位通孔（3-1）中部的直径等于弹簧（7）的直径，中部安装有弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的隔爆控制箱用急停按钮操作机构，其特征在于，所述急停按钮套（4）为一钢制圆管，急停按钮轴套（5）为一铜质圆管，所述急停按钮轴（3）左端形成一个共轴的直径大于急停按钮轴（3）的接触圆柱体（3-2），该接触圆柱体的右端面与急停按钮套（4）左端面的距离，等于急停按钮头（1）左端面与急停按钮套（4）右端面的距离；
行程按钮（8）固定在急停按钮安装板（9）上，急停按钮安装板（9）的右端和急停按钮套（4）的接触圆柱体左端面固定连接，行程按钮（8）闭合时与急停按钮轴（3）左端紧密贴合，钢珠（6）位于第一环形槽（10）中。
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|---|---|---|---|---|
| CN104821241A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-08-05 | 创正防爆电器有限公司 | 一种急停扭动释放防爆操作头 |
| CN106783253A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 侯逸飞 | 一种电气自动化开关 |
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