CN202308814U

CN202308814U - 隔爆电气柜的柜门及隔爆电气柜

Info

Publication number: CN202308814U
Application number: CN 201120428435
Authority: CN
Inventors: 闫志平; 李宪平
Original assignee: Beijing China Tex Mechanical & Electrical Engineering Ltd
Current assignee: Nideke (Beijing) Transmission Technology Co. Ltd
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种隔爆电气柜的柜门及隔爆电气柜，其中柜门的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，所述柜门上具有阻挡紧固组件的压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。本实用新型的隔爆电气柜的柜门可以有效防止紧固装置意外脱落造成的损坏。

Description

隔爆电气柜的柜门及隔爆电气柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是一种隔爆电气柜的柜门及隔爆电气柜。

背景技术

隔爆电气柜是煤矿、化工等领域广泛使用的一种电气设备，可以实现供电、变电、保护等功能。随着自动化水平的提高，具有电机调速功能的隔爆电气柜的应用得到快速发展，因电路比较复杂，需要经常维护，维护方便性要求提高，需要隔爆电气柜的柜门可以实现快速方便的开闭。

目前常用的隔爆电气柜，根据其柜门的开启和紧固方式，可以分为二种：非快开方式和快开门方式。非快开方式是根据相关标准，在隔爆柜的柜门四周，设计足够多的紧固螺孔，在柜门闭合后，用螺栓进行紧固；快开门方式是采用较少的螺栓或不采用螺栓，在符合隔爆要求的基础上，直接进行柜门的闭合和压紧。二种方式显然非快开方式不便于维护，开启一次会花费很多时间，同时很容易造成紧固件的丢失。而快开门方式则因维护方便，受到现场工作人员的欢迎。

快开门方式在发展中也形成不同种形式，传统的方式是通过操作手柄，实现快开门的平移，使其与柜体扣紧，在隔爆面间隙上可以满足相关标准的要求。这种结构快开门的启闭便捷省力，但结构比较复杂，并且开门尺寸比较小，所以给内部元器件的维护造成一定困难。另一种快开门方式，没有采取操作手柄控制柜门移动这种方案，而是直接在非快开门的方式基础上，进行适当改进，实现方便快开门的功能，形成一种全新的快开门方式，结构如图1和图2所示，图1为现有技术中的快开门的结构示意图；图2为图1的A向部分放大图。(为避免引起名词混要，该结构在技术背景部分简称“准快开门方式”)。

准快开门方式为避免每次打开柜门4都要将紧固螺栓完全拆开，而将非快开方式的紧固螺栓用紧固组件代替。紧固组件由螺母1、压块2，长螺栓3三个部件组成。长螺栓3的一端为螺纹，采用螺母1可以紧固和松开压块2，实现对柜门的紧固。长螺栓3的另一端与隔爆电气柜的柜体5进行铰链式连接，并将柜门的紧固圆孔改为U形开口，在需要紧固柜门时，无需完全脱出紧固组件一端的螺母1和压块2，即可嵌入柜门U形开口，完成对隔爆电气柜门的紧固。准快开门的结构相比较传统快开门结构，具有柜门的结构简单、开启面积大等优点。

准快开门方式非常适合调速隔爆电气柜这种维护性要求较高的应用，但目前的准快开门方式也存在一定缺点，例如其柜门的U形开口，在进行爆炸试验时可能出现压块横向滑动，甚至从U形孔滑脱，从而无法满足隔爆安标的要求。该问题主要原因是柜门紧固后，压块2与柜门的结合面可能因为不平整，或因爆炸试验时产生变形，造成对柜门强大的向外推力，使压块2延U形开口方向的滑脱，失去紧固作用，这一问题很难通过改进柜门制造工艺解决。

有鉴于上述现有的隔爆电气柜存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的隔爆电气柜的柜门及其隔爆电气柜，使其更具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种隔爆电气柜的柜门，本实用新型的隔爆电气柜的柜门可以有效防止紧固装置意外脱落造成的损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

隔爆电气柜的柜门，所述柜门的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，所述柜门上具有阻挡紧固组件的压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。

进一步，所述限位结构为突起、凹槽或斜面。

进一步，所述突起或凹槽为点状或线状。

进一步，所述的限位结构通过机械加工或通过焊接形成于柜门上。

进一步，所述限位结构断续形成于U形开口部或沿柜门的四周连续形成。

本实用新型的另一目的为提供一种隔爆电气柜，本实用新型的隔爆电气柜可有效防止紧固装置意外滑脱而造成危害。

实现上述目的的技术方案如下：

隔爆电气柜，包括柜体和柜门，所述柜门的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，所述柜体和柜门通过由螺母、压块和长螺栓组成的紧固组件连接，所述柜门和/或压块上具有阻挡压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。

进一步，所述的限位结构为突起、凹槽或斜面。

进一步，所述突起或凹槽为点状或线状。

进一步，所述的限位结构是机械加工或焊接形成于柜门和/或压块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在柜门的四周设置限位装置，在隔爆电气柜的柜门在关闭状态下，当受到向外推力(如进行爆炸试验)时，可以有效阻挡滑块向U形开口的开口方向滑动，避免了因意外滑脱而造成的伤害，增加了隔爆电气柜的安全性能。

附图说明

图1为现有技术的快开门方式的隔爆电气柜的结构示意图；

图2为图1的A向部分放大图；

图3为本实用新型的隔爆电气柜的采用线状的突起形式的限位结构的结构示意图；

图4为图3的B向部分放大图；

图5为图3的C-C结构剖图；

图6为本实用新型的隔爆电气柜的采用连续的凹槽形式的限位结构的结构示意图；

图7为图6的E向部分放大图；

图8为图6的D-D结构剖图；

图9为实用新型的隔爆电气柜的采用断续的凹槽形式的限位结构的结构示意图；

图10为图9的F-F结构剖图；

图11为本实用新型的隔爆电气柜的压块的与柜门的结合面的结构示意图；

图12为本实用新型的隔爆电气柜的压块的与柜门的结合面的另一种实施例的结构示意图；

图13为图12的G向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

图3、图6和图9分别为本实用新型的隔爆电气柜的三个具体实施例的结构示意图。图中清楚显示了本实用新型的隔爆电气柜的柜门，如图中所示，隔爆电气柜的柜门，在柜门4的四周具有用于连接紧固组件的U形开口6，柜门4上具有阻挡紧固组件的压块2向U形开口6的开口方向移动的限位结构。

本实用新型的隔爆电气柜的柜门上的限位结构可以是突起或凹槽，也可以是斜面。突起、凹槽或斜面等限位结构可以是断续形成于U形开口部或沿柜门的四周连续形成。如图3至图5所示，图3为本实用新型的隔爆电气柜的采用线状的突起7形式的限位结构的结构示意图；图4为图3的B向部分放大图；图5为图3的C-C结构剖图。从图中可以看出，该限位结构为沿柜门的四周形成的呈连续的线状的突起7。当螺母拧紧后，该突起7会卡住压块2的外侧边，对压块2进行限位，避免压块2滑脱出去。当然，该突起7也可以是只在U形开口部分呈点状形成，只形成于对应压块的部位。或者，在柜门4的表面(特别是与压块2的相结合部)形成细小的突起7(形成粗糙的表面)，作为限位结构。作为突起的一种变形，本实用新型中的限位结构可以是斜面，当压块受力向外滑动时，在斜面的阻挡下，压块受的阻力会越来越大，并最终阻止压块的滑脱。斜面的设置可以将外力分解为不同方向的力，从而弱化压块水平移动的力。

图6为本实用新型的隔爆电气柜的采用连续的凹槽形式的限位结构的结构示意图；图7为图6的E向部分放大图；图8为图6的D-D结构剖图。从图中可以看出，该限位结构为沿柜门的四周形成的呈连续的凹槽8。当螺母1拧紧后，压块2会嵌入到凹槽8内，凹槽8的外侧边卡住压块2，对压块2进行限位，避免压块2滑脱出去。当然，该凹槽8也可以呈断续状态，只是在U形开口部分形成与压块相适应的凹槽。如图9和图10中所示，图9为实用新型的隔爆电气柜的采用断续的凹槽8形式的限位结构的结构示意图；图10为图9的F-F结构剖图。

本实用新型的限位结构可以通过模具与柜门一体成型，或限位结构通过机械加工或焊接形成于柜门。

实施例二：

隔爆电气柜，包括柜体5和柜门4，柜门4的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，柜体和柜门通过由螺母、压块和长螺栓组成的紧固组件连接，柜门和/或压块上具有阻挡压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。长螺栓的一端与柜体铰接，长螺栓的另一端通过螺母将压块锁紧或松开，达到紧固柜门或开启柜门的目的。限位结构的具体结构参见图1至图10及上面柜门部分的描述。即限位结构可以为突起、凹槽或斜面。限位结构可以是车、铣等机械加工或焊接形成于柜门和/或压块上，或者通过过模具与柜门和/或压块一体成型。限位结构可以断续形成于U形开口部或沿柜门的四周连续形成。

或者，如图11所示，图11为压块1的与柜门4的结合面的结构示意图。在压块2与柜门4两者的结合面中的一个面或两个面上形成细小的突起(形成粗糙的表面)，作为限位结构。图11中显示了压块的结合面上具有细小的突起。作为优选，如图12和图13所示，图12为压块2的与柜门的结合面的另一种实施例的结构示意图；图13为图12的G向视图。该限位结构为线状突起，是在压块2和柜门4的结合面上设置的对应的齿条状突起7。这样当锁紧螺母1时，压块2上的齿条状突起7与柜门4上的齿条状突起互相咬合，对压块2进行有效定位。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.隔爆电气柜的柜门，所述柜门的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，其特征在于，所述柜门上具有阻挡紧固组件的压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。

2.根据权利要求1所述的隔爆电气柜的柜门，其特征在于，所述限位结构为突起、凹槽或斜面。

3.根据权利要求2所述的隔爆电气柜的柜门，其特征在于，所述突起或凹槽为点状或线状。

4.根据权利要求1所述的隔爆电气柜的柜门，其特征在于，所述的限位结构通过机械加工或通过焊接形成于柜门上。

5.根据权利要求1所述的隔爆电气柜的柜门，其特征在于，所述限位结构断续形成于U形开口部或沿柜门的四周连续形成。

6.隔爆电气柜，包括柜体和柜门，所述柜门的四周具有用于连接紧固组件的U形开口，所述柜体和柜门通过由螺母、压块和长螺栓组成的紧固组件连接，其特征在于，所述柜门和/或压块上具有阻挡压块向U形开口的开口方向移动的限位结构。

7.根据权利要求6所述隔爆电气柜，其特征在于，所述的限位结构为突起、凹槽或斜面。

8.根据权利要求7所述隔爆电气柜，其特征在于，所述突起或凹槽为点状或线状。

9.根据权利要求6所述的隔爆电气柜，其特征在于，所述的限位结构通过机械加工或焊接形成于柜门和/或压块上。

10.根据权利要求6所述的隔爆电气柜，其特征在于，所述限位结构断续形成于U形开口部或沿柜门的四周连续形成。