CN201679982U - 矿用多功能隔爆电动球阀 - Google Patents

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马旭
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孙勇
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靖立涛
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Abstract

本实用新型涉及一种矿用多功能隔爆电动球阀，包括隔爆腔体、隔爆端盖、紫铜轴套、球阀阀体、传动轴、控制电路板、执行电机等。控制电路板和执行电机安装在隔爆腔体和隔爆端盖围成的隔爆腔内；电源线由电源线导入装置引入隔爆腔；执行电机、传动轴、球阀传动链接。隔爆腔体和隔爆端盖的接触面，传动轴和紫铜轴套的接触面均加工成隔爆面。该矿用多功能隔爆电动球阀不需介入本质安全电源，直接接入127VAC或36VAC电源就可在爆炸环境中工作，因而简便、廉价、高效。

Description

矿用多功能隔爆电动球阀
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种矿用多功能隔爆电动球阀。
背景技术
电动球阀是煤矿井下供水自动化、降尘自动化控制必不可少的执行机构。然而对于电动球阀国内各厂家都设计为本质安全型，需要单独提供本质安全电源，才能在易爆环境中工作。为解决这个问题，研制开发出了新型的隔爆电动球阀，只要接入127VAC或36VAC电源，就可以在易爆环境中工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种用于爆炸环境中的多功能隔爆型电动球阀。
本实用新型的技术解决方案如下：
所说的矿用多功能隔爆电动球阀包括隔爆腔体5、隔爆端盖6、紫铜轴套7、球阀阀体8、传动轴9、控制电路板11、执行电机12；
隔爆腔体5为带有凸缘的盲腔结构，其侧面焊装有内外接地柱10，和电源线导入装置；电源线导入装置为管状结构，管内安装有挡板、挡圈、密封圈2、3、4，压紧螺母1和电源线导入装置螺纹连接；隔爆腔体5的凸缘均匀分布至少三个安装通孔；
隔爆端盖6边缘均匀分布至少三个安装螺孔，隔爆端盖6和隔爆腔体5通过螺栓紧固；隔爆端盖6和隔爆腔体5的接触面加工成隔爆面13；
隔爆端盖6和球阀阀体8通过螺栓紧固连接；
隔爆端盖6上开有阶梯形通孔，通孔内嵌装有轴承和紫铜轴套7；传动轴9和紫铜轴套7内表面转动配合，且紫铜轴套7和传动轴9的接触面加工成隔爆面；
控制电路板11和执行电机12安装在隔爆腔体5和隔爆端盖6围成的隔爆腔内；
执行电机12、传动轴9和球阀传动链接。
本实用新型的积极效果是：
本实用新型所说的矿用多功能隔爆电动球阀不须接入本质安全电源，直接接入127VAC、36VAC电源就能在爆炸环境中工作，因而简便、廉价、高效。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
具体实施方式
如图1所示：
矿用多功能隔爆电动球阀包括隔爆腔体5、隔爆端盖6、紫铜轴套7、球阀阀体8、传动轴9、控制电路板11、执行电机12；
隔爆腔体5为带有凸缘的盲腔结构，其侧面焊装有内外接地柱10，和电源线导入装置；电源线导入装置为管状结构，管内安装有挡板、挡圈、密封圈2、3、4，压紧螺母1和电源线导入装置螺纹连接；隔爆腔体5的凸缘均匀分布至少三个安装通孔；
隔爆端盖6边缘均匀分布至少三个安装螺孔，隔爆端盖6和隔爆腔体5通过螺栓紧固；隔爆端盖6和隔爆腔体5的接触面加工成隔爆面13；
隔爆端盖6和球阀阀体8通过螺栓紧固连接；
隔爆端盖6上开有阶梯形通孔，通孔内嵌装有轴承和紫铜轴套7；传动轴9和紫铜轴套7内表面转动配合，且紫铜轴套7和传动轴9的接触面加工成隔爆面；
控制电路板11和执行电机12安装在隔爆腔体5和隔爆端盖6围成的隔爆腔内；
执行电机12、传动轴9和球阀传动链接。
在隔爆端盖和传动轴之间镶嵌紫铜轴套是为了增加传动轴的摩擦力及防爆间隙的配合。
本实施例按国标进行爆炸环境试验结果表明：本实用新型隔爆性能良好。

Claims (1)

1.矿用多功能隔爆电动球阀，其特征是：所说的矿用多功能隔爆电动球阀包括隔爆腔体(5)、隔爆端盖(6)、紫铜轴套(7)、球阀阀体(8)、传动轴(9)、控制电路板(11)、执行电机(12)；
隔爆腔体(5)为带有凸缘的盲腔结构，其侧面焊装有内外接地柱(10)和电源线导入装置；电源线导入装置为管状结构，管内安装有挡板、挡圈、密封圈(2、3、4)，压紧螺母(1)和电源线导入装置螺纹连接；隔爆腔体(5)的凸缘均匀分布至少三个安装通孔；
隔爆端盖(6)边缘均匀分布至少三个安装螺孔，隔爆端盖(6)和隔爆腔体(5)通过螺栓紧固；隔爆端盖(6)和隔爆腔体(5)的接触面加工成隔爆面(13)；
隔爆端盖(6)和球阀阀体(8)通过螺栓紧固连接；
隔爆端盖(6)上开有阶梯形通孔，通孔内嵌装有轴承和紫铜轴套(7)；传动轴(9)和紫铜轴套(7)内表面转动配合，且紫铜轴套(7)和传动轴(9)的接触面加工成隔爆面；
控制电路板(11)和执行电机(12)安装在隔爆腔体(5)和隔爆端盖(6)围成的隔爆腔内；
执行电机(12)、传动轴(9)和球阀传动链接。 
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