CN218765778U - 矿用防爆压力变送器 - Google Patents

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张会军
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Abstract

本实用新型公开了矿用防爆压力变送器,包括变送器壳体,变送器壳体一侧的外壁上安装有出线端螺母,出线端螺母远离变送器壳体的一端安装有电缆锁紧螺母,变送器壳体远离出线端螺母一侧的外壁上安装有堵头,变送器壳体两侧的外表面皆安装有端盖,变送器壳体底端的中心位置处设置有芯体装配壳。本实用新型不仅便于对该压力变送器进行拆卸处理,进而提高了压力变送器维护时的便捷性,还降低了堵头与变送器壳体、出线端螺母与变送器壳体以及端盖与变送器壳体的连接位置处存留有间隙,进而提高了压力变送器使用时的密封性,而且降低了该压力变送器使用过程中产生爆裂的现象,进而延长了压力变送器的使用寿命。

Description

矿用防爆压力变送器
技术领域
本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体为矿用防爆压力变送器。
背景技术
在矿用领域中,需要使用到防爆压力变送器,防爆压力变送器属于压力变送器的一种类型,压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,因其具备良好的综合性能,进而广泛应用于各种工业自控环境,能够涉及到水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
目前的压力变送器能够较好的进行压力变送处理,其主要设置有变送器壳体、芯体装配壳、接线端子、变送板、芯体压紧件等部件,具体的是由芯体装配壳将芯体压紧件设置于变送器壳体的底部,再将接线端子与变送板设置于变送器壳体的内部,以组合形成现有技术中的压力变送器,即可达到压力变送的目的,根据上述可知,该压力变送器虽能够进行压力变送处理,但通常变送器壳体呈一体化设计,进而不便于对变送器壳体进行拆卸维护处理,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矿用防爆压力变送器,以解决上述背景技术中提出压力变送器虽能够进行压力变送处理,但通常变送器壳体呈一体化设计,进而不便于对变送器壳体进行拆卸维护处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:矿用防爆压力变送器,包括变送器壳体,所述变送器壳体一侧的外壁上安装有出线端螺母,所述出线端螺母与变送器壳体的接触位置处加装有密封圈,所述出线端螺母远离变送器壳体的一端安装有电缆锁紧螺母,所述变送器壳体远离出线端螺母一侧的外壁上安装有堵头,所述堵头与变送器壳体的接触位置处加装有密封圈,所述变送器壳体两侧的外表面皆安装有端盖,所述端盖与变送器壳体的接触位置处加装有密封圈,所述变送器壳体底端的中心位置处设置有芯体装配壳,所述芯体装配壳顶端的中心位置处设置有芯体压紧件,所述变送器壳体内部的一端设置有接线端子,所述接线端子的表面安装有等间距的螺钉,所述接线端子一侧的变送器壳体内部设置有变送板。
优选的,所述变送器壳体设为铸铝合金材质,通过采用铸铝合金材质设置变送器壳体,以使得变送器壳体的刚性强度得到提升。
优选的,所述堵头、电缆锁紧螺母以及出线端螺母皆设为不锈钢材质,通过采用不锈钢材质设置堵头、电缆锁紧螺母以及出线端螺母,以使得堵头、电缆锁紧螺母以及出线端螺母的刚性强度皆得到提升。
优选的,所述芯体装配壳与芯体压紧件皆设为不锈钢材质,通过采用不锈钢材质设置芯体装配壳与芯体压紧件,以使得芯体装配壳与芯体压紧件的刚性强度皆得到提升。
优选的,所述端盖设为铸铝合金材质,通过采用铸铝合金材质设置端盖,以使得端盖的刚性强度得到提升。
优选的,所述接线端子设为PBT聚酯材料,通过采用PBT聚酯材料设置接线端子,以使得接线端子的接线传输性能得到保障。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿用防爆压力变送器不仅便于对该压力变送器进行拆卸处理,进而提高了压力变送器维护时的便捷性,还降低了堵头与变送器壳体、出线端螺母与变送器壳体以及端盖与变送器壳体的连接位置处存留有间隙,进而提高了压力变送器使用时的密封性,而且降低了该压力变送器使用过程中产生爆裂的现象,进而延长了压力变送器的使用寿命;
(1)通过向右拉动堵头,即可将堵头拆离于变送器壳体的外部,再通过转动两组端盖,即可将两组端盖转离于变送器壳体两侧的外表面,以便对该压力变送器进行拆卸处理,从而提高了压力变送器维护时的便捷性;
(2)通过位于堵头以及变送器壳体的接触位置处加装密封圈,且位于出线端螺母以及变送器壳体的位置处加装密封圈,并且位于端盖以及变送器壳体的接触位置处加装密封圈,即可降低堵头与变送器壳体、出线端螺母与变送器壳体以及端盖与变送器壳体的连接位置处存留有间隙,从而提高了压力变送器使用时的密封性;
(3)通过将变送器壳体与端盖设置为铸铝合金材质,且将堵头、芯体装配壳、电缆锁紧螺母、出线端螺母与芯体压紧件设置为铝合金材质,并且将接线端子设置为PBT聚酯材料,以使得该压力变送器的整体刚性强度得到极大的提升,即可降低该压力变送器使用过程中产生爆裂的现象,从而延长了压力变送器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的三维结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的接线端子正视结构示意图。
图中:1、变送器壳体;2、堵头;3、芯体装配壳;4、端盖;5、电缆锁紧螺母;6、出线端螺母;7、接线端子;8、芯体压紧件;9、变送板;10、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:矿用防爆压力变送器,包括变送器壳体1,变送器壳体1设为铸铝合金材质;
使用时,通过采用铸铝合金材质设置变送器壳体1,以使得变送器壳体1的刚性强度得到提升;
变送器壳体1一侧的外壁上安装有出线端螺母6,出线端螺母6与变送器壳体1的接触位置处加装有密封圈,出线端螺母6远离变送器壳体1的一端安装有电缆锁紧螺母5,变送器壳体1远离出线端螺母6一侧的外壁上安装有堵头2,堵头2、电缆锁紧螺母5以及出线端螺母6皆设为不锈钢材质;
使用时,通过采用不锈钢材质设置堵头2、电缆锁紧螺母5以及出线端螺母6,以使得堵头2、电缆锁紧螺母5以及出线端螺母6的刚性强度皆得到提升;
堵头2与变送器壳体1的接触位置处加装有密封圈,变送器壳体1两侧的外表面皆安装有端盖4,端盖4设为铸铝合金材质;
使用时,通过采用铸铝合金材质设置端盖4,以使得端盖4的刚性强度得到提升;
端盖4与变送器壳体1的接触位置处加装有密封圈,变送器壳体1底端的中心位置处设置有芯体装配壳3,芯体装配壳3与芯体压紧件8皆设为不锈钢材质;
使用时,通过采用不锈钢材质设置芯体装配壳3与芯体压紧件8,以使得芯体装配壳3与芯体压紧件8的刚性强度皆得到提升;
芯体装配壳3顶端的中心位置处设置有芯体压紧件8,变送器壳体1内部的一端设置有接线端子7,接线端子7设为PBT聚酯材料;
使用时,通过采用PBT聚酯材料设置接线端子7,以使得接线端子7的接线传输性能得到保障;
接线端子7的表面安装有等间距的螺钉10,接线端子7一侧的变送器壳体1内部设置有变送板9。
本申请实施例在使用时,首先通过将变送器壳体1与端盖4设置为铸铝合金材质,且将堵头2、芯体装配壳3、电缆锁紧螺母5、出线端螺母6与芯体压紧件8设置为铝合金材质,并且将接线端子7设置为PBT聚酯材料,以使得该压力变送器的整体刚性强度得到提升,即可达到防爆的目的,以降低该压力变送器使用过程中产生爆裂的现象,进而能够消除其存有的安全隐患,之后通过位于堵头2以及变送器壳体1的接触位置处加装密封圈,且位于出线端螺母6以及变送器壳体1的位置处加装密封圈,并且位于端盖4以及变送器壳体1的接触位置处加装密封圈,即可分别对堵头2与变送器壳体1、出线端螺母6与变送器壳体1以及端盖4与变送器壳体1连接位置处的间隙进行密封处理,以提升该压力变送器的密封性,最后通过向右拉动堵头2,即可将堵头2拆离于变送器壳体1的外部,再通过转动两组端盖4,即可将两组端盖4转离于变送器壳体1两侧的外表面,即可对该压力变送器进行拆卸维护处理,从而完成该压力变送器的使用。

Claims (6)

1.矿用防爆压力变送器,其特征在于,包括变送器壳体(1),所述变送器壳体(1)一侧的外壁上安装有出线端螺母(6),所述出线端螺母(6)与变送器壳体(1)的接触位置处加装有密封圈,所述出线端螺母(6)远离变送器壳体(1)的一端安装有电缆锁紧螺母(5),所述变送器壳体(1)远离出线端螺母(6)一侧的外壁上安装有堵头(2),所述堵头(2)与变送器壳体(1)的接触位置处加装有密封圈,所述变送器壳体(1)两侧的外表面皆安装有端盖(4),所述端盖(4)与变送器壳体(1)的接触位置处加装有密封圈,所述变送器壳体(1)底端的中心位置处设置有芯体装配壳(3),所述芯体装配壳(3)顶端的中心位置处设置有芯体压紧件(8),所述变送器壳体(1)内部的一端设置有接线端子(7),所述接线端子(7)的表面安装有等间距的螺钉(10),所述接线端子(7)一侧的变送器壳体(1)内部设置有变送板(9)。
2.根据权利要求1所述的矿用防爆压力变送器,其特征在于:所述变送器壳体(1)设为铸铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的矿用防爆压力变送器,其特征在于:所述堵头(2)、电缆锁紧螺母(5)以及出线端螺母(6)皆设为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的矿用防爆压力变送器,其特征在于:所述芯体装配壳(3)与芯体压紧件(8)皆设为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的矿用防爆压力变送器,其特征在于:所述端盖(4)设为铸铝合金材质。
6.根据权利要求1所述的矿用防爆压力变送器,其特征在于:所述接线端子(7)设为PBT聚酯材料。
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