CN201708643U - 一种电动机的通风管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动机制造领域,公开了一种电动机的通风管道结构,在机座外设置机座圆筒、支撑环、前法兰、后法兰,所述机座圆筒、支撑环间设置多个均布通风管,所述前法兰、后法兰上均设置与所述通风管直径相适应的通孔,所述通风管穿过所述通风孔并焊接在前法兰与后法兰上。本实用新型的有益效果是:采用新的机座组装方式,结构简单、组焊方便、运行可靠;采用新的通风管冷却结构,加强了电动机的散热条件、降低了电动机各部位温升,提高了高电压大容量电动机的使用寿命,得到用户的好评,增强了市场的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机制造领域,具体说是一种电动机的通风管道结构。
背景技术
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机,由于井下条件恶劣,空间有限,电动机起动、制动频繁,尤其6000伏以上的高压电动机,经常过载运行,使电动机温升较高,因此采用此通风管道结构,给电动机进行空气冷却,加强散热、降低电动机各部位温升;同时由于电动机体积较大,在进行机座组焊时,各个筋板都较重,组装困难,几乎不能顺利组装,因此需要在设计合理性的前提下改进工艺实现措施,从而顺利进行产品生产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种电动机的通风管道结构,具体方案为:
一种电动机的通风管道结构,在机座外设置机座圆筒2、支撑环4、前法兰1、后法兰5,所述机座圆筒2、支撑环4间设置多个均布通风管6,所述前法兰1、后法兰5上均设置与所述通风管6直径相适应的通孔,所述通风管6穿过所述通风孔并焊接在前法兰1与后法兰5上。
为增加强度,所述机座圆筒2、支撑环4间设置多个均布的支撑筋3,所述支撑环4上设置凹槽,所述支撑筋3嵌入所述凹槽,所述支撑筋3间夹角为30度;
所述前法兰1、后法兰5上均设置定位凹槽8、定位止口7,所述定位止口7与圆筒2对应,所述定位凹槽8与支撑筋3对应。
本实用新型还提供了一种电动机的通风管道结构的加工方法,包括如下步骤:
1.将机座圆筒2嵌入后法兰5的定位止口7内与后法兰5组焊在一起,简称组件1;
2.将支撑筋3逐个用螺栓嵌入支撑环4的凹槽内,并装配在一起,形成一个辐射状的空心圆环结构,简称组件2;
3.将固定好的组件2从前法兰1端立式吊装放入组件1内,使均布的支撑筋3嵌入后法兰5的定位凹槽8内,调整好组件1与组件2的相对垂直度,以方便下一步的组装,简称组件3;
4.将前法兰1吊装与组件3找正,法兰1定位止口7嵌入组件3的圆筒;法兰1的定位凹槽与组件3的支撑筋3对正;
5.将前法兰1、后法兰5与机座圆筒2进行定位组焊,然后逐个支撑筋3进行找正,拆下固定螺栓,调整好机座圆筒2、支撑筋3与前法兰1和后法兰5的相对位置;
6.将通风管6逐个插入,并进行点焊定位;
7.进行各部位的整体焊接。
本实用新型的优点及产生的积极效果:结构简单、组焊方便、运行可靠;采用新的通风管冷却结构,加强了电动机的散热条件、降低了电动机各部位温升,提高了高电压大容量电动机的使用寿命,增强了市场的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型机座焊接结构及通风道结构示意图。
图2为图1的E-E剖视图。
图3为图2视图的机座加工后结构示意图。
图4为法兰的结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
其中:1为前法兰;2为机座圆筒;3为支撑筋;4为支撑环;5为后法兰;6为通风管;7为定位止口;8为定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本结构新型做进一步说明:
如图1~图5所示,机座通风管冷却结构的组装方法如下:
1.将机座圆筒2嵌入定位止口7内与后法兰5组焊在一起,以下简称组件1;
2.将支撑筋3逐个通过M16X80的螺栓嵌入支撑环4的凹槽内,并装配在一起,形成一个辐射状的空心圆环结构,以下简称组件2;
3.将固定好的组件2从前法兰1端立式吊装放入组件1内,使均布的支撑筋3嵌入后法兰5的定位凹槽8内,并通过固定支撑筋3与支撑环4的定位螺栓调整好组件1与组件2的相对垂直度,以方便下一步的组装,以下简称组件3。
4.将前法兰1吊装与组件3找正,法兰1定位止口7嵌入圆筒;法兰1的定位凹槽与组件3对正。
5.将前法兰1、后法兰5与机座圆筒2进行定位组焊,然后逐个支撑筋3进行找正,分别拆下固定螺栓,调整好机座圆筒2、支撑筋3与前法兰1和后法兰5的相对位置。
6.将通风管6逐个插入机座中,并进行点焊定位。
7.即可进行各部位的整体焊接。
Claims (4)
1.一种电动机的通风管道结构,其特征在于:在机座外设置机座圆筒(2)、支撑环(4)、前法兰(1)、后法兰(5),所述机座圆筒(2)、支撑环(4)间设置多个均布通风管(6),所述前法兰(1)、后法兰(5)上均设置与所述通风管(6)直径相适应的通孔,所述通风管(6)穿过所述通风孔并焊接在前法兰(1)与后法兰(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种电动机的通风管道结构,其特征在于:所述机座圆筒(2)、支撑环(4)间设置多个均布的支撑筋(3),所述支撑环(4)上设置凹槽,所述支撑筋(3)嵌入所述凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种电动机的通风管道结构,其特征在于:所述前法兰(1)、后法兰(5)上均设置定位凹槽(8)、定位止口(7),所述定位止口(7)与圆筒(2)对应,所述定位凹槽(8)与支撑筋(3)对应。
4.根据权利要求2所述的一种电动机的通风管道结构,其特征在于:所述支撑筋(3)间夹角为30度。
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CN2010201954279U CN201708643U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 一种电动机的通风管道结构 |
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Cited By (1)
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CN103457396A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-18 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种电机机座的结构 |
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