CN203003316U - 一种定子机座中筒塞焊缝模板 - Google Patents

一种定子机座中筒塞焊缝模板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种定子机座中筒塞焊缝模板，所述塞焊缝模板包括焊缝模板和多个焊缝定位块，焊缝模板呈弧形结构，多个焊缝定位块外侧均匀连接于定位模板的内弧面上，多个焊缝定位块的内侧与中筒外圆相吻合，相临两焊缝定位块之间圆周方向形成焊缝且焊缝小于水道筋宽度，两两相临的焊缝间距之间的圆周方向夹角与内筒上相临两水道筋圆周方向夹角相同。

Description

一种定子机座中筒塞焊缝模板
技术领域
本实用新型涉及一种定子机座中筒塞焊缝模板，特别适用大功率电机和发电机的定子机座中筒焊接水道筋时使用。 
背景技术
在风力发电技术的发展史上，减轻重量和减少振动是永久不衰的话题。重量越大，整体风塔承受的压力就越大，而此时产生振动，将会是致命的危险，所以改进结构，降低重量迫在眉睫。现用的风力发电机，大多数结构还是由电机和冷却器两部分组成，这样的组合形式固定，体积大，在风塔机舱中占用空间较大，相对而言，机舱必须做大才能够放入冷却器，将冷却器和定子组合为一体的低温升水冷定子机座，这种电机机座很多厂家都在使用，其内筒与中筒之间设有水道筋以便于通水冷却，而水道筋与中筒的焊接采用在中筒上开设塞焊缝，利用塞焊塞焊缝使水道筋与中筒焊接连接，传统塞焊缝的定位找准以划线为主，由于划线繁杂，误差大，焊塞缝偏移影响中筒与水道筋连接牢靠程度，当水道走水时就会产生压力，中筒和水道筋连接处易裂开而造成机座报废。 
发明内容
为了解决现有技术中定子机座中筒与其内的水道筋焊接塞焊缝定位找准工艺繁杂，累积误差大，导致焊接质量差，使用寿命低，不利于降温等不足，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，使用便捷，定位找准精确的定子机座中筒塞焊缝模板，能有效避免累积误差，提高焊接质量和使用寿命，确保充分降温。 
本实用新型采用的技术方案是：一种定子机座中筒塞焊缝模板，其特征在于：所述塞焊缝模板包括焊缝模板和多个焊缝定位块，焊缝模板呈弧形结构，多个焊缝定位块外侧均匀连接于定位模板的内弧面上，多个焊缝定位块的内侧与中筒外圆相吻合，相临两焊缝定位块之间圆周方向形成焊缝且焊缝小于水道筋宽度，两两相临的焊缝之间的圆周方向夹角与内筒上相临两水道筋圆周方向夹角相同。 
本实用新型利用塞焊缝模板对应多个水道筋找出塞焊缝所在的位置，用碳刨刨出塞焊槽，再进行塞焊，塞焊缝定位、找准精确，能有效避免划线定位和找准的误差，提高后续焊接质量，确保机座的冷却性能。 
附图说明
图1为本实用新型塞焊缝模板使用结构示意图。 
图中：中筒1，塞焊缝11，内筒2，水道筋3，塞焊缝模板4，焊缝模板41，焊缝定位块42，焊缝43。 
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
图1所示一种定子机座中筒塞焊缝模板，塞焊缝模板4包括焊缝模板41和多个焊缝定位块42，焊缝模板呈弧形结构，多个焊缝定位块外侧均匀连接于定位模板的内弧面上，多个焊缝定位块的内侧与中筒外圆相吻合，相临两焊缝定位块之间圆周方向形成焊缝43且焊缝小于水道筋3宽度，两两相临的焊缝之间的圆周方向夹角与内筒2上相临两水道筋圆周方向夹角相同；使用时，以内筒2一端十字线为基准，在中筒1外圆上使用塞焊缝模板4对应十字线找出塞焊缝11位置，依次将中筒1外圆分成与水道筋3对应的ｎ等分塞焊缝11位置，对应气刨塞焊缝槽，塞焊塞焊缝完成中筒在水道筋上的定位焊接。 

Claims (1)

1.一种定子机座中筒塞焊缝模板，其特征在于：所述塞焊缝模板包括焊缝模板和多个焊缝定位块，焊缝模板呈弧形结构，多个焊缝定位块外侧均匀连接于定位模板的内弧面上，多个焊缝定位块的内侧与中筒外圆相吻合，相临两焊缝定位块之间圆周方向形成焊缝且焊缝小于水道筋宽度，两两相临的焊缝之间的圆周方向夹角与内筒上相临两水道筋圆周方向夹角相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104502051A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 中誉远发国际建设集团有限公司 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法
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