CN104502051B - 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 - Google Patents
用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104502051B CN104502051B CN201410811662.7A CN201410811662A CN104502051B CN 104502051 B CN104502051 B CN 104502051B CN 201410811662 A CN201410811662 A CN 201410811662A CN 104502051 B CN104502051 B CN 104502051B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skin
- short tube
- inner cylinder
- outer barrel
- support short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法，属于建筑物试验设备设计制造技术领域。提供一种制造方便，既能保证筒体结构自身强度，又能很好的保证内、外壳体之间的间距要求的用于扩压器扩压段的双层筒体结构以及制造方法。所述双层筒体结构包括通过两端的连接法兰固定为一个整体的外筒皮和内筒皮，所述的双层筒体结构还包括筒皮固定加强系统，所述外筒皮与所述内筒皮除两端以外的其它部分，通过所述的固定加强系统间隔的连接为一个整体。所述制造方法是先在所述的塞焊孔中装入支撑短管，然后再将所述的支撑短管分别与所述的内筒皮和所述的外筒皮焊接，最后再在所述的支撑短管内焊筑堆焊体。
Description
技术领域
本发明涉及一种双层筒体结构，尤其是涉及一种用于扩压器扩压段的双层筒体结构，属于建筑物试验设备设计制造技术领域。本发明还提供了一种用于所述双层筒体结构的制造方法。
背景技术
扩散降压段是进行高温、高超声速空气动力试验成套装置中不可缺少的一个特殊装置，其位于试验段后，主要对试验后的高压、高速气流进行扩散降压和降速的作用。其结构为双层承压结构，夹层空腔为循环冷却水的通道，目的在于带走从内壳体传来的热量，保证内壳体的温升在一定范围内，从而保证扩压段能安全可靠工作。其外壳体主要承受夹层冷却水的内压，其内壳体在打开真空阀前承受夹层内冷却水的外压，打开真空阀后承受的外压会突然加大，高压、高速和高温试验气流经过时内壳体会突然从承受外压转变为承受内压，以及承受高温气流作用。因此，扩压段内壳体的工作状况是非常复杂的。我国近年业来在航空航天等领域取得了举世瞩目的成就，这些成就的取得离不开进行高温、高超声速空气动力试验，因此，研究扩散降压段的制造工法具有重大意义。
传统工艺法是在钢平台上放出壳体实样，制作样板，采用样板划线号料，采用手工氧乙炔焰切割，然后卷制成型并点设塞焊孔，同时加工连接法兰，接着将卷制成型的内外层壳体放线组装到连接法兰上，最后焊接成型。传统的工法中，在通过塞焊孔对内、外壳体的间距以及强度进行增强加固焊接时，由于内、外壳体之间设置的夹层空腔较大，从而使塞焊操作难度较大，同时塞焊体的体积会随夹层空腔的间距而增大，同时，外壳体会在塞焊处出现凹陷现象，影响感观质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种制造方便，既能保证筒体结构自身强度，又能很好的保证内、外壳体之间的间距要求的用于扩压器扩压段的双层筒体结构。本发明还提供了一种用于所述双层筒体结构的制造方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于扩压器扩压段的双层筒体结构，包括通过两端的连接法兰固定为一个整体的外筒皮和内筒皮，所述的双层筒体结构还包括筒皮固定加强系统，所述外筒皮与所述内筒皮除两端以外的其它部分，通过所述的固定加强系统间隔地连接为一个整体，所述的筒皮固定加强系统包括均布在所述外筒皮上的多个安装孔和对应的焊固在所述安装孔中的支撑短管，所述支撑短管插入所述安装孔的一端焊固在所述的内筒皮上，另一端焊固在所述的安装孔上。
上述方案的优选方式是，在所述的支撑短管内还布置有填充体。
进一步的是，所述的填充体为通过焊接方式填筑在所述支撑短管内的堆焊体。
用于所述双层筒体结构的制造方法，包括以下步骤：
首先在所述的外筒皮上按要求钻制所述的安装孔，然后将所述的内筒皮和所述的外筒皮通过所述的连接法兰装配为一个整体并点焊接牢固，接着将所述的支撑短管装入所述的安装孔中点焊牢固，然后将所述的内筒皮与所述的支撑短管之间、所述的支撑短管与所述的外筒皮之间以及所述的内筒皮、外筒皮与所述的连接法兰之间焊为一个整体，最后再焊筑堆焊体，这样便完成了一个所述的双层筒体结构的制作工作。
进一步的是，在将所述的内筒皮与所述的支撑短管之间、所述的支撑短管与所述的外筒皮之间以及所述的内筒皮、外筒皮与所述的连接法兰之间焊为一个整体之前，先进行加固焊，加固焊的焊接厚度不超过正式焊接时焊缝厚的三份之一。
进一步的是，在正式将所述的内筒皮与所述的支撑短管之间、所述的支撑短管与所述的外筒皮之间以及所述的内筒皮、外筒皮与所述的连接法兰之间焊为一个整体时，是按下述方式焊接的：
基本顺序为：先是支撑短管与内筒皮、外筒皮的焊接，接着为内筒皮、外筒皮与连接法兰的焊接，最后为堆焊体焊接；在进行支撑短管与内筒皮、外筒皮的连接焊接时，采用从所述双层筒体结构的中间向两端相互间隔2-3排孔的梅花形扩散法焊接。
本发明的有益效果是：通过在所述的塞焊孔中装入支撑短管，然后再将所述的支撑短管分别与所述的内筒皮和所述的外筒皮焊接，最后再在所述的支撑短管内焊筑堆焊体。这样，经焊接牢固的支撑短管不仅能对所述的筒体结构起到加强的作用，同时，由于有所述支撑短管的支护，在进行塞焊时，不是全部依靠堆焊焊层实现塞焊，而是以所述的支撑短管作为依托进行堆焊，不仅使塞焊施工操作十分的方便，而且能有效的保证内筒皮与外筒皮之间的间距要求。
附图说明
图1为本发明用于扩压器扩压段的双层筒体结构的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
图中标记为：连接法兰1、外筒皮2、内筒皮3、筒皮固定加强系统4、安装孔5、支撑短管6、填充体7。
具体实施方式
如图1、图2所示是本发明提供的一种制造方便，既能保证筒体结构自身强度，又能很好的保证内、外壳体之间的间距要求的用于扩压器扩压段的双层筒体结构，以及用于所述双层筒体结构的制造方法。所述的双层筒体结构包括通过两端的连接法兰1固定为一个整体的外筒皮2和内筒皮3，所述的双层筒体结构还包括筒皮固定加强系统4，所述外筒皮2与所述内筒皮3除两端以外的其它部分，通过所述的固定加强系统4间隔的连接为一个整体。为了简化所述固定加强系统4结构，所述的筒皮固定加强系统4包括均布在所述外筒皮2上的多个安装孔5和对应的焊固在所述安装孔5中的支撑短管6，所述支撑短管6插入所述安装孔5的一端焊固在所述的内筒皮3上，别一端焊固在所述的安装孔5上。这样，在进行所述双层筒体结构的制造时，可以采用以下步骤，首先在所述的外筒皮2上按要求钻制所述的安装孔5，然后将所述的内筒皮3和所述的外筒皮2通过所述的连接法兰1装配为一个整体并点焊接牢固，接着将所述的支撑短管6装入所述的安装孔5中点焊牢固，然后将所述的内筒皮3与所述的支撑短管6之间、所述的支撑短管6与所述的外筒皮2之间以及所述的内筒皮3、外筒皮2与所述的连接法兰1之间焊为一个整体，最后再焊筑堆焊体，这样便完成了一个所述的双层筒体结构的制作工作。
上述通过在所述的塞焊孔中装入支撑短管，然后再将所述的支撑短管分别与所述的内筒皮和所述的外筒皮焊接，最后再在所述的支撑短管内焊筑堆焊体。这样，经焊接牢固的支撑短管不仅能对所述的筒体结构起到加强的作用，同时，由于有所述支撑短管的支护，在进行塞焊时，不是全部依靠堆焊焊层实现塞焊，而是以所述的支撑短管作为依托进行堆焊，不仅使塞焊施工操作十分的方便，而且能有效的保证内筒皮与外筒皮之间的间距要求。
上述施方式中，为了在保证所述双层筒体结构外观优美的同时，其强度也能得到有效提高，在所述的支撑短管6内还布置有填充体7；所述的填充体7优选为通过焊接方式填筑在所述支撑短管6内的堆焊体。
同时，为了减小焊接变形和焊接过程中的裂缝，在将所述的内筒皮3与所述的支撑短管6之间、所述的支撑短管6与所述的外筒皮2之间以及所述的内筒皮3、外筒皮2与所述的连接法兰1之间焊为一个整体之前，先进行加固焊，加固焊的焊接厚度不超过正式焊接时焊缝厚的三份之一；在正式将所述的内筒皮3与所述的支撑短管6之间、所述的支撑短管6与所述的外筒皮2之间以及所述的内筒皮3、外筒皮2与所述的连接法兰1之间焊为一个整体时，是按下述方式焊接的，
基本顺序为，先是支撑短管6与内筒皮3、外筒皮2的焊接，接着为内筒皮3、外筒皮2与连接法兰1的焊接，最后为堆焊体焊接；在进行支撑短管6与内筒皮3、外筒皮2的连接焊接时，采用从所述双层筒体结构的中间向两端相互间隔2-3排孔的梅花形扩散法焊接。
Claims (6)
1.一种用于扩压器扩压段的双层筒体结构，包括通过两端的连接法兰(1)固定为一个整体的外筒皮(2)和内筒皮(3)，其特征在于：所述的双层筒体结构还包括筒皮固定加强系统(4)，所述外筒皮(2)与所述内筒皮(3)除两端以外的其它部分，通过所述的固定加强系统(4)间隔地连接为一个整体，
所述的筒皮固定加强系统(4)包括均布在所述外筒皮(2)上的多个安装孔(5)和对应的焊固在所述安装孔(5)中的支撑短管(6)，所述支撑短管(6)插入所述安装孔(5)的一端焊固在所述的内筒皮(3)上，另一端焊固在所述的安装孔(5)上。
2.根据权利要求1所述的用于扩压器扩压段的双层筒体结构，其特征在于：在所述的支撑短管(6)内还布置有填充体(7)。
3.根据权利要求2所述的用于扩压器扩压段的双层筒体结构，其特征在于：所述的填充体(7)为通过焊接方式填筑在所述支撑短管(6)内的堆焊体。
4.一种用于根据权利要求1所述双层筒体结构的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
首先在所述的外筒皮(2)上按要求钻制所述的安装孔(5)，然后将所述的内筒皮(3)和所述的外筒皮(2)通过所述的连接法兰(1)装配为一个整体并点焊接牢固，接着将所述的支撑短管(6)装入所述的安装孔(5)中点焊牢固，然后将所述的内筒皮(3)与所述的支撑短管(6)之间、所述的支撑短管(6)与所述的外筒皮(2)之间以及所述的内筒皮(3)、外筒皮(2)与所述的连接法兰(1)之间焊为一个整体，最后再焊筑堆焊体，这样便完成了一个所述的双层筒体结构的制作工作。
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：在将所述的内筒皮(3)与所述的支撑短管(6)之间、所述的支撑短管(6)与所述的外筒皮(2)之间以及所述的内筒皮(3)、外筒皮(2)与所述的连接法兰(1)之间焊为一个整体之前，先进行加固焊，加固焊的焊接厚度不超过正式焊接时焊缝厚的三份之一。
6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：在正式将所述的内筒皮(3)与所述的支撑短管(6)之间、所述的支撑短管(6)与所述的外筒皮(2)之间以及所述的内筒皮(3)、外筒皮(2)与所述的连接法兰(1)之间焊为一个整体时，是按下述方式焊接的：
基本顺序为：先是支撑短管(6)与内筒皮(3)、外筒皮(2)的焊接，接着为内筒皮(3)、外筒皮(2)与连接法兰(1)的焊接，最后为堆焊体焊接；在进行支撑短管(6)与内筒皮(3)、外筒皮(2)的连接焊接时，采用从所述双层筒体结构的中间向两端相互间隔2-3排孔的梅花形扩散法焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410811662.7A CN104502051B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410811662.7A CN104502051B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104502051A CN104502051A (zh) | 2015-04-08 |
| CN104502051B true CN104502051B (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=52943471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410811662.7A Expired - Fee Related CN104502051B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104502051B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57166540A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Deformed contracted vein barrel and its forming method |
| CN2656979Y (zh) * | 2003-11-03 | 2004-11-17 | 鞍山市光学仪表有限公司 | 低速风洞检定装置 |
| CN2694247Y (zh) * | 2004-03-03 | 2005-04-20 | 吉林大学 | 用于汽车风洞试验的低噪音风洞 |
| CN101956641A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-01-26 | 哈尔滨工程大学 | 一种水平轴潮流发电水轮机的导流装置 |
| CN102539158A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-04 | 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 | 小曲率半径水冷音速喉道及其制备方法 |
| CN203003316U (zh) * | 2012-10-30 | 2013-06-19 | 江苏兆胜空调有限公司 | 一种定子机座中筒塞焊缝模板 |
| CN203739718U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-30 | 陕西重型汽车有限公司 | 自卸车箱体 |
| CN203858867U (zh) * | 2014-06-03 | 2014-10-01 | 核工业西南物理研究院 | 一种双层薄壁槽钢筋全焊接的环形真空容器 |
| CN204330278U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-13 | 中誉远发国际建设集团有限公司 | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410811662.7A patent/CN104502051B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57166540A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Deformed contracted vein barrel and its forming method |
| CN2656979Y (zh) * | 2003-11-03 | 2004-11-17 | 鞍山市光学仪表有限公司 | 低速风洞检定装置 |
| CN2694247Y (zh) * | 2004-03-03 | 2005-04-20 | 吉林大学 | 用于汽车风洞试验的低噪音风洞 |
| CN101956641A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-01-26 | 哈尔滨工程大学 | 一种水平轴潮流发电水轮机的导流装置 |
| CN102539158A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-04 | 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所 | 小曲率半径水冷音速喉道及其制备方法 |
| CN203003316U (zh) * | 2012-10-30 | 2013-06-19 | 江苏兆胜空调有限公司 | 一种定子机座中筒塞焊缝模板 |
| CN203739718U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-30 | 陕西重型汽车有限公司 | 自卸车箱体 |
| CN203858867U (zh) * | 2014-06-03 | 2014-10-01 | 核工业西南物理研究院 | 一种双层薄壁槽钢筋全焊接的环形真空容器 |
| CN204330278U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-13 | 中誉远发国际建设集团有限公司 | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104502051A (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105544608B (zh) | 沉管隧道用管节钢壳混凝土组合结构及其制造方法 | |
| CN205276695U (zh) | 一种钢筋快速连接机构 | |
| CN105069223A (zh) | 一种风机塔筒门洞极限强度和疲劳强度的校核方法 | |
| CN106760195A (zh) | 一种大跨度、大角度塔冠连接巨柱的制作方法 | |
| CN116038243A (zh) | 一种长杆型带筋薄壁锥筒的制造方法 | |
| CN104502051B (zh) | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构及制造方法 | |
| CN204330278U (zh) | 用于扩压器扩压段的双层筒体结构 | |
| CN202911908U (zh) | 艏侧推外部加强结构 | |
| CN203796831U (zh) | 一种可方便压出的轻量化橡胶衬套结构 | |
| CN106570236A (zh) | 一种复合材料大深度耐压壳体的制备方法 | |
| CN104500972B (zh) | 用于深冷压力容器的低温吸附剂装置及其生产工艺 | |
| CN105954092B (zh) | 一种桁条位置可变的柔性工装结构 | |
| CN101387131A (zh) | 大跨度预应力张弦结构拉索支座焊接球节点及其制造方法 | |
| CN208501778U (zh) | 一种挖掘机动臂根部总成 | |
| CN206522606U (zh) | 固定式钢衬储气罐 | |
| CN108825406A (zh) | 一种液体火箭发动机推力室身部外壁结构 | |
| CN201170437Y (zh) | 低温液体运输半挂车带有工艺人孔装置的罐体 | |
| CN205134739U (zh) | 一种六边形套圆形中空复合钢管混凝土柱 | |
| CN209614527U (zh) | 焊接用气体保护罩 | |
| CN206130335U (zh) | 一种pe管件 | |
| CN201964049U (zh) | 大口径不锈钢管 | |
| CN204645276U (zh) | 一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点 | |
| CN210177687U (zh) | 一种肋板抽取型自由曲面钢木组合网壳装配式节点 | |
| CN206522532U (zh) | 一种便于搬运的衬氟钢管 | |
| CN206388775U (zh) | 锂电池的极柱结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wen Jiang Inventor before: Wang Yungui Inventor before: Yang Maowen Inventor before: Ma Caigan Inventor before: Hu Bin Inventor before: Ma Mingyuan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180503 Address after: 610000 No. 1, 4 floor 1-5, 15 Wuxing four road, Wuhou District, Chengdu, Sichuan. Patentee after: SICHUAN SHANGYUAN TIANJIAO CONSTRUCTION ENGINEERING CO., LTD. Address before: 610027 1, 19 1, 1 ginkgo Road, Jinniu District, Chengdu, Sichuan. Patentee before: ZHONGYU YUANFA INTERNATIONAL CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170616 Termination date: 20171223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |