CN201708350U

CN201708350U - 电连接器

Info

Publication number: CN201708350U
Application number: CN2010202407946U
Authority: CN
Inventors: 颜铭辉; 苏奕豪; 邱文达; 施文栓
Original assignee: QUANXIN CO Ltd
Current assignee: QUANXIN CO Ltd; Chant Sincere Co Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2020-06-25

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括座体及屏蔽壳体，其中座体所具的基座前方延伸有对接部，且对接部上定位有多端子，而基座与对接部后侧连接处形成有止挡面，并于止挡面上开设有缺槽，即可将屏蔽壳体罩覆于座体周围处，使屏蔽壳体远离插槽另侧的挡片与对接部后侧止挡面形成切齐且位于缺槽内，当外部电连接器插入于插槽内时，可受到基座的止挡面与屏蔽壳体的挡片的双重挡止而形成定位的效果，则可防止外部电连接器的插头推挤或不当使用，造成座体后退所导致结构上的破坏，以确保整体结构的稳定性，提高对接部的多端子与外部电连接器电气接触效果。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型提供一种电连接器，尤指外部电连接器的插头与座体的对接部电气对接时，可受到对接部后侧止挡面以及屏蔽壳体切齐止挡面的挡片双重挡止，以防止插头因推挤或不当使用所造成座体结构上的破坏。

背景技术

现今电子科技快速发展，使电脑型态为由桌上型电脑发展成体积较小、携带方便的笔记型电脑，且普遍存在社会上各个角落，当使用者欲进行资料、讯号传输，或是与其他周边设备连接时，即需要所谓的周边设备介面。

然而，为了因应电子装置可携、轻便，以及小型化趋势，通用序列汇流排(USB)便衍生出一种称为小型通用序列汇流排(Mini USB)电连接器，且根据插头规格的不同，又可分为A/B型式(Mini USB A/B Type)，以适用于更多种小型电子装置(如数位相机、手机、读卡机、影音播放器等)。

而随着电脑体积小型化、运算与影像处理高速化，传统阴极射线管显示器已逐渐被取代而淘汰，从桌上型监视器等大型显示器到携带型终端机显示器，现在大都是采用液晶显示器，其显示介面的规格也由早期V GA接头模拟信号发展成现今DVI介面规格的全数字化传输方式，减少数字信号转换过程中的衰竭与失真情形，但因DVI介面能够提供大萤幕尺寸的液晶显示器所需的频宽有限，于是又发展出此种HDMI介面规格，其不仅可直接传输未压缩的影像资料，也可同时传输声音讯号，并以最高的解析度呈现，HDMI介面电连接器根据插头规格的不同，亦可分为A/B型式，体积变小正意味着可应用在更多的电子装置，相对降低使用上的成本。

请参阅图8所示，为现有电连接器的立体分解图，其于绝缘本体A前表面上凸设有舌板A1，并于舌板A1上、下二侧表面上分别穿设有多导电端子A2，而绝缘本体A周围罩覆有金属外壳B，且金属外壳B内部形成有插槽B1，其金属外壳B与绝缘本体A上设有呈相对应扣合定位的多扣槽A3、凸扣B2，再于金属外壳B二侧分别朝外弯折延伸有接地脚B3，且各接地脚B3与舌板A1上的导电端子A2后侧的焊接部为焊接于电路板上形成电气导通或接地的效果。

而于使用时，先将外部电连接器插接于金属外壳B的插槽B1内，并与绝缘本体A于舌板A1上的导电端子A2形成电气接触后，即可进行讯号传输动作，惟现有电连接器插接至插槽B1底部时，其接头后侧面便会直接推抵于舌板A1前缘处，且因舌板A1长度较长，若只是凭借着绝缘本体A与金属外壳B上的扣槽A3、凸扣B2相互扣合的固持力量来进行限位，造成金属外壳B受到绝缘本体A推挤后容易产生有偏移或型变的情况发生，整体结构较不稳定，甚至是外部电连接器因推挤或不当使用造成绝缘本体A后退所导致结构上的破坏，进而影响其导电端子A2与外部电连接器电气接触的效果。

再者，上述金属外壳B的接地脚B3为朝外侧弯折延伸结构设计，而于焊接作业时，电路板上的焊料便会沿着接地脚B3内侧表面渗入于插槽B1内部，使接地脚B3与电路板之间的焊料附着面积有限、吃锡不足造成其结合力降低，当外部电连接器进行插拔动作时，即会因焊接强度不足而使焊料剥离或损坏，甚至是焊料固化后堆积于插槽B1内部所产生的外部电连接器形成卡制或无法顺利插拔的情况发生，从而影响讯号传输的稳定性，此即为从事于此行业者所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电连接器新型诞生。

本实用新型的主要目的在于外部电连接器插入于屏蔽壳体内部的插槽时，便可受到基座与对接部后侧连接处的止挡面，以及屏蔽壳体远离插槽另侧切齐止挡面的挡片的双重挡止而形成定位的效果，并配合屏蔽壳体二侧的固持片抵持于基座后方止挡侧缘上的固持力量进行限位，则可有效防止外部电连接器的插头因推挤或不当使用，造成座体后退所导致结构上的破坏，以确保整体结构的稳定性，提高对接部的多端子与外部电连接器电气接触的效果。

本实用新型的次要目的在于屏蔽壳体二侧壁上为分别向下延伸有焊接部，且焊接部朝内侧弯折有位于屏蔽壳体底部的接脚，以此结构设计，使电路板上的焊料在焊接时不会沿着接脚内侧表面渗入于屏蔽壳体内，可增加接脚与电路板上的金属接点的附着面积，防止外部电连接器进行插接时所造成的卡制或无法顺利插拔的情况发生，并具有提高结合力、焊接强度的效用者。

本实用新型的再一目的在于外部电连接器于插接的过程中，可利用插槽二侧内壁面上的定位凸点抵持于外部电连接器侧边而形成点接触的定位效果，藉此降低外部电连接器与插槽表面间所产生的摩擦力，使外部电连接器插接行程更为稳定、确实，不易产生偏移或松动。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括有座体及屏蔽壳体，其中：

该座体具有基座，并在基座前方延伸有与外部电连接器电气对接的对接部，且对接部上定位有多端子，而基座与对接部后侧连接处形成有挡止于外部电连接器前缘的止挡面，再在止挡面上开设有缺槽；

该屏蔽壳体罩覆于座体周围处，而屏蔽壳体一侧形成有供外部电连接器插入的插槽，并于屏蔽壳体远离插槽的另侧设有至少一个与止挡面切齐且位于缺槽内的挡片。

实施时，该座体于基座的对接部上设有多端子槽，而多端子一侧分别设有露出端子槽与外部电连接器形成电气接触的接触部，且接触部另侧设有可穿出基座后方与预设电路板焊固的焊接部。

实施时，该座体的基座下方设有隔板，且隔板上设有供端子一侧接触部对应穿出的多穿置槽。

实施时，该座体的基座底部设有嵌接槽，而隔板位于穿置槽两侧分别设有与嵌接槽嵌合卡固且呈阶梯状的定位部。

实施时，该座体的基座位于缺槽后方设有止挡侧缘，而屏蔽壳体的挡片后方两侧处弯折有抵持于止挡侧缘上的固持片。

实施时，座体的基座后方两侧边上分别设有凸扣，而屏蔽壳体两侧边上分别设有与凸扣嵌合卡固的限位槽。

实施时，该该屏蔽壳体内部形成有收容座体的容置空间，且屏蔽壳体相邻于插槽的两侧内壁面上分别设有抵持于外部电连接器侧边的定位凸点。

实施时，该屏蔽壳体两侧壁上分别向下延伸有一个或一个以上的焊接部，且焊接部朝内侧弯折有位于屏蔽壳体底部的接脚。

与现有技术相比，本实用新型所述的电连接器，其外部电连接器的插头与座体的对接部电气对接时，可受到对接部后侧止挡面以及屏蔽壳体切齐止挡面的挡片双重挡止，以防止插头因推挤或不当使用所造成座体结构上的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图(一)；

图3为本实用新型的立体分解图(二)；

图4为本实用新型另一视角的立体分解图；

图5为本实用新型的侧视剖面图(一)；

图6为本实用新型的侧视剖面图(二)；

图7为较佳实施例的侧视剖面图；

图8为现有电连接器的立体分解图。

附图标记说明：1-座体；11-基座；111-嵌接槽；112-凸扣；12-对接部；121-端子槽；13-端子；131-接触部；132-焊接部；14-止挡面；15-缺槽；151-止挡侧缘；16-隔板；162-定位部；2-屏蔽壳体；21-容置空间；211-插槽；212-定位凸点；22-抵持弹片；23-挡片；24-固持片；25-焊接部；251-接脚；26-限位槽；3-外部电连接器；31-插头；A-绝缘本体；A1-舌板；A2-导电端子；A3-扣槽；B-金属外壳；B1-插槽；B2-凸扣；B3-接地脚。

具体实施方式

为达成上述目的及构造，本实用新型所采用的技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图(一)、立体分解图(二)及另一视角的立体分解图，由图中可清楚看出，本实用新型为包括有座体1及屏蔽壳体2，其中：

该座体1为具有一基座11，并于基座11前方延伸有可与外部电连接器3(如图7所示)呈电气对接的对接部12，且对接部12上定位有多端子13；而基座11与对接部12后侧连接处形成有可挡止于外部电连接器3插头31前缘的止挡面14，并于止挡面14中央处纵向开设有贯通至基座11顶部的缺槽15，且基座11位于缺槽15后方处设有止挡侧缘151；另，对接部12上、下二侧表面处分别设有多端子槽121，而多端子13一侧分别设有可露出端子槽121外的接触部131，且接触部131另侧设有可穿出基座11后方的焊接部132。

该屏蔽壳体2为罩覆于座体1周围处，并于屏蔽壳体2内部形成有可收容座体1的容置空间21，且容置空间21一侧形成有可供外部电连接器3插入的插槽211，而屏蔽壳体2相邻于插槽211内顶面处为设有一个或一个以上的抵持弹片22，并于抵持弹片22远离插槽211的另侧设有至少一个可与止挡面14形成切齐且位于缺槽15内的挡片23，其挡片23后方二侧处则朝容置空间21方向弯折有相对的固持片24；此外，屏蔽壳体2二侧壁上分别向下延伸有一个或一个以上相对的焊接部25，且接着焊接部25朝内侧则弯折延伸有位于屏蔽壳体2底部的接脚251。

再者，上述座体1的基座11底部设有嵌接槽111，并于基座11下方设有隔板16，而隔板16上设有可与对接部12上端子槽121相连通的多穿置槽161，且各穿置槽161可供端子13一侧的接触部131对应穿出，再于穿置槽161二侧分别设有可与嵌接槽111嵌合卡固且呈阶梯状的定位部162；又，基座11后方二侧边上分别设有凸扣112，而屏蔽壳体2后方二侧边上分别设有可与凸扣112嵌合卡固的限位槽26，另于屏蔽壳体2相邻于插槽211的二侧内壁面上则分别设有可抵持于外部电连接器3插头31侧边处的定位凸点212。

另，座体1所具的基座11与隔板16可为一体成型或分开组构而成，使其对接部12、隔板16与多端子13结合定位方式亦可利用塑胶射出一体成型(Insert Molding)方式，或是可将多端子13分别穿设于对接部12的端子槽121、隔板16的穿置槽161内的组装方式结合成为一体。

当本实用新型于组装时，先将屏蔽壳体2罩覆于座体1周围处，并由基座11二侧边上的凸扣112分别沿着屏蔽壳体2后方对应的限位槽26嵌合卡固，且待基座11完全推入后，即可将屏蔽壳体2远离插槽211另侧的挡片23与对接部12后侧止挡面14形成切齐，且使挡片23位于缺槽15内，再将挡片23后方二侧处的固持片24则朝容置空间21方向向下弯折，使固持片24侧边抵持于止挡侧缘151上后，同时亦使基座11前方延伸的对接部12伸入于插槽211内呈一稳固的定位，而可利用基座11上的对接部12配合多端子13，以及屏蔽壳体2的插槽211组构成可符合Mini USB A/B Type，或是HDMI介面规格的插座，便完成本实用新型整体的组装。

请同时参阅图2、图4-图7所示，分别为本实用新型的立体分解图(一)、另一视角的立体分解图、侧视剖面图(一)、侧视剖面图(二)及较佳实施例的侧视剖面图，由图中可清楚看出，藉由上述的构件于使用时，先将屏蔽壳体2二侧壁向下延伸的焊接部25定位于电路板上，使其焊接部25朝内侧弯折延伸的接脚251抵贴于电路板上的金属接点，再利用表面粘着技术(SMT)予以焊固后形成电气连接状态，且因焊接部25所朝内侧弯折的接脚251为位于屏蔽壳体2底部，以此结构设计，使电路板上的焊料在焊接时即不会沿着接脚251内侧表面渗入于容置空间21内，而可增加其接脚251与电路板上对应的金属接点的附着面积，以避免发生吃锡不足的现象，并具有提高屏蔽壳体2与电路板的结合力、焊接强度的效用外，同时亦可防止外部电连接器3进行插接时，因焊接强度不足而使焊料剥离或损坏的问题，甚至是焊料堆积于容置空间21内部所造成的卡制或无法顺利插拔情况发生。

当外部电连接器3插入于屏蔽壳体2的插槽211内时，其插接部(图中未示出)前缘便会挡止于基座11与对接部12后侧连接处的止挡面14上，同时藉由屏蔽壳体2位于缺槽15内的挡片23与止挡面14形成切齐，使外部电连接器3所具的插头31可受到基座11的止挡面14，以及屏蔽壳体2的挡片23双重挡止，而形成定位的效果，并配合屏蔽壳体2二侧的固持片24抵持于基座11后方止挡侧缘151上的固持力量来进行限位，则可有效防止外部电连接器3的插头31因推挤或不当使用造成座体1后退所导致结构上的破坏，或是屏蔽壳体2受到基座11推挤后产生偏移或型变，以确保整体结构的稳定性与可靠度。

上述外部电连接器3插入于屏蔽壳体2的插槽211内的过程中，可利用插槽211二侧内壁面上的定位凸点212抵持于外部电连接器3插头31侧边处，而形成点接触的定位效果，藉此降低外部电连接器3与插槽211表面间所产生的摩擦力，并使外部电连接器3的插接行程更为稳定、确实，不易产生偏移或松动，且待外部电连接器3完全插入至插槽211内后，即可将屏蔽壳体2内顶面处的抵持弹片22扣合于插头31上对应的扣孔内，同时亦使对接部12上的多端子13一侧接触部131与外部电连接器3所具的导电端子形成良好的电气接触状态，便可藉由外部电连接器3连接于预设电子装置上进行讯号传输动作，再透过屏蔽壳体2将电连接器周围所产生的电磁波干扰及电路板上的杂讯导引至接地端予以释放，而具有接地的效果。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，惟该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型上述的电连接器为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型人的辛苦实用新型，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，实用新型人定当竭力配合，实感德便。

Claims

1.一种电连接器，其特征在于，包括有座体及屏蔽壳体，其中：

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该座体于基座的对接部上设有多端子槽，而多端子一侧分别设有露出端子槽与外部电连接器形成电气接触的接触部，且接触部另侧设有可穿出基座后方与预设电路板焊固的焊接部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该座体的基座下方设有隔板，且隔板上设有供端子一侧接触部对应穿出的多穿置槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该座体的基座底部设有嵌接槽，而隔板位于穿置槽两侧分别设有与嵌接槽嵌合卡固且呈阶梯状的定位部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该座体的基座位于缺槽后方设有止挡侧缘，而屏蔽壳体的挡片后方两侧处弯折有抵持于止挡侧缘上的固持片。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，座体的基座后方两侧边上分别设有凸扣，而屏蔽壳体两侧边上分别设有与凸扣嵌合卡固的限位槽。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该该屏蔽壳体内部形成有收容座体的容置空间，且屏蔽壳体相邻于插槽的两侧内壁面上分别设有抵持于外部电连接器侧边的定位凸点。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该屏蔽壳体两侧壁上分别向下延伸有一个或一个以上的焊接部，且焊接部朝内侧弯折有位于屏蔽壳体底部的接脚。