CN201707076U - 风量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用型涉及一种适用于热电厂锅炉风量测量装置,尤其是一种适用于热电厂循环流化床锅炉风量测量装置,包括动压管和静压管,动压管位于待测管道内的一端设置坡口构成楔形形状,该坡口处在迎风面一侧,静压管位于待测管道内的一端为平口状,该平口端与气流方向平行,动压管和静压管的管内设置传感器,传感器的信号线从动压管和静压管另一端引出,动压管和静压管的管内悬置状设置细杆;这样就能测量出差压的大小,再找出差压与风速的对应关系,就能正确地测出管内风量;动压管和静压管的管内悬置状设置细杆构成自动清灰棒,该细杆在管内气流的冲击下作无规则摆动,起到自清灰作用,无论气体含尘浓度多大,完全可以做到长期运行免维护。
Description
技术领域
本实用型涉及一种适用于热电厂锅炉风量测量装置,尤其是一种适用于热电厂循环流化床锅炉风量测量装置。
背景技术
目前热电行业普遍选用循环流化床锅炉,炉型与电厂的煤粉炉有一定的区别,运行工艺也不同,一二次风含尘量不同,现场直管段较短,流场速度分布各不相同,风场紊乱不均,风量测量一般都选用传统机翼风量测量装置,该装置对直管段、一二次风含尘量要求高,现场条件很难满足要求。测量精度无法满足机组使用要求,正常运行情况下,当风门挡板开度变化时,风量变化无规律可循;测量线性不好。现有的测量装置存在以下缺陷:1、现场直管段较短,风场及流场速度不均,同一截面压力、温度不同,对气体的流量计算影响较大,造成测量误差较大(此点也是热式气体流量计的最大缺点);2、循环流化床锅炉一二次风含尘量较低,但机翼风量测量装置风量测量孔较小,运行一段时间即会发生堵孔现象,导致风量无法测量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阻力小、直管段要求低、现场容易满足安装条件、冷热风混合时确保测量精度、避免堵塞的热电厂锅炉的风量测量装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了一下技术方案:一种风量测量装置,其特征在于:包括动压管和静压管,所述的动压管位于待测管道内的一端设置坡口构成楔形形状,该坡口处在迎风面一侧,静压管位于待测管道内的一端为平口状,该平口端与气流方向平行,动压管和静压管的管内设置传感器,传感器的信号线从动压管和静压管另一端引出,动压管和静压管的管内悬置状设置细杆。
基于靠背测量原理布置动压管和静压管,测量装置安装在管道上,传感器探头分别插入动压管和静压管管内,当待测风管管内有气流流动时,动压管上的坡口处在迎风面上并受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而动压管管内的压力较高,其压力称为“全压”,静压管位于待测管道内的一端为平口状,可以说是与气流方向平齐,处在气流的背风侧,由于不受气流冲压,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,全压和静压之差称为差压,其大小与管内风速有关,风速越大,差压越大;风速小,差压也小,因此,这样就能测量出差压的大小,再找出差压与风速的对应关系,就能正确地测出管内风量;另外,动压管和静压管的管内悬置状设置细杆构成自动清灰棒,该细杆在管内气流的冲击下作无规则摆动,起到自清灰作用,无论气体含尘浓度多大,完全可以做到长期运行免维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是多点风量测量的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,风量测量装置包括动压管10和静压管20,所述的动压管10位于待测管道内的一端设置坡口11构成楔形形状,该坡口11处在迎风面一侧,静压管20位于待测管道内的一端为平口状,该平口端与气流方向平行,动压管10和静压管20的管内设置传感器,传感器的信号线从动压管10和静压管20另一端引出,动压管10和静压管20的管内悬置状设置细杆30、40。将动压管10的一端设置坡口11,构成楔形形状,就是让其管口在迎风面上有一个椭圆形的投影,风流可以直接流入管内,便于实施动压测量;细杆30的杆头处在动压管10和静压管20管口处,最好处在显露状态,这样只要有气流吹动,加之细杆30悬置状地设置在管内,细杆30会不停地摆动或颤动,这样就可以避免灰尘集结、确保管路通畅。
作为优选方案,动压管10和静压管20的管内悬置状设置细杆30、40的中段或上端悬置状固定动压管10和静压管20的管壁上,具体实施时可以在动压管10和静压管20开设一个小孔,细杆30、40的中段或上端与一个短杆固定焊接,再将短杆与动压管10和静压管20开设的小孔处实施焊接或连接,这样就使细杆30、40处在悬置状态了。
所述的动压管10和静压管20的管外壁彼此贴靠在一起并焊接连接,两管体上下平齐,将两者直接焊接为一体的结构形式连接方便,便于与待测管体安装。
如图2所示,有些情况下,如待测管体管径较大,采用图1所述的动压管10的两端均设置坡口11构成楔形形状,该坡口11处在迎风面一侧,两个所述的动压管10平行布置,动压管10的中部与人字形管体50的两个支管51、52相连通,所述的动压管10的背风面一侧设置静压管20),静压管20的中部与人字形管体60的两个支管61、62相连通。
上述结构适用于多点式自清灰的风量测量,装置阻力很小,比机翼型测风装置压损小得多,比机翼型测风装置通流面积收缩比达50%以上,也有相当大的优势,在节能方面有着较大的优势。自清灰多点式风量测量装置对直管段无太大要求,只需要满足1.5倍当量直径即可。
Claims (4)
1.一种风量测量装置,其特征在于:包括动压管(10)和静压管(20),所述的动压管(10)位于待测管道内的一端设置坡口(11)构成楔形形状,该坡口(11)处在迎风面一侧,静压管(20)位于待测管道内的一端为平口状,该平口端与气流方向平行,动压管(10)和静压管(20)的管内设置传感器,传感器的信号线从动压管(10)和静压管(20)另一端引出,动压管(10)和静压管(20)的管内悬置状设置细杆(30)、(40)。
2.根据权利要求1所述的风量测量装置,其特征在于:动压管(10)和静压管(20)的管内悬置状设置细杆(30)、(40)的中段或上端悬置状固定动压管(10)和静压管(20)的管壁上。
3.根据权利要求1或2所述的风量测量装置,其特征在于:所述的动压管(10)和静压管(20)的管外壁彼此贴靠在一起并焊接连接,两管体上下平齐。
4.根据权利要求1或2所述的风量测量装置,其特征在于:所述的动压管(10)的两端均设置坡口(11)构成楔形形状,该坡口(11)处在迎风面一侧,两个所述的动压管(10)平行布置,动压管(10)的中部与人字形管体(50)的两个支管(51)、(52)相连通,所述的动压管(10)的背风面一侧设置静压管(20),静压管(20)的中部与人字形管体(60)的两个支管(61)、(62)相连通。
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CN103162746A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-19 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 煤粉锅炉送风机送风量流量测量装置 |
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