CN201706302U - 背光模组和液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组和液晶显示器，其中，背光模组包括背板，还包括相邻接的数个背光区块，所述背光区块包括：导光板，固定于所述背板上；光源，固定于所述背板上，且位于所述导光板的一侧，所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧相对；光扩散部件，位于所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧之间，用于对所述光源发射的光线进行扩散后再使其射入所述导光板。本实用新型的背光模组和液晶显示器，通过设置包括导光板和侧面入射光源等的背光区块，使得背光模组的厚度方向上不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度。

Description

背光模组和液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，特别涉及一种背光模组和液晶显示器。

背景技术

液晶显示器是目前常用的平板显示器，其广泛应用于手机、掌上电脑、个人计算机、电视等。液晶显示器中的背光模组主要用于提供显示所用的光源。

图1为现有技术背光模组的剖面结构示意图，如图1所示，该背光模组为直下式结构，其可以包括背板11、反射片12、多个光源13、扩散板14和塑胶框15。其中，反射片12和多个光源13可以组成灯箱结构，该灯箱结构是背光模组的核心部分，其厚度决定了背光模组的厚度。反射片12通常是直接配置于该灯箱结构的底面上，即与背板11接触。而光源13所提供的一部分光线会直接由上方的扩散板14射出，也有一部分光线会射向反射片12，并经过反射片12的反射后由扩散板14出射。

但是，上述的背光模组结构存在以下技术缺陷：由于光源13为线光源或点光源，则需要在灯箱结构厚度方向上提供两两光源混光的距离H，即图1中所示的光源13与扩散板14之间的距离必须预留出H。由此背光模组的厚度必然受到限制，无法实现液晶面板的薄型化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组和液晶显示器，以减小背光模组的厚度，实现液晶面板的薄型化。

本实用新型提供一种背光模组，包括背板，还包括相邻接的数个背光区块，所述背光区块包括：

导光板，固定于所述背板上；

光源，固定于所述背板上，且位于所述导光板的一侧，所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧相对。

如上所述的背光模组，所述背光模组还包括：光扩散部件，位于所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧之间，用于对所述光源发射的光线进行扩散后再使其射入所述导光板。

如上所述的背光模组，所述光扩散部件为光学扩散棱镜。

如上所述的背光模组，所述光扩散部件的内部设置有网点结构。

如上所述的背光模组，所述光源的数量为多个，每一所述光源均罩设有光扩散部件。

如上所述的背光模组，所述光源为LED光源。所述LED光源设置在所述导光板的边角处。

如上所述的背光模组，还包括：PCB基板，与所述LED光源连接，用于对所述LED光源进行控制。

如上所述的背光模组，所述LED光源和光扩散部件均固定于所述PCB基板上。

本实用新型提供一种液晶显示器，包括外框架、液晶面板、驱动电路和背光模组，所述背光模组采用上述的背光模组。

本实用新型的背光模组和液晶显示器，通过设置包括导光板和侧面入射光源等的背光区块，使得背光模组的厚度方向上不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术背光模组的剖面结构示意图；

图2为本实用新型背光模组实施例一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型背光模组实施例一的立体结构示意图；

图4为本实用新型背光模组实施例二的立体结构示意图；

图5为本实用新型背光模组实施例三的立体结构示意图。

附图标记说明：

11-背板；            12-反射片；                13-光源；

14-扩散板；          15-塑胶框；                16-光学膜；

17-导光板；          18-光源；                  19-光学扩散棱镜；

20-灯罩；            21-PCB基板；               23-LED光源。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的主要技术方案为，将现有技术中的直下式背光模组结构变更为包括数个相邻接的背光区块，每一背光区块可以包括导光板、光源和光扩散部件。其中，导光板和光源均固定于所述背板上，光源位于导光板的一侧，光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧相对；且在上述的光发射侧与光入射侧之间还设置有光扩散部件。光源发射的光线经过导光板的作用后即可变成平面光出射。该结构使得背光模组在厚度方向上不需要提供两两光源的混光距离，从而大大降低了背光模组的厚度。

下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

图2为本实用新型背光模组实施例一的剖面结构示意图，图3为本实用新型背光模组实施例一的立体结构示意图。本实施例的背光模组以光源为数个LED光源为例，以及光扩散部件为光学扩散棱镜为例进行说明。

如图2和图3所示，本实施例的背光模组可以包括背板11、反射片12和塑胶框15。其中，反射片12设置在背板11的底部，塑胶框15设置在该背光模组的外围。还可以包括光学膜16，该光学膜16可以为扩散膜，其设置在该背光模组的上侧，供光线出射。光学膜16和反射片12之间的空间可以组成灯箱体。

本实施例的背光模组，在上述的灯箱体空间中设置有数个规则排列的相邻接的背光区块，该背光区块结构均可以通过金属背板定位和固定。由于区块的上方设置有光学膜16，通过光学膜16可以将两两区块结合处的光线进行扩散和均匀，因此不会出现两个区块间光线串扰即相互渗透而产生的光线明暗不均现象。此外，每一背光区块可以包括导光板17、光源18和光学扩散棱镜19。其中，光源18为LED光源。导光板17和光源18可以固定在背板11上，且光源18位于导光板17的一侧，其光发射侧与导光板17的光入射侧相对，相当于侧光入射型。背板11上可以设置有挡墙、凸包等，利用这些结构就可以固定导光板17。

上述背光区块中的光学扩散棱镜19可以设置在光源18的光发射侧与导光板17的光入射侧之间，用于对光源18发射的光线进行扩散后再使其射入导光板17。由于光源18发射的光线经过导光板17的作用后即可变成平面光出射。使得该背光模组在厚度方向上不需要提供两两光源的混光距离，从而降低了背光模组的厚度。此外，当光源18的数量为多个时，可以每一光源18均罩设一光学扩散棱镜19，以进一步改善对光线的扩散效果。

进一步的，可以在光源18的外面设置一灯罩20，可以将该灯罩20固定在背板11上，然后将光源18固定在灯罩20上。此外，光学扩散棱镜19可以采用射出成型；射出成型是一种部材制造工艺，通过射出成型机将塑料粒子注射到模具中，从而得到所需要形状特征的光学扩散棱镜19。其内部可以设置网点结构，以实现对光线进行更好的扩散。通过该光学扩散棱镜19的作用，可以避免背光区块结构中出现亮暗不均的现象。

进一步的，背光模组还可以包括PCB基板21，其可以固定在灯罩20上；具体的，PCB基板21可以通过散热胶粘贴在灯罩20内。光源18和光学扩散棱镜19均可以固定在该PCB基板21上。PCB基板21可以对光源18进行控制，例如，可以控制光源18的开关或者调节光源18的亮度等。通过控制单个区块的亮暗开关并与液晶模组输入信号相匹配，即可实现区域调光和高对比度、均匀性，大大改善液晶模组的画质。此外，当每一背光区块的结构越小时，该背光模组中所包括的背光区块数越多，对于液晶面板的调节画质越好。

本实施例的背光模组的工作原理为，当光源18工作发光时，光线经过光学扩散棱镜19的均匀化后，从导光板17的侧边混光后进入。通过导光板17的作用，光源18发射的光线可以变为平面光从导光板17上方的光学膜16出射，从而实现了线或点光线到面光线的转变，光线就不需要在背光模组的厚度方向进行混光，背光模组的厚度方向上将不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度，从而实现了背光模组和液晶面板的薄型化。

本实施例的背光模组，通过设置包括导光板和侧面入射光源等的背光区块，使得背光模组的厚度方向上不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度。

实施例二

图4为本实用新型背光模组实施例二的立体结构示意图。本实施例的背光模组中，若背光区块的结构较小，或者光源的发光强度较高时，可以设置一个光源，例如以设置一个LED光源为例。

该LED光源23的发光效率足够高，如图4所示，其可以设置在导光板17的侧边，例如，可以设置在四边形的导光板17的边角处，因为在边角处，光线分布效率较佳。此处设置有一PCB基板21，LED光源23可以固定在PCB基板21上，且其罩设有一光学扩散棱镜19。LED光源23发出的光线经过光学扩散棱镜19的均匀化后，从导光板17的侧边混光后进入。PCB基板21可以控制LED光源23的开关或者调节其亮度，从而实现较好的显示画质。

本实施例的背光模组，通过设置包括导光板和侧面入射光源等的背光区块，使得背光模组的厚度方向上不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度。

实施例三

图5为本实用新型背光模组实施例三的立体结构示意图。本实施例的背光模组以光源为CCFL光源为例进行说明。

如图5所示，本实施例的背光模组的大致结构与LED光源实施例的结构是相同的，光源18设置在导光板17的侧边，且可以由灯罩20罩住。区别在于，CCFL光源可以不需要PCB控制和固定，其可以通过橡胶件两端固定，通过线材连接两端电极进行控制。

此外，也可以如实施例一中所述，在光源18上罩设一光学扩散棱镜，通过该光学扩散棱镜，将光源18发射的光线进行扩散后再使其射入导光板17，以更好地将光源18所发出的线光源转变为面光源。进一步的，当光源18的数量为多个时，也可以每一光源18均罩设一光学扩散棱镜，以进一步改善对光线的扩散效果。

本实施例背光模组的工作原理与上述实施例也相同，光源18发出的光线可以直接入射导光板17中，并转化为面光源出射。在此不再赘述。

本实施例的背光模组，通过设置包括导光板和侧面入射光源等的背光区块，使得背光模组的厚度方向上不再需要混光距离，大大降低了背光模组的厚度。

实施例四

本实施例提供了一种液晶显示器，包括外框架、液晶面板、驱动电路和背光模组，其中，该背光模组可以采用上述的任一实施例所述的背光模组。该液晶显示器由于采用了上述的背光模组，一方面，背光模组的厚度较小，可以有利于实现液晶面板的薄型化。另一方面，由于背光模组的区块式结构，可以实现区域调光，有利于达到较好的显示画质控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括背板，其特征在于，还包括相邻接的数个背光区块，所述背光区块包括：

导光板，固定于所述背板上；

光源，固定于所述背板上，且位于所述导光板的一侧，所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧相对。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：

光扩散部件，位于所述光源的光发射侧与所述导光板的光入射侧之间，用于对所述光源发射的光线进行扩散后再使其射入所述导光板。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光扩散部件的内部设置有网点结构。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光源的数量为多个，每一所述光源均罩设有光扩散部件。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光扩散部件为光学扩散棱镜。

6.根据权利要求1～5任一所述的背光模组，其特征在于，所述光源为LED光源。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述LED光源设置在所述导光板的边角处。

8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，还包括：PCB基板，与所述LED光源连接，用于对所述LED光源进行控制。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述LED光源和光扩散部件均固定于所述PCB基板上。

10.一种液晶显示器，包括外框架、液晶面板、驱动电路和背光模组，其特征在于，所述背光模组采用权利要求1～9任一所述的背光模组。

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