CN201702573U - 复合减振机床基座 - Google Patents

复合减振机床基座 Download PDF

Info

Publication number
CN201702573U
CN201702573U CN2010202100406U CN201020210040U CN201702573U CN 201702573 U CN201702573 U CN 201702573U CN 2010202100406 U CN2010202100406 U CN 2010202100406U CN 201020210040 U CN201020210040 U CN 201020210040U CN 201702573 U CN201702573 U CN 201702573U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine tool
type shell
box
tool base
steel box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202100406U
Other languages
English (en)
Inventor
阮思群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENLING DAZHONG PRECISION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WENLING DAZHONG PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENLING DAZHONG PRECISION MACHINERY CO Ltd filed Critical WENLING DAZHONG PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2010202100406U priority Critical patent/CN201702573U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201702573U publication Critical patent/CN201702573U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种新型复合减振机床基座,属于机械技术领域。现有机床基座大多采用铸造方式生产,这样不仅高成本、高能耗,而且铸造机床基座本身存在着内应力,吸振性能差,影响机床精度,同时为应对振动而添加其他设备,使机床结构复杂。为此,本实用新型包括钢制箱式外壳,该箱式外壳中部设有坡槽,其下部敞口,其内部设有两条平行的钢筋笼,并浇注有混凝土。本实用新型的有益效果是,结构简单,采用钢筋混凝土代替原有的铸铁,可大幅减少成本,对于机床床身在吸振方面有着突出的效果,提高机床的精度,提高生产效率,且使机床结构简化,更具合理性,适合广泛应用于机械加工、生产。

Description

复合减振机床基座
技术领域:
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种复合减振机床基座。
背景技术:
目前,大多数机床基座采用的是铸造基座,其生产过程中,高成本,高能耗,且生产效率低,难以满足批量化生产。而采用铸造基座的机床本身存在着内应力,基座振动吸振性能差,同时也影响机床精度。
发明内容:
针对现有机床基座的上述铸造机床结构复杂,基座本体吸振性能差,影响机床精度的缺陷,本实用新型提供一种新型的复合减振机床基座,在生产加工过程中不仅有效的吸收加工时产生的振动,稳定基座,提高机床精度,而且,可降低机床基座的生产过程中的能耗,降低成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合减振机床基座,其中,包括钢制箱式外壳,该箱式外壳中部设有坡槽,其下部敞口,其内部设有两条平行的钢筋笼,并浇注有混凝土。在基座内部设置钢筋笼并浇注混凝土不仅保证了基座有足够的刚度,而且具备一定的韧性,有效的吸收机床在生产加工过程中产生的振动,以提高机床的精度。在切削时产生的切屑和切削液从坡槽中排出,以保证工件与刀具不受切屑影响。
在钢制箱式外壳内部还设有过线管,该过线管一端开口设在钢制箱式外壳的前侧面,另一端开口设在钢制箱式外壳的上表面。不仅优化机床基座的内部结构,且在设置其他零部件或设备时更具人性化。
所述钢筋笼由四条主钢筋和多个金属框捆绑而成,各个金属框相互平行,四条主钢筋分别固定在金属框的四角。所述主钢筋的端部与钢制箱式外壳的内壁焊接。其内部设置钢筋笼不仅有效的固化机床在浇注混凝土后的结构,而且,钢筋笼与钢制箱式外壳的内壁焊接在一起能够快速有效的吸收机床产生的振动。
所述钢制箱式外壳的箱壁上设有若干个内凹槽,上述内凹槽靠近地面。方面这些内凹槽可用来打地脚螺栓。
本实用新型的有益效果是,结构简单,容易生产,采用钢筋混凝土代替原有的铸铁,可大幅减少成本,对于机床床身在吸振方面有着突出的效果,提高机床的精度,提高生产效率,且使机床结构简化,更具合理性。
附图说明:
图1是本实用新型复合减振机床基座正面立体结构示意图;
图2是图1中箱式外壳和钢筋笼的结构示意图;
图3是本实用新型复合减振机床基座反面立体结构示意图。
图中,1为钢制箱式外壳、2为坡槽、3为钢筋笼、4为过线管、5为金属框、6为空心支撑块、7为混凝土。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
实施例一:本复合减振机床基座,包括钢制箱式外壳1,该箱式外壳中部设有坡槽2,其下部敞口,其内部设有两条平行的钢筋笼3,并浇注有混凝土7。当机床在加工工件时,产生的切削和切削液从坡槽2中排出,从而保证工件与刀具在加工时有足够的空间,保证工件加工的正常进行。而机床采用的混凝土7加钢筋笼3的基座,能够有效的吸收床身在加工时产生的振动,保证加工的精度。其采用混凝土7和钢筋笼3填充作为基座的同时,可省去一些为校正机床振动而设置的仪器设备,简化机床机构。
在钢制箱式外壳1内部还设有过线管4,该过线管4一端开口设在钢制箱式外壳1的前侧面,另一端开口设在钢制箱式外壳1的上表面。可更具人性化的设置其他设备,比如:工作台驱动伺服电机、控制开关、数控操作板等。
钢筋笼3由四条主钢筋和多个金属框5捆绑而成,各个金属框5相互平行,四条主钢筋分别固定在金属框5的四角,主钢筋的端部与钢制箱式外壳1的内壁焊接。钢筋笼3呈长方体线框模型,不仅有效的固化机床在浇注混凝土7后的结构,而且,钢筋笼3与钢制箱式外壳1的内壁焊接在一起能够快速有效的吸收机床产生的振动。
所述的钢制箱式外壳1的箱壁上设有若干个内凹槽6,上述内凹槽6靠近地面,其敞口朝外。

Claims (5)

1.一种复合减振机床基座,其特征在于:包括钢制箱式外壳,该箱式外壳中部设有坡槽,其下部敞口,其内部设有两条平行的钢筋笼,并浇注有混凝土。
2.如权利要求1所述的复合减振机床基座,其特征在于:钢制箱式外壳内部还设有过线管,该过线管一端开口设在钢制箱式外壳的前侧面,另一端开口设在钢制箱式外壳的上表面。
3.如权利要求2所述的复合减振机床基座,其特征在于:所述钢筋笼由四条主钢筋和多个金属框捆绑而成,各个金属框相互平行,四条主钢筋分别固定在金属框的四角。
4.如权利要求3所述的复合减振机床基座,其特征在于:所述主钢筋的端部与钢制箱式外壳的内壁焊接。
5.如权利要求1至4任一项所述的复合减振机床基座,其特征在于:所述的钢制箱式外壳的箱壁上设有若干个内凹槽,上述内凹槽靠近地面。
CN2010202100406U 2010-05-29 2010-05-29 复合减振机床基座 Expired - Fee Related CN201702573U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202100406U CN201702573U (zh) 2010-05-29 2010-05-29 复合减振机床基座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202100406U CN201702573U (zh) 2010-05-29 2010-05-29 复合减振机床基座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201702573U true CN201702573U (zh) 2011-01-12

Family

ID=43439722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202100406U Expired - Fee Related CN201702573U (zh) 2010-05-29 2010-05-29 复合减振机床基座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201702573U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185773A (zh) * 2018-11-26 2020-05-22 台州多凯工业设计有限公司 一种机床搬运用移动底座
CN114178868A (zh) * 2021-12-20 2022-03-15 林高峰 一种立式数控车床上的复合式加固底座

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185773A (zh) * 2018-11-26 2020-05-22 台州多凯工业设计有限公司 一种机床搬运用移动底座
CN114178868A (zh) * 2021-12-20 2022-03-15 林高峰 一种立式数控车床上的复合式加固底座
WO2023115858A1 (zh) * 2021-12-20 2023-06-29 林高峰 一种立式数控车床上的复合式加固底座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104384939B (zh) 一种带有w形筋板的卧式加工中心立柱
CN200939559Y (zh) 高抗震性机床床身
CN201702573U (zh) 复合减振机床基座
CN101664820A (zh) 铁包砼复合结构床身的数控雕铣机床
CN201702571U (zh) 铸铁、混凝土复合机床基座
CN104440405A (zh) 全自动硬轨两段齿轮式加工中心机
CN201702572U (zh) 钢筋混凝土机床基座
CN209094964U (zh) 一种立式数控机床的立柱
CN200998810Y (zh) 高阻尼特性的数控精密激光切割机主床身
CN210334372U (zh) 一种高比强度比刚度材料增强的夹芯结构
CN215035300U (zh) 一种龙门架
CN203045007U (zh) 圆工作台驱动及滑座进给驱动装置
CN201455664U (zh) 一种卧式加工中心立柱
CN201091916Y (zh) 用于数控车床的联体床身
CN205309783U (zh) 一种数控机床立柱
CN203045398U (zh) 圆工作台工件装夹支承及滑座进给驱动组合装置
CN202207893U (zh) 一种高抗震性机床床身
CN201500807U (zh) “铁包砼”复合结构床身的数控雕铣机床
CN102152130A (zh) 一种轻质量高承载的机床支撑结构
CN201455662U (zh) 风电法兰专用五米数控立车的减震横梁
CN216066371U (zh) 一种车床的内外钢模结构
CN202752831U (zh) 一种新型机床
CN203045308U (zh) 圆工作台及滑座、床身承重负载基础件
CN203045310U (zh) 数控曲柄车铣床中的t形滑枕与门式主机体
CN203245424U (zh) 设有加强筋的数控摇臂铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110112

Termination date: 20160529