CN201702173U - 精轧机窜辊的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精轧机窜辊的锁紧装置。其由活塞杆(1)、球面套(2)、球面套(2)上方的上盖板(3)组成。其在球面套(2)的左侧的活塞杆(1)上套装有球面垫(4)；在球面套(2)的右侧的活塞杆(1)上套装有调节压盖(5)，调节压盖(5)并被上盖板(3)压紧；上盖板(3)的形状为L形；调节压盖(5)通过螺栓(6)与上盖板(3)固定。本实用新型达到了窜辊的精度，使窜辊磨损均匀，换辊时窜辊机构能准确地回到零位，换辊时锁紧装置能够顺利打开，保证了生产的顺行及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机的辅助设备即窜辊机构，尤其属于精轧机的窜辊的锁紧装置。
背景技术
精轧机弯窜机构的窜辊精度直接影响到产品的凸度等精度，对于产品的质量造成直接影响。同时，由于窜辊的定位精度对精轧机的换辊时间控制和换辊的成功率有直接的影响，对热连轧轧机的正常生产组织起着重要的作用。但目前其存在的不足：
一是由于窜辊固定端为一次性定位，且采用无间隙调整的手段，所以当球面套及上盖板产生磨损而出现间隙后，其间隙无法进行的调整而消除；二是当窜辊动作时，窜辊机构由于存在间隙，出现一个空行程，导致实际窜辊位置与显示值间存在不确定的误差，导致窜辊精度的丧失，最终影响产品的凸度和局部高点控制；三是由于窜辊无精度，将会使换辊时窜辊机构无法准确地回到零位，从而导致工作辊锁紧装置无法顺利地打开，使换辊动作无法顺利地完成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能达到窜辊精度，使窜辊磨损均匀，锁紧装置能顺利打开的精轧机窜辊的锁紧装置。
实现上述目的的技术措施：
精轧机窜辊的锁紧装置，由活塞杆、球面套、球面套上方的上盖板组成，其在于：在球面套的左侧的活塞杆上套装有球面垫；在球面套的右侧的活塞杆上套装有调节压盖，调节压盖并被上盖板压紧；上盖板的形状为L形；调节压盖通过螺栓与上盖板固定。
其在于：调节压盖上的螺栓为均匀分布。
其在于：调节压盖的形状为T形。
本实用新型与现有技术相比，其达到了窜辊的精度，使窜辊磨损均匀，换辊时窜辊机构能准确地回到零位，换辊时锁紧装置能够顺利打开，保证了生产的顺行及产品质量。
附图说明
图1为精轧机窜辊的锁紧装置的结构示意图
图2为图1中球面套的结构示意图
图3为图1中球面垫的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述
精轧机窜辊的锁紧装置，由活塞杆1、球面套2、球面套2上方的形状为L形上盖板3组成。其在球面套2的左侧的活塞杆1上套装球面垫4；将调节压盖5制作成T形，并套在球面套2的右侧的活塞杆1上，T形端向外；将L形上盖板3安装在T形调节压盖5及球面套2上方，并使L形上盖板3将T形调节压盖5及球面套2压紧；调节压盖5的T形端通过均匀分布的螺栓6与L形上盖板3固定。
Claims (3)
1.精轧机窜辊的锁紧装置，由活塞杆(1)、球面套(2)、球面套(2)上方的上盖板(3)组成，其特征在于：在球面套(2)的左侧的活塞杆(1)上套装有球面垫(4)；在球面套(2)的右侧的活塞杆(1)上套装有调节压盖(5)，调节压盖(5)并被上盖板(3)压紧；上盖板(3)的形状为L形；调节压盖(5)通过螺栓(6)与上盖板(3)固定。
2.如权利要求1所述的精轧机窜辊的锁紧装置，其特征在于：调节压盖(5)上的螺栓(6)为均匀分布。
3.如权利要求1所述的精轧机窜辊的锁紧装置，其特征在于：调节压盖(5)的形状为T形。
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| CN107030117A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-11 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种热轧带钢精轧机移动块机械零位的标定装置及方法 |
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2010
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Cited By (2)
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| CN107030117A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-11 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种热轧带钢精轧机移动块机械零位的标定装置及方法 |
| CN107030117B (zh) * | 2017-04-05 | 2020-07-10 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种热轧带钢精轧机移动块机械零位的标定装置及方法 |
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