CN201702079U - 喷脱模剂装置 - Google Patents
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Abstract
一种喷脱模剂装置，包括喷模架、L形架、气缸、接头、弯杆、导轨和耐热毡板，L形架固定在喷模架上部，其中间装有气缸，气缸的活塞穿过L形架与接头连接，弯杆为两根，上下对称设置，并同时套接在接头一端凸出的圆轴上，上述的导轨也为两个并上下对称设置，导轨的端部固定在L形架上，其悬出端则为一具有角度的导轨槽，上述弯杆的端部通过销轴与一连杆连接，且销轴定位在导轨槽中，连杆的另一端则通过销轴与穿过导轨槽的导向块连接，耐热毡板与导向块固定连接，且耐热毡板与工件的接触端还设置有弧形槽。本实用新型与喷枪头配合使用可对已定位好的工件喷液体剂，工作效率高，还可防止温度较高的工件对本实用新型的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于向工件端面喷脱模剂的装置，属于机械技术领域。
背景技术
我们知道，在柱形工件的表面需要喷脱模剂，而传统的喷涂方式是通过人工利用喷枪来进行操作，由于工件比较多，人工喷涂效率低，且涂刷的不均匀，而且也容易喷涂到工件的外周面上，严重影响喷涂的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动定位及喷涂的喷脱模剂装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种喷脱模剂装置，其特征在于，包括喷模架、L形架、气缸、接头、弯杆、导轨和耐热毡板，其中，L形架固定在喷模架的上部，其中间装有气缸，而气缸的活塞则穿过L形架与接头连接，弯杆为两根，上下对称设置，并同时套接在接头一端凸出的圆轴上，上述的导轨也为两个并上下对称设置，导轨的端部固定在L形架上，其悬出端则有一具有角度的导轨槽，上述弯杆的端部通过销轴与一连杆连接，且销轴定位在导轨槽中，而连杆的另一端则通过销轴与穿过导轨槽的导向块连接，而耐热毡板则与导向块固定连接，且耐热毡板与工件的接触端还设置有弧形槽。
进一步，两块耐热毡板中其中下面的耐热毡板的下端还设置一接盒，且两块耐热毡板的接触面以及与工件的接触面上还设置有耐热毡。
而在L形架和接头之间还设置一导向杆，所述的导向杆穿过L形架。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作方便，利用气缸进行驱动，将气缸活塞的前后运动转换成耐热毡板的上下前后4个方向的运动，跟喷枪配合使用可对已定位好的工件喷液体剂，大大提高了工作效率，另外，通过在耐热毡板与工件之间设置耐热毡，以防止温度较高的工件对本实用新型造成损害。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所述耐热毡板的单独结构示意图。
图中主要附图标记含义为：
0、工件 1、L形架 2、气缸 3、活塞 4、接头
5、导轨 6、导向杆 7、弯杆 8、导向块 9、接盒
10、导轨槽 11、耐热毡板 12、耐热毡 13、连杆 14、喷模架
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；图2为本实用新型所述的耐热毡板的单独结构示意图。
如图1和图2所示：喷脱模剂装置，包括喷模架14、L形架1、气缸2、接头4、弯杆7、导轨5和耐热毡板11，其中，L形架1固定在喷模架14的上部，其中间装有气缸2，而气缸2的活塞则穿过L形架1与接头4连接，弯杆7为两根，上下对称设置，并同时套接在接头4一端凸出的圆轴上，上述的导轨5也为两个并上下对称设置，导轨5的端部固定在L形架1上，其悬出端则有一具有角度的导轨槽10，上述弯杆7的端部通过销轴与一连杆13连接，且销轴定位在导轨槽10中，而连杆13的另一端则通过销轴与穿过导轨槽10的导向块8连接，而耐热毡板11则与导向块8固定连接，且耐热毡板11与工件0的接触端还设置有弧形槽，且在下部耐热毡板11的下端还设置一接盒9，用于接收液体剂，且两块耐热毡板11的接触面以及与工件0的接触面上还设置有耐热毡12，一方面防止液体剂喷射到工件0的外周部，另一方面可有效防止过热的工件0损害到本实用新型。
而在L形架1和接头4之间还设置一导向杆6，所述的导向杆6穿过L形架1，用于气缸2中活塞3的运动导向。
本实用新型的工作过程为：
气缸2动作，其活塞3向前运动，同时推动接头4带动两弯杆7同时向前运动，而连杆13在弯杆7的推动下，其在导轨5的导轨槽10内向前运动，由于导轨5固定不动，且其导轨槽10在中间部位具有一定的角度，因此，连杆13在向前运动的过程中，其位置逐渐降低，进而带动其端部的导向块8和耐热毡板11一起向前并同时向中间运动，到达指定位置，喷枪对工件0的端部喷射液体剂，残余的液体剂流到下部耐热毡板11下端的接盒9内，而气缸2动作，活塞3后退，带动接头4及两弯杆7同时向后运动，连杆13在弯杆7的牵动下，其在导轨5的导轨槽10内向后运动，位置逐渐升高，进而带动其端部的导向块8和耐热毡板11向后并同时向相反方向运动，退离工件0，喷好液体剂的工件0进入下一个程序，而本实用新型则重新对下一个工件喷液体剂，如此循环往复，大大提高了生产的自动化及工作效率。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种喷脱模剂装置，其特征在于，包括喷模架、L形架、气缸、接头、弯杆、导轨和耐热毡板，其中，L形架固定在喷模架的上部，其中间装有气缸，而气缸的活塞则穿过L形架与接头连接，弯杆为两根，上下对称设置，并同时套接在接头一端凸出的圆轴上，上述的导轨也为两个并上下对称设置，导轨的端部固定在L形架上，其悬出端则有一具有角度的导轨槽，上述弯杆的端部通过销轴与一连杆连接，且销轴定位在导轨槽中，而连杆的另一端则通过销轴与穿过导轨槽的导向块连接，而耐热毡板则与导向块固定连接，且耐热毡板与工件的接触端还设置有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的喷脱模剂装置，其特征在于，所述的两块耐热毡板中其中下面的耐热毡板的下端还设置一接盒。
3.根据权利要求1所述的喷脱模剂装置，其特征在于，所述的L形架和接头之间还设置一导向杆，所述的导向杆穿过L形架。
4.根据权利要求1所述的喷脱模剂装置，其特征在于，所述的两块耐热毡板的接触面以及与工件的接触面上还设置有耐热毡。
Priority Applications (1)
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| CN2010202210637U CN201702079U (zh) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | 喷脱模剂装置 |
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| CN2010202210637U CN201702079U (zh) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | 喷脱模剂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201702079U true CN201702079U (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43439226
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101837332A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-09-22 | 五力机电科技（昆山）有限公司 | 喷脱模剂装置 |
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2010
- 2010-06-09 CN CN2010202210637U patent/CN201702079U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101837332A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-09-22 | 五力机电科技（昆山）有限公司 | 喷脱模剂装置 |
| CN101837332B (zh) * | 2010-06-09 | 2012-02-22 | 五力机电科技（昆山）有限公司 | 喷脱模剂装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110112 Effective date of abandoning: 20120222 |