CN201699956U

CN201699956U - 纤维布平面薄型弹波

Info

Publication number: CN201699956U
Application number: CN2010202306428U
Authority: CN
Inventors: 大原博
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-21
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2020-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种纤维布平面薄型弹波，包括一纤维布体，其内部或表面分布有一固型树脂。纤维布体包括：一外环部，可用于结合于一扬声器的框架；至少一内环部，具有一音圈结合孔；至少一连接臂，设置于该内环部与该外环部之间，且该连接臂的一端连接于该外环部的一预定位置，该连接臂的一另一端连接于该内环部的一预定位置。本实用新型的纤维布平面薄型弹波除了可降低整体重量，并具有良好的耐疲劳度，可降低扬声器整体失真，且可经由其连接臂数目及形状的设计，以控制与其结合的音圈的适当冲程大小，适合应用在某些平面化或薄型化电器中。

Description

纤维布平面薄型弹波

技术领域

本实用新型涉及一种用于扬声器的弹波结构，特别是关于一种纤维布平面薄型弹波。

背景技术

在扬声器组成结构中，其振动系统包括由音圈(策动组件)、振膜(辐射组件)及弹波(定位组件)以及防尘盖所组成。弹波又称定心支片或阻尼片，主要是对扬声器的振动系统具有支撑定位的作用，一般要求它具有极大的径向劲度和极小的轴向劲度。同时，它与纸盆折环一样，对扬声器系统的顺性有重要的作用，或者说对扬声器的共(谐)振频率Fo值影响极大，弹波的顺性(以偏位表示)越大，扬声器的Fo值越低。在结构面的功能上，可不让音圈进入磁隙时和极片跟轭铁发生接触，另一功能是当音圈无讯号通过(静止)时使音圈回到原来位置，所以才会都是折纹状的阻尼形式。就整体影响而言，弹波最主要的功能是稳定音圈线性震动时产生的惯性失真，使扬声器整体失真降低。一般公知的弹波材质多半为塑料或其它高分子材料所制成，从弹波的断面来看，其构型多为波浪型结构。

然而，利用塑料或其它高分子材料所制成的弹波，对于稳定音圈线性震动时产生的惯性失真的效果仍有待改善，且难以控制与其结合的音圈的适当冲程大小(振幅)，在某些平面化或薄型化的电器(例如电浆或LCD电视)仅具有狭小空间以设置扬声器的情况下，容易使音圈震动时碰触到磁铁。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的即是提供一种纤维布平面薄型弹波。

本实用新型的技术手段为：

一种纤维布平面薄型弹波，为一由纤维布体所制成的弹波，其内部或表面分布有一固型树脂，包括：一外环部，可用于结合于一扬声器的框架；至少一内环部，具有一音圈结合孔；至少一连接臂，设置于该内环部与该外环部之间，且该连接臂的一端连接于该外环部的一预定位置，该连接臂的一另一端连接于该内环部的一预定位置；其中该纤维布平面薄型弹波与一音圈结合时，可经由其连接臂数目及形状的设计，以控制与其结合的该音圈的冲程。

经由本实用新型所采用的技术手段，由于以纤维布材质制成之故，可降低整体重量，并具有良好的耐疲劳度，可有效稳定音圈线性震动时产生的惯性失真，降低扬声器整体失真，使扬声器整体输出的声音质量大幅提升。另外，亦可藉由连接臂数目及形状的不同设计，便于控制与其结合的音圈的适当冲程大小，使音圈不致于在震动时碰触到磁铁，使其相当适合应用在某些平面化或薄型化电器(例如等离子或LCD电视)中。

附图说明

图1为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第一实施例的俯视图；

图2为图1中A-A断面的剖视图；

图3为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第二实施例的俯视图；

图4为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第三实施例的俯视图。

具体实施方式

以下配合说明书附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。

参阅图1、图2，图1为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第一实施例的俯视图，图2为图1中A-A断面的剖视图。如图所示，纤维布平面薄型弹波100为一由纤维布体10所制成的弹波，其内部或表面分布有一固型树脂R(如图2所示)，包括有一外环部1、一内环部2及多个连接臂3a、3b、3c及3d。

内环部2具有一音圈结合孔21，可用于设置扬声器的音圈，而外环部1用于结合于扬声器的框架。连接臂3a、3b、3c及3d设置于外环部1及内环部2之间，连接臂3a、3b、3c及3d的一端连接于外环部1的一预定位置，另一端连接于内环部2的一预定位置。一般而言，此些组件较佳地为一体成形，且皆位于同一平面上。本实施例中，连接臂3a、3b、3c及3d为曲形结构，但并非仅限于此，在其构形上仍可做其它适当的变化，例如可为直线形结构或其它不同的几何型。而各个连接臂在形状及设置位置上具有对称关系，也就是各个连接臂彼此具有相同的形状且呈对称性分布(各连接臂间的夹角相同)，但并非仅限于此，亦可将各个连接臂设计为非完全对称或具有不同的形状，此部分可视需求而定。

一般而言，为了使纤维布平面薄型弹波100成型、维持其硬度，可将纤维布浸入酚醛树脂(或其它类型的固型树脂)并加热成型，以形成特定的形状及结构，此步骤亦可利用涂布、网版印刷等方式取代。然而其使用的材料、方法及制程并非仅限于此，亦可针对不同的需求采用不同的材料。包括纤维布的材质等，皆可针对不同的需求采用不同的材料混合，以及调整含浸、加热成型步骤中的条件参数等。

参阅图3，图3为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第二实施例的俯视图。如图所示，本实施例的纤维布平面薄型弹波100a包括：一外环部1、一内环部2、多个连接臂3e、3f、3h及3g。本实施例中，纤维布平面薄型弹波100a的组成组件及其功能已叙述如前，在此不再赘述。不同之处在于，连接臂3e、3f、3h及3g为直线形结构，且沿内环部2的一切线方向延伸出，并连接至外环部1的一预定位置。另外，纤维布平面薄型弹波100a在制作时，含浸及加热成型的材料、方法及制程如上所述，在此不再赘述。

参阅图4，图4为本实用新型的纤维布平面薄型弹波第三实施例的俯视图。如图所示，本实施例的纤维布平面薄型弹波100b包括：一外环部1、一内环部2、多个连接臂3i、3j。本实施例中，纤维布平面薄型弹波100b的组成组件及其功能已叙述如前，在此不再赘述。不同之处在于，连接臂3i、3j为类似X型的结构，连接于内环部2的两侧，并连接至外环部1的一预定位置。另外，纤维布平面薄型弹波100b在制作时，含浸及加热成型的材料、方法及制程如上所述，在此不再赘述。

在本实用新型的纤维布平面薄型弹波中，除了可使其具有良好的耐疲劳之外，亦可藉由连接臂数目及形状的不同设计，便于控制与其结合的音圈的适当冲程大小，使音圈不致于在震动时碰触到磁铁，使其相当适合应用在某些平面化或薄型化电器(例如等离子或LCD电视)中。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims

1.一种纤维布平面薄型弹波，主要为一由纤维布体所制成的弹波，其特征在于，包括：

一外环部，可用于结合于一扬声器的框架；

至少一内环部，具有一音圈结合孔；

至少一连接臂，设置于该内环部与该外环部之间，且该连接臂的一端连接于该外环部的一预定位置，该连接臂的一另一端连接于该内环部的一预定位置；

其中，该纤维布平面薄型弹波透过固型树脂将其定型形成为一平面形状，又该纤维布平面薄型弹波与一音圈结合时，可经由其连接臂数目及形状的设计，以控制与其结合的该音圈的冲程。

2.如权利要求1所述的纤维布平面薄型弹波，其特征在于，该连接臂为曲形结构。

3.如权利要求1所述的纤维布平面薄型弹波，其特征在于，该连接臂为直线形结构。

4.如权利要求1所述的纤维布平面薄型弹波，其特征在于，该各个连接臂在形状及设置位置上具有对称关系。

5.如权利要求1所述的纤维布平面薄型弹波，其特征在于，该纤维布平面薄型弹波的内环部、外环部及连接臂位于同一平面。